EN 10216-4 P215NL Normalisiert/Normalisiert-Gewalzt (+N) – Qualitätsrohre für Tieftemperaturanwendungen

Übersicht

Der unlegierte Qualitätsstahl P215NL nach EN 10216-4 ist speziell für den Einsatz bei tiefen Temperaturen konzipiert. Er wird im normalisierten oder normalisiert-gewalzten Zustand (+N) geliefert und bietet eine garantierte Zähigkeit bei -50 °C (Kerbieinschlagarbeit ≥ 27 J). Der Werkstoff eignet sich hervorragend für den Rohrleitungs-, Apparate- und Behälterbau im Tieftemperaturbereich.

Hauptanwendungsbereiche

Kryogene Rohrleitungen für Flüssiggas (LNG, LPG), Stickstoff, Sauerstoff
Behälter- und Apparatebau für Tieftemperaturmedien
Allgemeiner Maschinen- und Anlagenbau mit Tieftemperaturanforderungen
Druckgeräte nach Druckgeräterichtlinie 2014/68/EU

Der Stahl ist gut schweißbar (keine Vorwärmung bei Wanddicken ≤ 30 mm erforderlich) und für alle gängigen Schweißverfahren geeignet.

Mechanische Eigenschaften (Mindestwerte bei 20 °C, quer zur Walzrichtung)

Typisch für unlegierte Stähle

Eigenschaft	Wert	Bemerkung
Zugfestigkeit R_m	360 – 480 MPa	Längs & Quer
Dehngrenze R_p0,2	≥ 215 MPa	Längs & Quer
Bruchdehnung A	≥ 25 % (Längs) / ≥ 23 % (Quer)	Proportionalprobe
Kerbieinschlagarbeit (ISO-V)	≥ 27 J	Bei -50 °C, quer
Elastizitätsmodul	200 – 215 GPa
Poisson-Zahl	0,29	–
Schubmodul	82 GPa	–

Temperaturabhängigkeit der Dehngrenze R_p0,2 (Richtwerte)

Temperatur	R_p0,2 (MPa)
20 °C	215
100 °C	175
200 °C	145
250 °C	130
300 °C	115

Physikalische & Thermische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Dichte	23 °C	7,80 – 7,90 g/cm³
Wärmeleitfähigkeit	23 °C	25 – 93 W/(m·K)
Spez. Wärmekapazität	23 °C	465 J/(kg·K)
Therm. Ausdehnungskoeff.	23 °C	13,2 – 13,8 × 10⁻⁶ 1/K
Elektr. Widerstand	23 °C	0,143 – 0,174 µΩ·m
Max. Dauereinsatztemperatur	–	500 °C
Schmelzpunkt	–	1480 – 1526 °C
Curie-Temperatur	–	770 °C

Chemische Zusammensetzung (Grenzwerte, Masse-% )

Element	Gehalt
Kohlenstoff (C)	≤ 0,15 %
Silizium (Si)	≤ 0,35 %
Mangan (Mn)	0,40 – 1,20 %
Phosphor (P)	≤ 0,030 %
Schwefel (S)	0,010 – 0,020 %
Aluminium (Al)	≤ 0,02 %
Chrom (Cr)	≤ 0,30 %
Kupfer (Cu)	≤ 0,30 %
Nickel (Ni)	≤ 0,30 %
Molybdän (Mo)	≤ 0,08 %
Niob (Nb)	≤ 0,01 %
Titan (Ti)	≤ 0,04 %
Vanadium (V)	≤ 0,02 %

Hinweis: Der Kohlenstoffäquivalent CEV ist niedrig (typisch < 0,35), was die ausgezeichnete Schweißbarkeit erklärt.

EN 10028-7 Güte X5CrNi18-10 Lösungsgeglüht (+AT) – Hochleistungs-Austenitischer Edelstahl EN 10216-4 Güte P255QL Vergütet (+QT) – Hochfeste Rohre für Tieftemperatur mit exzellenter Schweißbarkeit

Metall