EN 573-3 Werkstoff 3.4365 T73510 – Hochfeste Aluminiumlegierung 7075 mit verbesserter SCC-Beständigkeit
Übersicht
Der Werkstoff EN AW-7075 (DIN 3.4365) im Zustand T73510 (lösungsgeglüht, übergealtert, spannungsarm durch Streckung) bietet eine optimierte Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion (SCC) bei leicht reduzierter Festigkeit im Vergleich zum T6-Zustand. Diese Überalterung (T73) bewirkt eine günstigere Ausscheidungsstruktur, die das Anreißen an Korrosionsgruben hemmt. Aluminium 7075 bleibt ein Hauptwerkstoff der Luftfahrt mit exzellentem Festigkeits-Gewichts-Verhältnis; bei Tieftemperaturen steigt die Festigkeit weiter an.
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert | Zustand | Normen |
|---|
| Dichte | 2,8 g/cm³ | T73510 | EN 573-3, EN 754, EN 755 |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert | Zustand | Normen | Bemerkung |
|---|
| Elastizitätsmodul | 72,0 GPa | T73510 | EN 573-3, EN 754, EN 755 | |
| Bruchzähigkeit (Plane-Strain) | 22,0 – 35,0 MPa·√m | – | – | Typisch für stranggepresste 7000er-Aluminiumlegierungen |
| Querkontraktionszahl (Poisson) | 0,33 | – | – | Typisch für stranggepresste 7000er-Aluminiumlegierungen |
| Schubmodul | 27,1 GPa | T73510 | EN 573-3, EN 754, EN 755 | |
| Zugfestigkeit (Rm) | 440,0 MPa | T73510 | EN 573-3, EN 755 | |
| Zugfestigkeit (Rm) | 455,0 MPa | T73510 | EN 573-3, EN 754 | |
| Zugfestigkeit (Rm) | 470,0 MPa | T73510 | EN 573-3, EN 755 | |
| Zugfestigkeit (Rm) | 475,0 MPa | T73510 | EN 573-3, EN 755 | |
| Zugfestigkeit (Rm) | 485,0 MPa | T73510 | EN 573-3, EN 755 | |
Hinweis: Die gestaffelten Zugfestigkeitswerte reflektieren unterschiedliche Querschnitte und Normanforderungen (EN 754 vs. EN 755). T73-Zustände opfern ca. 10–15 % Festigkeit gegenüber T6 für deutlich verbesserte SCC-Beständigkeit.
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Normen |
|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | –50 °C | 21,6 · 10⁻⁶ 1/K | T73510 | EN 573-3, EN 754, EN 755 |
| 20 °C | 21,6 · 10⁻⁶ 1/K | T73510 | EN 573-3, EN 754, EN 755 |
| 20 °C | 23,4 · 10⁻⁶ 1/K | T73510 | EN 573-3, EN 754, EN 755 |
| 20 °C | 24,3 · 10⁻⁶ 1/K | T73510 | EN 573-3, EN 754, EN 755 |
| 20 °C | 25,2 · 10⁻⁶ 1/K | T73510 | EN 573-3, EN 754, EN 755 |
| 100 °C | 23,4 · 10⁻⁶ 1/K | T73510 | EN 573-3, EN 754, EN 755 |
| 200 °C | 24,3 · 10⁻⁶ 1/K | T73510 | EN 573-3, EN 754, EN 755 |
| 300 °C | 25,2 · 10⁻⁶ 1/K | T73510 | EN 573-3, EN 754, EN 755 |
| Schmelzbereich | – | 480 – 640 °C | T73510 | EN 573-3, EN 754, EN 755 |
| Spezifische Wärmekapazität | – | 862 J/(kg·K) | T73510 | EN 573-3, EN 754, EN 755 |
| Wärmeleitfähigkeit | – | 130 – 160 W/(m·K) | T73510 | EN 573-3, EN 754, EN 755 |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert | Zustand | Normen |
|---|
| Elektrische Leitfähigkeit | 19 – 23 MS/m | T73510 | EN 573-3, EN 754, EN 755 |
| Elektrischer Widerstand | 43,5 – 52,6 nΩ·m | T73510 | EN 573-3, EN 754, EN 755 |
Chemische Zusammensetzung (Gehalt in Gew.-%)
| Element | Gehalt | Zustand | Normen |
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| Chrom (Cr) | 0,18 – 0,28 | T73510 | EN 573-3, EN 754, EN 755 |
| Kupfer (Cu) | 1,2 – 2,0 | T73510 | EN 573-3, EN 754, EN 755 |
| Eisen (Fe) | ≤ 0,50 | T73510 | EN 573-3, EN 754, EN 755 |
| Magnesium (Mg) | 2,1 – 2,9 | T73510 | EN 573-3, EN 754, EN 755 |
| Mangan (Mn) | ≤ 0,30 | T73510 | EN 573-3, EN 754, EN 755 |
| Silizium (Si) | ≤ 0,40 | T73510 | EN 573-3, EN 754, EN 755 |
| Titan (Ti) | ≤ 0,20 | T73510 | EN 573-3, EN 754, EN 755 |
| Zink (Zn) | 5,1 – 6,1 | T73510 | EN 573-3, EN 754, EN 755 |
| Aluminium (Al) | Rest | T73510 | EN 573-3, EN 754, EN 755 |
Technologische Eigenschaften
| Eigenschaft | Bewertung |
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| Eloxieren | Dekorativ: nicht geeignet; Schutz: bedingt geeignet |
| Löten | Hartlöten (mit/ohne Flussmittel): nicht geeignet; Reiblöten: nicht geeignet; Weichlöten: nicht geeignet |
| Korrosionsverhalten | Seewasser: ausreichend bis mangelhaft; Witterung: ausreichend bis mangelhaft |
| Umformbarkeit | Biegen/Spinnen (kalt): ausreichend (Zustand O) / nicht geeignet; Stauchen (kalt): nicht geeignet; Tiefziehen/Upsetzen: nicht geeignet / nicht geeignet |
Anwendungsbereiche & Vorteile des T73-Zustands
T73510 wird für Bauteile eingesetzt, die hoher Spannungsrisskorrosionsgefahr ausgesetzt sind: Tragflächenuntergurte, Rumpfbeplankung in Spantbereichen, Fahrwerksaufnahmen und integrale Tankstrukturen. Die Überalterung (T73) reduziert die Empfindlichkeit gegenüber SCC signifikant, während die Festigkeit für die meisten Strukturaufgaben ausreichend bleibt. Für dickwandige Bauteile (> 75 mm) ist oft der Zustand T73511 (für Profile) oder T7352 (für Platten) vorgeschrieben.
