DIN 1712-3 Werkstoff 3.0205 F12 – Reinaluminium: Hervorragende Oxidationsbeständigkeit & Leitfähigkeit
Eigenschaften und Anwendungen von Reinaluminium 3.0205 F12
Der Werkstoff DIN 1712-3 3.0205 F12 ist ein hochreines Aluminium (Reinaluminium), das sich durch ausgezeichnete anodische Oxidierbarkeit, sehr gute elektrische und thermische Leitfähigkeit sowie hervorragende Umformbarkeit und Korrosionsbeständigkeit auszeichnet. Aufgrund der geringen mechanischen Festigkeit, aber hoher Plastizität eignet es sich ideal für Anwendungen, bei denen Formbarkeit und Oberflächenveredelung im Vordergrund stehen.
Hauptmerkmale
- Sehr gut anodisierbar – ideal für dekorative und schützende Oberflächen
- Exzellente elektrische & thermische Leitfähigkeit – für Elektro- und Wärmeanwendungen
- Hervorragende Umformbarkeit & Korrosionsbeständigkeit – auch bei Witterungseinflüssen
- Gute Schweiß- und Lötbarkeit – vielseitig fügbar
- Niedrige Festigkeit, hohe Plastizität – spanende Bearbeitung durch Smergefahr erschwert
Typische Anwendungsbereiche
Apparatebau, Rollbond-/Z-Bond-Verfahren, Haushaltsgeräte, Behälter für Chemie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie, Dacheindeckungen, Auskleidungen, Kunsthandwerk, Verpackungen, Fließgepresste Teile (Rohre, Dosen, Flaschen), Metallwaren, Fahrzeugkomponenten.
Technische Kennwerte (Zustand F12)
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Normen |
| Dichte | 20 °C | 2,71 g/cm³ | F12 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4 |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Normen | Bemerkung |
| Elastizitätsmodul | 20 °C | 60–65 GPa | F12 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4 | |
| Dehnung bei Bruch | -196 °C | 45 % | F12 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4 | |
| Dehnung bei Bruch | -80 °C | 24 % | F12 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4 | |
| Dehnung bei Bruch | -28 °C | 20 % | F12 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4 | |
| Dehnung bei Bruch | 20 °C | 20 % | F12 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4 | |
| Dehnung bei Bruch | 100 °C | 20 % | F12 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4 | |
| Dehnung bei Bruch | 150 °C | 23 % | F12 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4 | |
| Dehnung bei Bruch | 200 °C | 26 % | F12 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4 | |
| Dehnung bei Bruch | 260 °C | 75 % | F12 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4 | |
| Dehnung bei Bruch | 315 °C | 80 % | F12 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4 | |
| Dehnung bei Bruch | 370 °C | 85 % | F12 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4 | |
| Bruchzähigkeit (Plane-Strain) | – | 22–35 MPa·√m | – | – | Typisch für Knetlegierungen der 1000er Reihe |
| Querkontraktionszahl | – | 0,33 | – | – | Typisch für Knetlegierungen der 1000er Reihe |
| Schubmodul | 20 °C | 24–26 GPa | F12 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4 | |
| Zugfestigkeit | -196 °C | 210 MPa | F12 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4 | |
| Zugfestigkeit | -80 °C | 140 MPa | F12 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4 | |
| Zugfestigkeit | -28 °C | 130 MPa | F12 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4 | |
| Zugfestigkeit | 20 °C | 125 MPa | F12 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4 | |
| Zugfestigkeit | 100 °C | 110 MPa | F12 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4 | |
| Zugfestigkeit | 150 °C | 95 MPa | F12 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4 | |
| Zugfestigkeit | 200 °C | 70 MPa | F12 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4 | |
| Zugfestigkeit | 260 °C | 30 MPa | F12 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4 | |
| Zugfestigkeit | 315 °C | 20 MPa | F12 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4 | |
| Zugfestigkeit | 370 °C | 15 MPa | F12 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4 | |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Normen | Bemerkung |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -50 °C | 2,17·10⁻⁵ 1/K | F12 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4 | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100 °C | 2,35·10⁻⁵ 1/K | F12 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4 | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200 °C | 2,44·10⁻⁵ 1/K | F12 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4 | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300 °C | 2,54·10⁻⁵ 1/K | F12 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4 | |
| Schmelzpunkt | – | 645–660 °C | – | – | Typisch für Knetlegierungen der 1000er Reihe |
| Spezifische Wärmekapazität | – | 900–963 J/(kg·K) | – | – | Typisch für Knetlegierungen der 1000er Reihe |
| Wärmeleitfähigkeit | 20 °C | 205–210 W/(m·K) | F12 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4 | |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Normen | Bemerkung |
| Elektrische Leitfähigkeit | 20 °C | 34,4–35,5 MS/m | F12 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4 | |
| Elektrischer Widerstand | – | 2,7–3,0·10⁻⁸ Ω·m | – | – | Typisch für Knetlegierungen der 1000er Reihe |
Chemische Zusammensetzung (Grenzwerte in %)
| Element | Max. % | Zustand | Normen |
| Kupfer | 0,05 | F12 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4 |
| Magnesium | 0,05 | F12 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4 |
| Mangan | 0,05 | F12 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4 |
| Titan | 0,05 | F12 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4 |
| Zink | 0,10 | F12 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4 |
Technologische Eigenschaften
| Eigenschaft | Bewertung |
| Löten (Weichlöten/Hartlöten) | Sehr gut geeignet |
| Bearbeitbarkeit | Sehr gute Umformbarkeit; spanende Bearbeitung durch Smergefahr erschwert |