DNVGL Grad VL FO 500+TM – Hochfester Schiffbaustahl für Tieftemperaturanwendungen
Übersicht
Der Stahlgrad VL FO 500+TM gemäß DNVGL-Regelwerk ist ein extrahochfester, thermomechanisch gewalzter Feinkornbaustahl für den Schiffbau und Offshore-Strukturen. Er vereint hohe Festigkeit mit hervorragender Zähigkeit bei sehr tiefen Temperaturen (bis -60 °C) und guter Schweißbarkeit. Typische Anwendungen: Schiffsrümpfe, Offshore-Plattformen, Polarschiffe.
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|
| Kohlenstoffäquivalent CET | 0,32 | |
| Kohlenstoffäquivalent CEV | 0,46 | für Plattenstärke t ≤ 50 mm |
| Kohlenstoffäquivalent CEV | 0,48 | für 50 < t ≤ 100 mm |
| Kohlenstoffäquivalent CEV | 0,50 | für 100 < t ≤ 250 mm |
| Dichte | 7,8 – 7,9 g/cm³ | typisch für niedriglegierten Stahl |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Kerbschlagzähigkeit (Charpy V) | -60 °C | ≥ 50 J | Mindestens, Längsrichtung |
| Kerbschlagzähigkeit (Charpy V, quer) | -60 °C | ≥ 33 J | Mindestens, Querrichtung |
| Elastizitätsmodul | – | 200 – 215 GPa | typisch für niedriglegierten Stahl |
| Bruchdehnung | – | ≥ 17 % | Mindestens, Querrichtung |
| Bruchdehnung | – | ≥ 19 % | Mindestens, Längsrichtung |
| Querkontraktionszahl | – | 0,29 | typisch für niedriglegierten Stahl |
| Schubmodul | – | 82 GPa | typisch für niedriglegierten Stahl |
| Zugfestigkeit | – | 610 – 770 MPa |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 13,2 – 13,8 · 10⁻⁶ 1/K | typisch für niedriglegierten Stahl |
| Max. Einsatztemperatur | 500 °C | typisch für Baustahl |
| Schmelzpunkt | 1480 – 1526 °C | typisch für niedriglegierten Stahl |
| Spezifische Wärmekapazität | 465 J/(kg·K) | typisch für niedriglegierten Stahl |
| Wärmeleitfähigkeit | 25 – 93 W/(m·K) | typisch für niedriglegierten Stahl |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 1,43 – 1,74 · 10⁻⁷ Ω·m | typisch für Baustahl |
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%, Maximalwerte soweit nicht anders angegeben)
| Element | Gehalt | Bemerkung |
|---|---|---|
| Aluminium | ≥ 0,02 % | Mindestens |
| Kohlenstoff | 0,14 % | |
| Chrom | 0,50 % | Gesamt Nb+V+Ti ≤ 0,26 % und Mo+Cr ≤ 0,65 % |
| Kupfer | 0,55 % | |
| Mangan | 1,0 – 1,7 % | |
| Molybdän | 0,50 % | Gesamt Nb+V+Ti ≤ 0,26 % und Mo+Cr ≤ 0,65 % |
| Nickel | 2,0 % | Höherer Ni-Gehalt nach Qualifizierung möglich |
| Niob | 0,05 % | Gesamt Nb+V+Ti ≤ 0,26 % und Mo+Cr ≤ 0,65 % |
| Stickstoff | 0,025 % | Al/N-Verhältnis ≥ 2:1; bei anderen Stickstoffbindern entfällt Mindest-Al und Al/N |
| Sauerstoff | 0,005 % | |
| Phosphor | 0,02 % | |
| Silizium | 0,60 % | |
| Schwefel | 0,01 % | |
| Titan | 0,05 % | Gesamt Nb+V+Ti ≤ 0,26 % und Mo+Cr ≤ 0,65 % |
| Vanadium | 0,12 % | Gesamt Nb+V+Ti ≤ 0,26 % und Mo+Cr ≤ 0,65 % |
Technologische Eigenschaften
| Eigenschaft | Hinweis |
|---|---|
| Lieferantenhinweis | Die Angaben sind eine grobe Beschreibung; Eigenschaften können von der Produktdicke abhängen. Bitte Lieferanten oder Norm kontaktieren. |
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