DIN 1725-1 Werkstoff 3.2307 T6 Aluminiumlegierung – Hochreiner Glanzwerkstoff

Überblick

Die Legierung Al99,85MgSi (Werkstoffnummer 3.2307) gehört zu den normierten Aluminium-Glanzwerkstoffen. Aluminiumlegierungen auf Basis von Aluminium mit einer Mindestreinheit von 99,85 % können nach mechanischem Polieren chemisch oder elektrolytisch auf Hochglanz gebracht werden. Der erzielte Glanzgrad muss zum Erhalt anschließend eloxiert werden. Der Grad der gerichteten Reflexion hängt wiederum von der Reinheitsgrad und der Eloxalschichtdicke ab. Die Legierung Al99,85MgSi gehört aufgrund ihrer Zusammensetzung zu den aushärtbaren Glanzwerkstoffen. Sie ist kalt- und warmaushärtbar. Festigkeitswerte bis F 24 können durch Warmhärten erreicht werden. Die Legierung besitzt eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und ist gut kalt- und/oder warmumformbar. Dieser Werkstoff ist nur als Strangpressprofil (DIN 1748 T1 und T2) und Gesenkschmiedestück (DIN 1749 T1 und T2) normiert. Anwendungsbereiche: Dekorationsartikel und Bijouterie-Waren für Metallwaren aller Art (z. B. Baubeschläge, Tischgeräte, fließgepresste Teile) sowie Reflektoren.

Eigenschaften

Allgemein

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Zustand	Zugehörige Normen	Form
Dichte	20,0 °C	2,7 g/cm³	T6	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Gesenkschmiedestück

Mechanisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Zustand	Zugehörige Normen	Form	Bemerkung
Elastizitätsmodul		70,0 GPa				Typisch für stranggepresste 6000er-Serie Aluminium
Bruchdehnung	20,0 °C	14,0 %	T6	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Gesenkschmiedestück
Härte (Brinell)	20,0 °C	70,0 HB	T6	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Gesenkschmiedestück
Bruchzähigkeit (Plane-Strain)		22,0 – 35,0 MPa·√m				Typisch für stranggepresste 6000er-Serie Aluminium
Querkontraktionszahl (Poisson)		0,33				Typisch für stranggepresste 6000er-Serie Aluminium
Schubmodul		26,0 – 26,5 GPa				Typisch für stranggepresste 6000er-Serie Aluminium
Zugfestigkeit	20,0 °C	235,0 MPa	T6	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Gesenkschmiedestück

Thermisch

Eigenschaft	Wert	Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient	1,6·10⁻⁵ – 2,4·10⁻⁵ 1/K	Typisch für stranggepresste 6000er-Serie Aluminium
Schmelzpunkt	555,0 – 655,0 °C	Typisch für stranggepresste 6000er-Serie Aluminium
Spezifische Wärmekapazität	887,0 – 963,0 J/(kg·K)	Typisch für stranggepresste 6000er-Serie Aluminium
Wärmeleitfähigkeit	170,0 – 220,0 W/(m·K)	Typisch für stranggepresste 6000er-Serie Aluminium

Elektrisch

Eigenschaft	Wert	Bemerkung
Elektrische Leitfähigkeit	21.000.000 – 34.000.000 S/m	Typisch für stranggepresste 6000er-Serie Aluminium
Elektrischer Widerstand	2,9·10⁻⁸ – 5,0·10⁻⁸ Ω·m	Typisch für stranggepresste 6000er-Serie Aluminium

Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)

Element	Gehalt	Zustand	Zugehörige Normen	Form
Kupfer	0,05 – 0,2 %	T6	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Gesenkschmiedestück
Eisen	0,08	T6	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Gesenkschmiedestück
Magnesium	0,35 – 0,7 %	T6	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Gesenkschmiedestück
Mangan	0,03	T6	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Gesenkschmiedestück
Silizium	0,35 – 0,7 %	T6	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Gesenkschmiedestück
Titan	0,02	T6	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Gesenkschmiedestück
Zink	0,05	T6	DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4	Gesenkschmiedestück

Technologische Eigenschaften

Eigenschaft	Bewertung
Verarbeitbarkeit	Ausgezeichnete Verarbeitbarkeit.

DIN 17172 RRStE 240.7 Warmgefertigte Stahlrohre – API 5L/5LX/5LS für Brennstoffleitungen DIN 17172 RRStE 210.7 Warmgefertigte Stahlrohre – Für Brennstoffleitungen

Metall