EN 573-3 Werkstoff 3.4365 T7352 – Hochfeste Aluminiumlegierung 7075 für dicke Platten mit SCC-Schutz
Übersicht
Der Werkstoff EN AW-7075 (DIN 3.4365) im Zustand T7352 (lösungsgeglüht, übergealtert, spannungsarm durch Streckung) ist spezifiziert für dickwandige Platten und Schmiederohlinge gemäß EN 586. Die Überalterung (T73) bietet verbesserte Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion (SCC) und Exfoliationskorrosion bei moderater Festigkeitsreduktion gegenüber T6-Zuständen. Für Platten > 75 mm Dicke ist T7352 oft der einzig zugelassene Zustand für SCC-kritische Bauteile. Aluminium 7075 überzeugt durch exzellentes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis; bei Tieftemperaturen steigt die Festigkeit weiter an.
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert | Zustand | Normen |
|---|
| Dichte | 2,8 g/cm³ | T7352 | EN 573-3, EN 586 |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert | Zustand | Normen | Bemerkung |
|---|
| Elastizitätsmodul | 72,0 GPa | T7352 | EN 573-3, EN 586 | |
| Brinell-Härte | 120 HBW | T7352 | EN 573-3, EN 586 | |
| Bruchzähigkeit (Plane-Strain) | 22,0 – 35,0 MPa·√m | – | – | Typisch für 7000er-Aluminiumlegierungen |
| Querkontraktionszahl (Poisson) | 0,33 | – | – | Typisch für 7000er-Aluminiumlegierungen |
| Schubmodul | 27,1 GPa | T7352 | EN 573-3, EN 586 | |
| Zugfestigkeit (Rm) | 395,0 MPa | T7352 | EN 573-3, EN 586 | Mindestwert für dicke Platten |
| Zugfestigkeit (Rm) | 430,0 MPa | T7352 | EN 573-3, EN 586 | Typischer Wert |
Hinweis: Die niedrigeren Zugfestigkeitswerte gegenüber T6510/T6511 resultieren aus der Überalterung (T73) und den großen Querschnitten (Platten > 75 mm), bei denen die Durchhärtung schwieriger ist. EN 586 regelt speziell Platten für Luftfahrtzwecke.
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Normen |
|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | –50 °C | 21,6 · 10⁻⁶ 1/K | T7352 | EN 573-3, EN 586 |
| 20 °C | 21,6 · 10⁻⁶ 1/K | T7352 | EN 573-3, EN 586 |
| 20 °C | 23,4 · 10⁻⁶ 1/K | T7352 | EN 573-3, EN 586 |
| 20 °C | 24,3 · 10⁻⁶ 1/K | T7352 | EN 573-3, EN 586 |
| 20 °C | 25,2 · 10⁻⁶ 1/K | T7352 | EN 573-3, EN 586 |
| 100 °C | 23,4 · 10⁻⁶ 1/K | T7352 | EN 573-3, EN 586 |
| 200 °C | 24,3 · 10⁻⁶ 1/K | T7352 | EN 573-3, EN 586 |
| 300 °C | 25,2 · 10⁻⁶ 1/K | T7352 | EN 573-3, EN 586 |
| Schmelzbereich | – | 480 – 640 °C | T7352 | EN 573-3, EN 586 |
| Spezifische Wärmekapazität | – | 862 J/(kg·K) | T7352 | EN 573-3, EN 586 |
| Wärmeleitfähigkeit | – | 130 – 160 W/(m·K) | T7352 | EN 573-3, EN 586 |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert | Zustand | Normen |
|---|
| Elektrische Leitfähigkeit | 19 – 23 MS/m | T7352 | EN 573-3, EN 586 |
| Elektrischer Widerstand | 43,5 – 52,6 nΩ·m | T7352 | EN 573-3, EN 586 |
Chemische Zusammensetzung (Gehalt in Gew.-%)
| Element | Gehalt | Zustand | Normen |
|---|
| Chrom (Cr) | 0,18 – 0,28 | T7352 | EN 573-3, EN 586 |
| Kupfer (Cu) | 1,2 – 2,0 | T7352 | EN 573-3, EN 586 |
| Eisen (Fe) | ≤ 0,50 | T7352 | EN 573-3, EN 586 |
| Magnesium (Mg) | 2,1 – 2,9 | T7352 | EN 573-3, EN 586 |
| Mangan (Mn) | ≤ 0,30 | T7352 | EN 573-3, EN 586 |
| Silizium (Si) | ≤ 0,40 | T7352 | EN 573-3, EN 586 |
| Titan (Ti) | ≤ 0,20 | T7352 | EN 573-3, EN 586 |
| Zink (Zn) | 5,1 – 6,1 | T7352 | EN 573-3, EN 586 |
| Aluminium (Al) | Rest | T7352 | EN 573-3, EN 586 |
Technologische Eigenschaften
| Eigenschaft | Bewertung |
|---|
| Eloxieren | Dekorativ: nicht geeignet; Schutz: bedingt geeignet |
| Löten | Hartlöten (mit/ohne Flussmittel): nicht geeignet; Reiblöten: nicht geeignet; Weichlöten: nicht geeignet |
| Korrosionsverhalten | Seewasser: ausreichend bis mangelhaft; Witterung: ausreichend bis mangelhaft |
| Umformbarkeit | Biegen/Spinnen (kalt): ausreichend (Zustand O) / nicht geeignet; Stauchen (kalt): nicht geeignet; Tiefziehen/Upsetzen: nicht geeignet / nicht geeignet |
Anwendungsbereiche & Besonderheiten von T7352
T7352 ist der Standardzustand für dicke Platten (> 75 mm) und Schmiederohlinge aus EN AW-7075 in der Luftfahrt. Typische Anwendungen: Tragflächenwurzelbeschläge, Fahrwerksbeschläge, Rumpf-Frames aus Vollmaterial, Tankwände und integrale Strukturbauteile mit großen Wandstärken. Die Spannungsarmglühung (52) nach dem Lösungsglühen minimiert Verzug beim Fräsen von Taschen und Konturen. Für viele Luftfahrt-Spezifikationen (AMS 4049, BAC 5473) ist T7352 für Platten > 75 mm bei SCC-kritischen Bauteilen verbindlich vorgeschrieben.
