DIN 1712-3 Werkstoff 3.0285 H18 – Hochfestes Aluminium für industrielle Anwendungen
Überblick
Der Werkstoff 3.0285 H18 gemäß DIN 1712-3 ist ein reines Aluminium, das sich hervorragend eloxieren lässt und über gute elektrische sowie thermische Leitfähigkeit verfügt. Die spanende Bearbeitung ist aufgrund der Gefahr des Verschmierens nur bedingt geeignet. Die mechanische Festigkeit ist gering, die Plastizität jedoch hoch. Umformbarkeit, chemische Beständigkeit und Witterungsbeständigkeit sind ausgezeichnet. Der Werkstoff eignet sich gut für Schweiß- und Lötverbindungen.
Typische Anwendungen: Apparatebau, Rollbond, Z-Bond, Haushaltsgeräte, Behälter für chemische, pharmazeutische und Lebensmittelindustrie, Dachdeckungen, Verkleidungen, Kunsthandwerk, Verpackungen, fließgepresste Teile (Rohre, Tuben, Dosen, Flaschen).
Eigenschaften
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Zugehörige Normen | Form |
|---|---|---|---|---|---|
| Dichte | – | 2,70 g/cm³ | H18 | EN 573-3, EN 1301, EN 485 | – |
| Dichte | 20 °C | 2,70 g/cm³ | H18 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4 | Stab, Blech, Band, Rohr, Draht |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Zugehörige Normen | Form | Bemerkung |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Biegewinkel 90° | – | 1,0 °/t | H18 | EN 573-3, EN 485 | – | – |
| Biegewinkel 90° | – | 2,0 °/t | H18 | EN 573-3, EN 485 | – | – |
| Biegewinkel 90° | – | 2,5 °/t | H18 | EN 573-3, EN 485 | – | – |
| Elastizitätsmodul | – | 70,0 GPa | H18 | EN 573-3, EN 1301, EN 485 | – | – |
| Elastizitätsmodul | 20 °C | 60–70 GPa | H18 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4 | Stab, Blech, Band, Rohr, Draht | – |
| Dehnung | – | 2,0 % | H18 | EN 573-3, EN 485 | – | A50 |
| Dehnung | – | 3,0 % | H18 | EN 573-3, EN 1301 | – | – |
| Dehnung | 20 °C | 2,0 % | H18 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4 | Draht | A100 |
| Dehnung | 20 °C | 3,0 % | H18 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4 | Blech, Band, Rohr | A10 |
| Dehnung | 20 °C | 4,0 % | H18 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4 | Stab, Draht | A10 |
| Dehnung | 20 °C | 4,0 % | H18 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4 | Blech, Band, Rohr | – |
| Dehnung | 20 °C | 5,0 % | H18 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4 | Stab | – |
| Brinell-Härte | – | 40 HB | H18 | EN 573-3, EN 485 | – | – |
| Brinell-Härte | 20 °C | 30 HB | H18 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4 | Stab, Rohr, Draht | – |
| Brinell-Härte | 20 °C | 36 HB | H18 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4 | Blech, Band | – |
| Bruchzähigkeit (Plane-Strain) | – | 22–35 MPa·√m | – | – | – | Typisch für Knetlegierungen der 1000er-Serie |
| Poisson-Zahl | – | 0,33 | – | – | – | Typisch für Knetlegierungen der 1000er-Serie |
| Schubmodul | 20 °C | 25,0 GPa | H18 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4 | Stab, Blech, Band, Rohr, Draht | – |
| Zugfestigkeit | – | 120 MPa | H18 | EN 573-3, EN 1301 | – | – |
| Zugfestigkeit | – | 125 MPa | H18 | EN 573-3, EN 485 | – | – |
| Zugfestigkeit | 20 °C | 110 MPa | H18 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4 | Stab, Rohr | – |
| Zugfestigkeit | 20 °C | 120–160 MPa | H18 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4 | Blech, Band | – |
| Zugfestigkeit | 20 °C | 120 MPa | H18 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4 | Draht | – |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Zugehörige Normen | Form |
