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DIN 17658 G-CuNi30 M – Korrosionsbeständige Kupfer-Nickel-Legierung

G-CuNi30 besitzt eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit gegen alle Arten von Wasser wie Trinkwasser, Flusswasser, Brackwasser, Grubenwasser, Meerwasser, saure und ammoniakhaltige Kondensate sowie nicht-oxidierende Säuren, alkalische Lösungen und Salzlösungen, organische Säuren und trockene Gase wie Sauerstoff, Chlor, Chlorwasserstoff, Fluorwasserstoff, Schwefeldioxid, Kohlendioxid. Der Werkstoff zeigt keine Empfindlichkeit gegenüber Spannungsrisskorrosion und ist gut erosions- und kavitationsbeständig. Die Korrosionsbeständigkeit ist aufgrund des höheren Ni-Gehalts besser als bei G-CuNi10 (2.0815). Die mechanischen Eigenschaften sowie die Werte für die Wärmebeständigkeit sind höher als bei G-CuNi10 (2.0815) mit nur ca. 10 % Ni.

Fertigungseigenschaften:

Anwendungsbereiche:

Der Werkstoff wird im Schiffbau, im Papiermaschinenbau, in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, in Kraftwerken und in der chemischen Industrie für Armaturen, Pumpen, Messgeräte, Rührwerke, Füllorgane etc. eingesetzt.

Allgemeine Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWert
Dichte20,0 °C8,9 g/cm³

Mechanische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Elastizitätsmodul20,0 °C145 GPa
Dehnung20,0 °C18 %
Härte Brinell20,0 °C115 HB
Poisson-Zahl23,0 °C0,34Typisch für Guss-Kupfer-Nickel-Legierungen
Zugfestigkeit20,0 °C440 MPa
Streckgrenze Rp0,220,0 °C150 MPa

Thermische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWertBemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient300,0 °C1,6·10⁻⁵ 1/K
Schmelzpunkt1100 – 1240 °CTypisch für Guss-Kupfer-Nickel-Legierungen
Spezifische Wärmekapazität23,0 °C377 J/(kg·K)Typisch für Guss-Kupfer-Nickel-Legierungen
Wärmeleitfähigkeit20,0 °C29 W/(m·K)

Elektrische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWert
Elektrische Leitfähigkeit20,0 °C2,50·10⁶ S/m

Chemische Zusammensetzung

ElementGehalt
Aluminium0,01 %
Bismut0,01 %
Bor0,01 %
Cadmium0,02 %
Kohlenstoff0,03 %
Kupfer64 %
Eisen0,5 – 1,5 %
Blei0,01 %
Magnesium0,01 %
Mangan0,6 – 1,2 %
Nickel29 – 31 %
Niob0,5 – 1 %
Phosphor0,01 %
Selen0,01 %
Silizium0,3 – 0,7 %
Schwefel0,01 %
Tellur0,01 %
Zink0,5 %

Technologische Eigenschaften

EigenschaftAngabe
HerstellungsverfahrenSandguss, separat gegossener Prüfkörper

Metall

  1. DIN 1725-1 Werkstoff 3.0915 H28 – Hochfeste AlFeSi-Legierung für Tiefziehen und Eloxieren
  2. DIN 1614-1 Güte St 22: Premium kaltgewalzter Stahl für industrielle Anwendungen
  3. DIN 1614-1 Güte St 24: Premium kaltgewalztes Stahlblech & -band
  4. DIN 1725-1 AlFeSi Legierung – Güte 3.0915 T6: Hochfestes, umformbares Aluminium für industrielle Anwendungen
  5. DIN 17658 G-CuNi10 M – Überlegene Korrosionsbeständigkeit in rauen Umgebungen
  6. DIN 1725-1 Werkstoff 3.0915 H16 – Hochfeste, umformbare Aluminiumlegierung
  7. DIN 1725-1 Werkstoff 3.0915 H1x – AlFeSi-Legierung: Hohe Festigkeit, exzellente Umformbarkeit & Leitfähigkeit
  8. DIN 1725-1 3.0505 T6 Aluminiumlegierung – Hohe Festigkeit, Exzellente Umformbarkeit
  9. DIN 1712-3 Werkstoff 3.0205 F12 – Reinaluminium: Hervorragende Oxidationsbeständigkeit & Leitfähigkeit
  10. DIN 1725-1 Werkstoff 3.0505 H1x – AlMn0,5Mg0,5: Premium-Legierung für Tiefziehen & Architektur