ISO 683-1 C45 Stahl – Normalisiert oder Normalisiertes Walzen (+N)
Der Stahl C45 eignet sich für mittelbeanspruchte Bauteile im Fahrzeugbau, Motoren- und Maschinenbau, beispielsweise für Zahnwellen, Zahnräder und Kupplungsteile.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Zugehörige Normen | Form |
|---|---|---|---|---|---|
| Dichte | 20 °C | 7,8 g/cm³ | normalisiert oder normalisiertes Walzen (+N) | ISO 683-1, EN 10083-2 | Stab, Draht, Flach, Blech, Band, Schmiedestück |
| 20 °C | 7,8 – 7,85 g/cm³ | ||||
| 20 °C | 7,85 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Zugehörige Normen | Form | Bemerkung |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -100 °C | 217 GPa | normalisiert oder normalisiertes Walzen (+N) | ISO 683-1, EN 10083-2 | Stab, Draht, Flach, Blech, Band, Schmiedestück | |
| 20 °C | 210 – 212 GPa | |||||
| 20 °C | 210 – 210,1 GPa | |||||
| 20 °C | 210 GPa | |||||
| 20 °C | 210,1 – 212 GPa | |||||
| 20 °C | 210,1 GPa | |||||
| 20 °C | 212 GPa | |||||
| Elastizitätsmodul | 100 °C | 205 – 207 GPa | ||||
| 100 °C | 205 – 207 GPa | |||||
| 100 °C | 205,0 GPa | |||||
| 100 °C | 205 – 205,0 GPa | |||||
| 100 °C | 205 GPa | |||||
| 100 °C | 207 GPa | |||||
| Elastizitätsmodul | 200 °C | 195 – 199 GPa | ||||
| 200 °C | 195 – 198,8 GPa | |||||
| 200 °C | 195 GPa | |||||
| 200 °C | 198,8 – 199 GPa | |||||
| 200 °C | 198,8 GPa | |||||
| 200 °C | 199 GPa | |||||
| Elastizitätsmodul | 300 °C | 185 – 192 GPa | ||||
| 300 °C | 185 – 191,4 GPa | |||||
| 300 °C | 185 GPa | |||||
| 300 °C | 191,4 – 192 GPa | |||||
| 300 °C | 191,4 GPa | |||||
| 300 °C | 192 GPa | |||||
| Elastizitätsmodul | 400 °C | 175 – 184 GPa | ||||
| 400 °C | 175 – 183,2 GPa | |||||
| 400 °C | 175 GPa | |||||
| 400 °C | 183,2 – 184 GPa | |||||
| 400 °C | 183,2 GPa | |||||
| 400 °C | 184 GPa | |||||
| Elastizitätsmodul | 500 °C | 173,2 – 175 GPa | ||||
| 500 °C | 173,2 GPa | |||||
| 500 °C | 175 GPa | |||||
| Elastizitätsmodul | 600 °C | 164 GPa | ||||
| Dehnung | 12,8 % | Prognosewert, quer | ||||
| 15,9 % | Prognosewert, A80 | |||||
| 17,7 % | Prognosewert, A80 quer | |||||
| 17,7 % | Prognosewert, A200 | |||||
| 19,7 % | Prognosewert, A50 | |||||
| 20,4 % | Prognosewert, A5 | |||||
| Dehnung | 20 °C | 14 % | normalisiert oder normalisiertes Walzen (+N) | ISO 683-1, EN 10083-2, EN 10083-1 | Stab, Draht, Flach, Blech, Band, Schmiedestück | |
| Dehnung | 20 °C | 16 % | normalisiert oder normalisiertes Walzen (+N) | ISO 683-1, EN 10083-2, EN 10083-1 | Stab, Draht, Flach, Blech, Band, Schmiedestück | |
| Querkontraktionszahl | 20 °C | 0,281 | normalisiert oder normalisiertes Walzen (+N) | ISO 683-1, EN 10083-2 | Stab, Draht, Flach, Blech, Band, Schmiedestück | |
| 100 °C | 0,281 | |||||
| 200 °C | 0,29 | |||||
| 300 °C | 0,291 | |||||
| 400 °C | 0,295 | |||||
| Querkontraktionszahl | 500 °C | 0,297 | normalisiert oder normalisiertes Walzen (+N) | ISO 683-1, EN 10083-2 | Stab, Draht, Flach, Blech, Band, Schmiedestück | |
| Schubmodul | 20 °C | 81 – 82,0 GPa | normalisiert oder normalisiertes Walzen (+N) | ISO 683-1, EN 10083-2 | Stab, Draht, Flach, Blech, Band, Schmiedestück | |
| 20 °C | 81 GPa | |||||
| 20 °C | 82,0 GPa | |||||
| Schubmodul | 100 °C | 80,0 GPa | ||||
| Schubmodul | 200 °C | 77,1 GPa | ||||
| Schubmodul | 300 °C | 74,2 GPa | ||||
