DIN 17175 Güte St 35.8 Rohrstahl – Normalisiert & Normalgeformt (+N) – Hochtemperatur-Nahtlose Rohre

Hochtemperatur-Rohrstahl für nahtlose Rohre. Einsetzbar bis 500 °C Wandtemperatur für Dauerbetrieb. Anwendung: Dampfkessel- und Druckbehälterbau, Apparatebau, petrochemische Industrie.

Eigenschaften

Allgemein

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Dichte	20,0 °C	7,85 g/cm³

Mechanisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Elastizitätsmodul	-100,0 °C	217 GPa	–
Elastizitätsmodul	20,0 °C	212 GPa	–
Elastizitätsmodul	100,0 °C	207 GPa	–
Elastizitätsmodul	200,0 °C	199–200 GPa	–
Elastizitätsmodul	300,0 °C	192 GPa	–
Elastizitätsmodul	400,0 °C	183–184 GPa	–
Elastizitätsmodul	500,0 °C	175 GPa	–
Elastizitätsmodul	600,0 °C	164–166 GPa	–
Dehnung	20,0 °C	25 %	–
Dehnung, quer	20,0 °C	23 %	–
Poisson-Zahl	20,0 °C	0,28	–
Schubmodul	23,0 °C	82 GPa	Typisch für niedriglegierten Stahl
Zugfestigkeit	20,0 °C	360–520 MPa	–
Streckgrenze	20,0 °C	235 MPa	–
Streckgrenze Rp0,2	20,0 °C	215–235 MPa	–
Streckgrenze Rp0,2	100,0 °C	205 MPa	–
Streckgrenze Rp0,2	200,0 °C	175–185 MPa	–
Streckgrenze Rp0,2	250,0 °C	155–165 MPa	–
Streckgrenze Rp0,2	300,0 °C	130–140 MPa	–
Streckgrenze Rp0,2	350,0 °C	115–120 MPa	–
Streckgrenze Rp0,2	400,0 °C	110 MPa	–
Streckgrenze Rp0,2	450,0 °C	105 MPa	–

Thermisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient	-100,0 °C	1,08·10⁻⁵ 1/K	–
Wärmeausdehnungskoeffizient	20,0 °C	1,19·10⁻⁵ 1/K	–
Wärmeausdehnungskoeffizient	100,0 °C	1,22–1,25·10⁻⁵ 1/K	–
Wärmeausdehnungskoeffizient	200,0 °C	1,29–1,30·10⁻⁵ 1/K	–
Wärmeausdehnungskoeffizient	300,0 °C	1,34–1,36·10⁻⁵ 1/K	–
Wärmeausdehnungskoeffizient	400,0 °C	1,40–1,41·10⁻⁵ 1/K	–
Wärmeausdehnungskoeffizient	500,0 °C	1,43–1,45·10⁻⁵ 1/K	–
Wärmeausdehnungskoeffizient	600,0 °C	1,46–1,49·10⁻⁵ 1/K	–
Max. Einsatztemperatur	–	500 °C	Typisch für Kohlenstoffstahl
Max. Einsatztemperatur, lang	–	0–500 °C	–
Schmelzpunkt	–	1480–1526 °C	Typisch für niedriglegierten Stahl
Spezifische Wärmekapazität	-100,0 °C	423 J/(kg·K)	–
Spezifische Wärmekapazität	20,0 °C	461 J/(kg·K)	–
Spezifische Wärmekapazität	100,0 °C	479–500 J/(kg·K)	–
Spezifische Wärmekapazität	200,0 °C	499–540 J/(kg·K)	–
Spezifische Wärmekapazität	300,0 °C	517–580 J/(kg·K)	–
Spezifische Wärmekapazität	400,0 °C	536–620 J/(kg·K)	–
Spezifische Wärmekapazität	500,0 °C	558–690 J/(kg·K)	–
Spezifische Wärmekapazität	600,0 °C	587–780 J/(kg·K)	–
Wärmeleitfähigkeit	20,0 °C	56,9 W/(m·K)	–
Wärmeleitfähigkeit	100,0 °C	56,4–57 W/(m·K)	–
Wärmeleitfähigkeit	200,0 °C	53,5–54 W/(m·K)	–
Wärmeleitfähigkeit	300,0 °C	49,4–50 W/(m·K)	–
Wärmeleitfähigkeit	400,0 °C	45–45,2 W/(m·K)	–
Wärmeleitfähigkeit	500,0 °C	41,3–42 W/(m·K)	–
Wärmeleitfähigkeit	600,0 °C	37–37,6 W/(m·K)	–
Temperaturleitfähigkeit	20,0 °C	15,7 mm²/s	–
Temperaturleitfähigkeit	100,0 °C	14,5 mm²/s	–
Temperaturleitfähigkeit	200,0 °C	12,9 mm²/s	–
Temperaturleitfähigkeit	300,0 °C	11,2 mm²/s	–
Temperaturleitfähigkeit	400,0 °C	9,6 mm²/s	–
Temperaturleitfähigkeit	500,0 °C	7,9 mm²/s	–
Temperaturleitfähigkeit	600,0 °C	6,3 mm²/s	–

Elektrisch

Eigenschaft	Temperatur	Wert
Elektrischer Widerstand	20,0 °C	1,83·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	100,0 °C	2,27–2,30·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	200,0 °C	2,95–3,00·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	300,0 °C	3,80·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	400,0 °C	4,80–4,81·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	500,0 °C	5,99–6,00·10⁻⁷ Ω·m
Elektrischer Widerstand	600,0 °C	7,38–7,40·10⁻⁷ Ω·m

Magnetisch

Eigenschaft	Wert	Bemerkung
Curie-Temperatur	770 °C	Typisch für niedriglegierten Stahl

Chemische Zusammensetzung

Element	Gehalt
Aluminium	0,02 %
Kohlenstoff	0,17 %
Mangan	0,4–0,8 %
Phosphor	0,04 %
Silizium	0,1–0,35 %
Schwefel	0,04 %

DIN 17174: TTSt 35 Normalisiert/Normalgeformt Stahl-Spezifikation (+N) DIN 17243 Güte C22.8 – Normalisiert oder Normalgeformt (N) Hochtemperaturstahl

Metall