|---|---|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20 °C | 23,5 × 10⁻⁶ 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1301, EN 485 | – |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100 °C | 23,5 × 10⁻⁶ 1/K | H18 | EN 573-3, EN 1301, EN 485 | – |
| Schmelzpunkt | – | 659 °C | H18 | EN 573-3, EN 1301, EN 485 | – |
| Spezifische Wärmekapazität | 20 °C | 921 J/(kg·K) | H18 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4 | Stab, Blech, Band, Rohr, Draht |
| Wärmeleitfähigkeit | – | 225 W/(m·K) | H18 | EN 573-3, EN 1301, EN 485 | – |
| Wärmeleitfähigkeit | 20 °C | 215 W/(m·K) | H18 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4 | Stab, Blech, Band, Rohr, Draht |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Zugehörige Normen | Form |
|---|---|---|---|---|---|
| Elektrische Leitfähigkeit | – | 34,5–35,0 MS/m | H18 | EN 573-3, EN 1301, EN 485 | – |
| Elektrische Leitfähigkeit | 20 °C | 36,4–37,0 MS/m | H18 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4 | Stab, Blech, Band, Rohr, Draht |
| Elektrischer Widerstand | – | 2,86–2,90 × 10⁻⁸ Ω·m | H18 | EN 573-3, EN 1301, EN 485 | – |
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
| Element | Gehalt | Zustand | Zugehörige Normen | Form |
|---|---|---|---|---|
| Aluminium | 99,8 % | H18 | EN 573-3, EN 1301, EN 485 | – |
| Kupfer | 0,03 % | H18 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4, EN 1301, EN 485 | Stab, Blech, Band, Rohr, Draht |
| Gallium | 0,03 % | H18 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4, EN 1301, EN 485 | Stab, Blech, Band, Rohr, Draht |
| Eisen | 0,15 % | H18 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4 | Stab, Blech, Band, Rohr, Draht |
| Eisen | 0,15 % | H18 | EN 573-3, EN 1301, EN 485 | – |
| Magnesium | 0,02 % | H18 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4, EN 1301, EN 485 | Stab, Blech, Band, Rohr, Draht |
| Mangan | 0,02 % | H18 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4, EN 1301, EN 485 | Stab, Blech, Band, Rohr, Draht |
| Silizium | 0,15 % | H18 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4, EN 1301, EN 485 | Stab, Blech, Band, Rohr, Draht |
| Titan | 0,02 % | H18 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4, EN 1301, EN 485 | Stab, Blech, Band, Rohr, Draht |
| Zink | 0,06 % | H18 | DIN 1712-3, EN 573-3, EN 573-4, EN 1301, EN 485 | Stab, Blech, Band, Rohr, Draht |
Technologische Eigenschaften
| Eigenschaft | Bewertung |
|---|---|
| Eloxieren | Dekorativ: sehr gut; Schutz: sehr gut |
| Löten (Brazing) | Hartlöten (mit/ohne Flussmittel): sehr gut / sehr gut; Reiblöten: sehr gut; Weichlöten mit Flussmittel: sehr gut |
| Bearbeitbarkeit | Biegen/Spinnen (kalt): sehr gut / sehr gut; Impact-Extrusion (kalt): sehr gut; Tiefziehen/Upsetzen (Zustand): sehr gut (H14) / sehr gut (H12) |
Metall
- DIN 17658 G-CuNi30 M – Korrosionsbeständige Kupfer-Nickel-Legierung
- DIN 17658 G-CuNi10 M – Überlegene Korrosionsbeständigkeit in rauen Umgebungen
- DIN 1725‑1 Güte 3.3206 H18: Hochleistungs‑Gerippte Aluminiumrohre für Dampfkessel
- DIN 1712-3 Werkstoff 3.0205 F12 – Reinaluminium: Hervorragende Oxidationsbeständigkeit & Leitfähigkeit
- DIN 1712-3 Werkstoff 3.0305 H14 – Reinaluminium für Elektro- und Maschinenbau
- DIN 1725-1 Legierung 3.3326 H18 (AlMg1,5) – Hervorragende Seewasserbeständigkeit und Festigkeit
- DIN 1712-3 Güte 3.0385 O – Premium Reinaluminium für höchste Leitfähigkeit
- Hochleistungs-Aluminiumlegierung DIN 1712-3 Güte 3.0257F – Exzellente Leitfähigkeit & Haltbarkeit
- DIN 1712-3 / EN AW-1070A (3.0205) H1x: Hochreines Aluminium für Elektro- und Apparatebau
- DIN 1712-3 Werkstoff 3.0255 H1x – Aluminiumlegierung mit hoher Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit