DIN 1725-1 Werkstoff 3.3307 F: 99,85% Al + 0,5% Mg Legierung für Hochglanzoberflächen
Übersicht
Die Legierung Al99,85Mg0,5 (Werkstoffnummer 3.3307) gehört zu den normierten Glanzlegierungen. Nach vorangegangener mechanischer Politur kann sie chemisch oder elektrolytisch auf Hochglanz poliert werden. Zur Erhaltung der Hochglanzoberfläche ist eine anschließende Eloxierung erforderlich. Der Grad der gerichteten Reflexion (Glanzgrad) hängt von der Reinheit der Legierung und der Dicke der erzeugten Eloxalschicht ab.
Al99,85Mg0,5 ist naturhart, d.h. eine Festigkeitssteigerung ist nur durch Kaltumformung möglich. Der Werkstoff ist gut kalt- und warmumformbar, besitzt eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit und lässt sich gut anodisch oxidieren.
Anwendungsgebiete: Metallwaren wie Bau-Beschläge, Tafelgerät, fließgepresste Teile, Auto-Zierleisten und -Profile sowie Deko- und Schmuckwaren.
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Normen | Form |
|---|
| Dichte | – | 2,69 g/cm³ | F | EN 573-3, EN 570 | – |
| Dichte | 20,0 °C | 2,70 g/cm³ | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Profil, Rohr |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Normen | Form | Bemerkung |
|---|
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 70,0 GPa | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Profil, Rohr | – |
| Dehnung | 20,0 °C | 18,0 % | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Profil, Rohr | A10 |
| Dehnung | 20,0 °C | 20,0 % | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Profil, Rohr | – |
| Härte (Brinell) | – | 27,0 | F | EN 573-3, EN 570 | – | – |
| Härte (Brinell) | 20,0 °C | 23,0 | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Profil, Rohr | – |
| Bruchzähigkeit (Plane-Strain) | – | 22,0 – 35,0 MPa·√m | – | – | – | Typisch für Knetlegierungen der 5000er-Serie |
| Querkontraktionszahl | – | 0,33 | – | – | – | Typisch für Knetlegierungen der 5000er-Serie |
| Schubmodul | 20,0 °C | 27,0 GPa | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Profil, Rohr | – |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 70,0 MPa | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Profil, Rohr | – |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Normen | Form | Bemerkung |
|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | – | 2,2·10⁻⁵ – 2,5·10⁻⁵ 1/K | – | – | – | Typisch für Knetlegierungen der 5000er-Serie |
| Max. Einsatztemperatur (langzeit) | – | 150,0 °C | – | – | – | Typisch für Knetlegierungen der 5000er-Serie |
| Schmelzpunkt | – | 560,0 – 655,0 °C | – | – | – | Typisch für Knetlegierungen der 5000er-Serie |
| Spezifische Wärmekapazität | – | 879,0 – 963,0 J/(kg·K) | – | – | – | Typisch für Knetlegierungen der 5000er-Serie |
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 215,0 W/(m·K) | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Profil, Rohr | – |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Normen | Form | Bemerkung |
|---|
| Elektrische Leitfähigkeit | 20,0 °C | 35.000.000 S/m | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Profil, Rohr | – |
| Elektrischer Widerstand | – | 3,3·10⁻⁸ – 5,0·10⁻⁸ Ω·m | – | – | – | Typisch für Knetlegierungen der 5000er-Serie |
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
| Element | Gehalt | Zustand | Normen | Form |
|---|
| Eisen | 0,08 % | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Profil, Rohr |
| Eisen | 0,08 % | F | EN 573-3, EN 570 | – |
| Magnesium | 0,3 – 0,6 % | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 570 | Profil, Rohr |
| Mangan | 0,03 % | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 570 | Profil, Rohr |
| Silizium | 0,08 % | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 570 | Profil, Rohr |
| Titan | 0,02 % | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 570 | Profil, Rohr |
| Zink | 0,05 % | F | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 570 | Profil, Rohr |
Technologische Eigenschaften
| Eigenschaft | Bewertung |
|---|
| Verformbarkeit | Gute Verformbarkeit. |
