DIN 1725-1: Hochfeste Al-Zn-Mg-Cu-Legierung 3.4345 T5 – Optimal für Präzisionsanwendungen
Die Legierung AlZnMgCu0,5 zählt zu den Aluminiumwerkstoffen, die sehr hohe mechanische Festigkeiten erreichen. Durch Warmaushärtung ist die Festigkeitsklasse F 49 erreichbar. Diese Legierung ist gut spanend bearbeitbar. Sie ist unter Berücksichtigung bestimmter Bedingungen schweißbar, wobei im Wärmeeinflussbereich eine Zone mit geringerer Festigkeit auftritt. Daher sollte, wenn möglich, auf das Schweißen verzichtet werden. Eine gute Korrosionsbeständigkeit kann nur durch einen geeigneten Oberflächenschutz gewährleistet werden. Die Korrosionsbeständigkeit verbessert sich jedoch deutlich durch Warmaushärtung. Das Beschichten von Blechen dieser Legierung, beispielsweise mit AlZn1, unterstützt die Korrosionsbeständigkeit, während die hohe mechanische Festigkeit voll ausgenutzt wird. Damit erweitert sich der Anwendungsbereich erheblich. Die Legierung besitzt eine gute Zerspanbarkeit.
Wärmebehandlung zum Härten: Lösungsglühen: 470 bis 480 °C, Abschrecken in Wasser; Warmaushärtung: 12 bis 24 h bei 115 bis 125 °C, 4 bis 6 h bei 165 bis 180 °C (zweistufige Aushärtung); Kaltaushärtung ist unüblich.
Anwendungsbereiche: Im Maschinenbau für Vorrichtungen, Werkzeuge. Überwiegend gering beanspruchte Bleche für Grundplatten, Kopf- und Stempelhaltplatten sowie im Automobilbau für sicherheitsrelevante Teile und Stoßfänger.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
Zustand |
Zugehörige Normen |
Form |
| Dichte |
20,0 °C |
2,78 g/cm³ |
T5 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
Draht |
Mechanisch
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
Zustand |
Zugehörige Normen |
Form |
Bemerkung |
| Elastizitätsmodul |
20,0 °C |
72,0 GPa |
T5 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
Draht |
|
| Härte, Brinell |
20,0 °C |
125,0 [-] |
T5 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
Draht |
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| Bruchzähigkeit (Plane-Strain) |
|
22,0 - 35,0 MPa·√m |
|
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Typisch für stranggepresste 7000er Al-Legierungen |
| Poisson-Zahl |
|
0,33 [-] |
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Typisch für stranggepresste 7000er Al-Legierungen |
| Schubmodul |
20,0 °C |
27,5 GPa |
T5 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
Draht |
|
| Zugfestigkeit |
20,0 °C |
460,0 MPa |
T5 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
Draht |
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Thermisch
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
Zustand |
Zugehörige Normen |
Form |
Bemerkung |
| Wärmeausdehnungskoeffizient |
|
2,1e-05 - 2,4e-05 1/K |
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Typisch für stranggepresste 7000er Al-Legierungen |
| Schmelzpunkt |
|
465,0 - 655,0 °C |
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Typisch für stranggepresste 7000er Al-Legierungen |
| Spezifische Wärmekapazität |
|
795,0 - 1050,0 J/(kg·K) |
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Typisch für stranggepresste 7000er Al-Legierungen |
| Wärmeleitfähigkeit |
20,0 °C |
130,0 - 160,0 W/(m·K) |
T5 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
Draht |
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Elektrisch
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
Zustand |
Zugehörige Normen |
Form |
Bemerkung |
| Elektrische Leitfähigkeit |
20,0 °C |
19000000,0 - 23000000,0 S/m |
T5 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
Draht |
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| Elektrischer Widerstand |
|
2,9e-08 - 5,6e-08 Ω·m |
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Typisch für stranggepresste 7000er Al-Legierungen |
Chemische Zusammensetzung
| Element |
Gehalt |
Zustand |
Zugehörige Normen |
Form |
| Chrom |
0,1 - 0,3 % |
T5 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
Draht |
| Kupfer |
0,5 - 1,0 % |
T5 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
Draht |
| Eisen |
0,5 |
T5 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
Draht |
| Magnesium |
2,6 - 3,7 % |
T5 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
Draht |
| Mangan |
0,1 - 0,4 % |
T5 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
Draht |
| Silizium |
0,5 |
T5 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
Draht |
| Zink |
4,3 - 5,2 % |
T5 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
Draht |
Technologische Eigenschaften
| Eigenschaft |
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|
| Löten |
Ausgezeichnet |