| Schubmodul | 400 °C | 70,8 GPa | ||||
| Schubmodul | 500 °C | 66,7 GPa | ||||
| Zugfestigkeit | 20 °C | 560 MPa | normalisiert oder normalisiertes Walzen (+N) | ISO 683-1, EN 10083-2, EN 10083-1 | Stab, Draht, Flach, Blech, Band, Schmiedestück | |
| 20 °C | 580 MPa | |||||
| 20 °C | 620 MPa | |||||
| Streckgrenze | 256,5 MPa | Prognosewert, RP1 | ||||
| 314,3 MPa | Prognosewert, RP1 quer | |||||
| 315,6 MPa | Prognosewert, RP05 | |||||
| 317,8 MPa | Prognosewert, quer | |||||
| 414,5 MPa | Prognosewert, RP02 | |||||
| 462,4 MPa | Prognosewert, RP002 | |||||
| 464,2 MPa | Prognosewert, RP02 quer | |||||
| Streckgrenze | 20 °C | 275 MPa | normalisiert oder normalisiertes Walzen (+N) | ISO 683-1, EN 10083-2, EN 10083-1 | Stab, Draht, Flach, Blech, Band, Schmiedestück | |
| 20 °C | 305 MPa | normalisiert oder normalisiertes Walzen (+N) | ISO 683-1, EN 10083-2, EN 10083-1 | Stab, Draht, Flach, Blech, Band, Schmiedestück | ||
| 20 °C | 340 MPa | normalisiert oder normalisiertes Walzen (+N) | ISO 683-1, EN 10083-2, EN 10083-1 | Stab, Draht, Flach, Blech, Band, Schmiedestück |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Zugehörige Normen | Form | Bemerkung |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100 °C | 1,08·10⁻⁵ 1/K | normalisiert oder normalisiertes Walzen (+N) | ISO 683-1, EN 10083-2 | Stab, Draht, Flach, Blech, Band, Schmiedestück | |
| 20 °C | 1,19·10⁻⁵ 1/K | |||||
| 100 °C | 1,11·10⁻⁵ – 1,25·10⁻⁵ 1/K | |||||
| 100 °C | 1,11·10⁻⁵ 1/K | |||||
| 100 °C | 1,25·10⁻⁵ 1/K | |||||
| 200 °C | 1,21·10⁻⁵ – 1,3·10⁻⁵ 1/K | |||||
| 200 °C | 1,21·10⁻⁵ 1/K | |||||
| 200 °C | 1,3·10⁻⁵ 1/K | |||||
| 300 °C | 1,29·10⁻⁵ – 1,36·10⁻⁵ 1/K | |||||
| 300 °C | 1,29·10⁻⁵ 1/K | |||||
| 300 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/K | |||||
| 400 °C | 1,35·10⁻⁵ – 1,41·10⁻⁵ 1/K | |||||
| 400 °C | 1,35·10⁻⁵ 1/K | |||||
| 400 °C | 1,41·10⁻⁵ 1/K | |||||
| 500 °C | 1,45·10⁻⁵ 1/K | |||||
| 600 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/K | |||||
| Max. Einsatztemperatur | -25 – 480 °C | normalisiert oder normalisiertes Walzen (+N) | EN 10083-2, EN 10083-1 | Blech, Band, Flach, Stab, Schmiedestück | Langzeit | |
| Max. Einsatztemperatur | 500 °C | Typisch für Kohlenstoffstahl | ||||
| Schmelzpunkt | 1380 – 1514 °C | Typisch für mittellegierten Kohlenstoffstahl | ||||
| Spezifische Wärmekapazität | -100 °C | 423 J/(kg·K) | normalisiert oder normalisiertes Walzen (+N) | ISO 683-1, EN 10083-2 | Stab, Draht, Flach, Blech, Band, Schmiedestück | |
| 20 °C | 461 J/(kg·K) | |||||
| 20 °C | 461 – 480 J/(kg·K) | |||||
| 20 °C | 480 J/(kg·K) | |||||
| 100 °C | 479 J/(kg·K) | |||||
| 100 °C | 479 – 500 J/(kg·K) | |||||
| 100 °C | 500 J/(kg·K) | |||||
| 200 °C | 499 J/(kg·K) | |||||
| 200 °C | 499 – 550 J/(kg·K) | |||||
| 200 °C | 550 J/(kg·K) | |||||
| 300 °C | 517 J/(kg·K) | |||||
| 300 °C | 517 – 590 J/(kg·K) | |||||
| 300 °C | 590 J/(kg·K) | |||||
| 400 °C | 536 J/(kg·K) | |||||
| 500 °C | 558 J/(kg·K) | |||||
| 600 °C | 587 J/(kg·K) | |||||
| Wärmeleitfähigkeit | 20 °C | 41,7 W/(m·K) | normalisiert oder normalisiertes Walzen (+N) | ISO 683-1, EN 10083-2 | Stab, Draht, Flach, Blech, Band, Schmiedestück | |
| 20 °C | 41,7 – 52 W/(m·K) | |||||
| 20 °C | 52 W/(m·K) | |||||
| 100 °C | 43,4 W/(m·K) | |||||
