DIN 2393-2 St 44-2 Präzisionsstahlrohre – Blankgezogen & Spannungsarmgeglüht (+C/+LC)
Präzisionsstahlrohre aus St 44-2 im blankgezogenen, spannungsarmgeglühten Zustand (+C/+LC) vereinen die höhere Grundfestigkeit des St 44-2 mit den dimensionsgenauen Eigenschaften kaltgezogener Rohre. Sie bieten erhöhte Festigkeit bei engeren Toleranzen und hervorragender Oberflächenbeschaffenheit.
Werkstoffkennwerte
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|
| Dichte | 20 °C | 7,85 g/cm³ |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|
| Elastizitätsmodul | -100 °C | 217 GPa | |
| 20 °C | 212 GPa | |
| 100 °C | 207 GPa | |
| 200 °C | 199 GPa | |
| 300 °C | 192 GPa | |
| 400 °C | 184 GPa | |
| 500 °C | 175 GPa | |
| 600 °C | 164 GPa | |
| Dehnung bei Bruch | 20 °C | 12 % | Reduziert durch Kaltverfestigung |
| Querkontraktionszahl (Poisson) | 20 °C | 0,28 | |
| Schubmodul | 23 °C | 82 GPa | Typisch für unlegierten Baustahl |
| Zugfestigkeit (Rm) | 20 °C | 510 MPa | Deutlich erhöht durch Kaltziehen |
| Streckgrenze (ReH) | 20 °C | 375 MPa | Hohe Streckgrenze durch Kaltverfestigung |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100 °C | 1,08·10⁻⁵ 1/K | |
| 20 °C | 1,19·10⁻⁵ 1/K | |
| 100 °C | 1,25·10⁻⁵ 1/K | |
| 200 °C | 1,30·10⁻⁵ 1/K | |
| 300 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/K | |
| 400 °C | 1,41·10⁻⁵ 1/K | |
| 500 °C | 1,45·10⁻⁵ 1/K | |
| 600 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/K | |
| Max. Einsatztemperatur (kurzzeitig) | | 500 °C | Typisch für Kohlenstoffstahl |
| Max. Einsatztemperatur (dauerhaft) | | 0 – 120 °C | Begrenzt durch Kriechverhalten |
| Schmelzpunkt | | 1480 – 1526 °C | Typisch für unlegierten Baustahl |
| Spezifische Wärmekapazität | -100 °C | 423 J/(kg·K) | |
| 20 °C | 461 J/(kg·K) | |
| 100 °C | 479 J/(kg·K) | |
| 200 °C | 499 J/(kg·K) | |
| 300 °C | 517 J/(kg·K) | |
| 400 °C | 536 J/(kg·K) | |
| 500 °C | 558 J/(kg·K) | |
| 600 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20 °C | 53,4 W/(m·K) | |
| 100 °C | 52,9 W/(m·K) | |
| 200 °C | 50,3 W/(m·K) | |
| 300 °C | 46,7 W/(m·K) | |
| 400 °C | 43,3 W/(m·K) | |
| 500 °C | 39,8 W/(m·K) | |
| 600 °C | 36,7 W/(m·K) | |
| Temperaturleitfähigkeit | 20 °C | 14,8 mm²/s | |
| 100 °C | 13,6 mm²/s | |
| 200 °C | 12,1 mm²/s | |
| 300 °C | 10,6 mm²/s | |
| 400 °C | 9,2 mm²/s | |
| 500 °C | 7,7 mm²/s | |
| 600 °C | 6,2 mm²/s | |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|
| Elektrischer Widerstand | 20 °C | 1,95·10⁻⁷ Ω·m |
| 100 °C | 2,42·10⁻⁷ Ω·m |
| 200 °C | 3,14·10⁻⁷ Ω·m |
| 300 °C | 4,02·10⁻⁷ Ω·m |
| 400 °C | 5,02·10⁻⁷ Ω·m |
| 500 °C | 6,21·10⁻⁷ Ω·m |
| 600 °C | 7,55·10⁻⁷ Ω·m |
Magnetische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert | Bemerkung |
|---|
| Curie-Temperatur | 770 °C | Typisch für unlegierten Baustahl |
Chemische Zusammensetzung (Leitwerte in Gew.-%)
| Element | Gehalt |
|---|
| Kohlenstoff (C) | 0,21 % |
| Mangan (Mn) | 1,10 % |
| Phosphor (P) | 0,03 % |
| Silizium (Si) | 0,30 % |
| Schwefel (S) | 0,025 % |
Anwendungsbereiche: Diese Rohre eignen sich für hochbeanspruchte Hydraulik- und Pneumatiksysteme, Präzisionswellen, Führungssäulen, Zylinderrohre sowie für tragende Elemente im Maschinen- und Fahrzeugbau, wo hohe Festigkeit, dimensionsgenaue Passung und gute Oberflächenqualität gefordert sind. Der Zustand +C/+LC erlaubt begrenzte Nachumformung bei reduzierter Springback-Neigung.