| 100 °C | 43,4 – 50,6 W/(m·K) | |||||
| 100 °C | 50,6 W/(m·K) | |||||
| 200 °C | 43,2 W/(m·K) | |||||
| 200 °C | 43,2 – 48,1 W/(m·K) | |||||
| 200 °C | 48,1 W/(m·K) | |||||
| 300 °C | 41,4 W/(m·K) | |||||
| 300 °C | 41,4 – 45,7 W/(m·K) | |||||
| 300 °C | 45,7 W/(m·K) | |||||
| 400 °C | 39,1 W/(m·K) | |||||
| 500 °C | 36,7 W/(m·K) | |||||
| 600 °C | 34,1 W/(m·K) | |||||
| Temperaturleitfähigkeit | 20 °C | 11,6 mm²/s | normalisiert oder normalisiertes Walzen (+N) | ISO 683-1, EN 10083-2 | Stab, Draht, Flach, Blech, Band, Schmiedestück | |
| 100 °C | 11,3 mm²/s | |||||
| 200 °C | 10,5 mm²/s | |||||
| 300 °C | 9,5 mm²/s | |||||
| 400 °C | 8,3 mm²/s | |||||
| 500 °C | 7,1 mm²/s | |||||
| 600 °C | 5,8 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Zugehörige Normen | Form |
|---|---|---|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 20 °C | 1,2·10⁻⁷ – 2,5·10⁻⁷ Ω·m | normalisiert oder normalisiertes Walzen (+N) | ISO 683-1, EN 10083-2 | Stab, Draht, Flach, Blech, Band, Schmiedestück |
| 20 °C | 1,2·10⁻⁷ Ω·m | ||||
| 20 °C | 2,5·10⁻⁷ Ω·m | ||||
| 100 °C | 2,95·10⁻⁷ Ω·m | ||||
| 200 °C | 3,65·10⁻⁷ Ω·m | ||||
| 300 °C | 4,53·10⁻⁷ Ω·m | ||||
| 400 °C | 5,56·10⁻⁷ Ω·m | ||||
| 500 °C | 6,74·10⁻⁷ Ω·m | ||||
| 600 °C | 8,13·10⁻⁷ Ω·m | normalisiert oder normalisiertes Walzen (+N) | ISO 683-1, EN 10083-2 | Stab, Draht, Flach, Blech, Band, Schmiedestück |
Chemische Zusammensetzung
| Element | Gehalt | Zustand | Zugehörige Normen | Form |
|---|---|---|---|---|
| Kohlenstoff | 0,42 – 0,50 % | normalisiert oder normalisiertes Walzen (+N) | ISO 683-1, EN 10083-2, EN 10083-1 | Stab, Draht, Flach, Blech, Band, Schmiedestück |
| Chrom | 0,40 % | ISO 683-1, EN 10083-2 | ||
| Kupfer | 0,30 % | ISO 683-1, EN 10083-2 | ||
| Mangan | 0,50 – 0,80 % | ISO 683-1, EN 10083-2, EN 10083-1 | ||
| Molybdän | 0,10 % | ISO 683-1, EN 10083-2 | ||
| Nickel | 0,40 % | ISO 683-1, EN 10083-2 | ||
| Phosphor | 0,045 % | ISO 683-1, EN 10083-2, EN 10083-1 | ||
| Silizium | 0,10 – 0,40 % | ISO 683-1, EN 10083-2 | ||
| Silizium | 0,40 % | EN 10083-2, ISO 683-1, EN 10083-1 | ||
| Schwefel | 0,045 % | ISO 683-1, EN 10083-2, EN 10083-1 |
Technologische Eigenschaften
Hinweis des Lieferanten: Die angegebenen Informationen sind eine grobe Beschreibung. Einige Eigenschaften können von verschiedenen Faktoren wie der Produktdicke abhängen. Bitte kontaktieren Sie den Lieferanten oder beachten Sie die entsprechende Norm für weitere Informationen.
Metall
- EN 10225 S355G7 Stahl – Normalisiert oder Normalgeformt (N) für hervorragende Verarbeitbarkeit und Schweißbarkeit
- EN 10225 S355G8 Stahl – Normalisiert oder Normalgeformt (+N) Güte
- DIN 2394-2: Güte St 28 Stahl – Normalisiert & Normalisiert Geformt (+N) Eigenschaften
- EN 10273 P460NH: Normalisierter Feinkornstahl für Druckbehälter bei hohen Temperaturen
- EN 10297-1 Güte C55Pb – Normalisiert/Normalisiert Gewalzter Stahl
- EN 10297-1 Stahlgüte C35Pb: Normalisiert & Normalisiert Geformt
- EN 10297-1 Stahlgüte C45Pb: Normalisiert oder Normalisiert Geformt (+N)
- EN 10297-1 Stahlgüte C60Pb: Normalisiert/Normalisiert Geformt (+N) – Mechanische Eigenschaften
- EN 10297-1 Güte 28Mn6 – Normalisierter Stahl: Technische Spezifikationen
- EN 10297-1 Güte 36Mn5 – Normalisierter / Normalisiert Geformter (+N) Stahl: Eigenschaftsdaten