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EN 573-3 Werkstoff 3.1355 T8510 – Premium-Strangpressprofile für höchste Festigkeitsanforderungen

Übersicht: EN AW-2024 (AlCu4Mg1) im Zustand T8510

Der Zustand T8510 (lösungsgeglüht, kaltverfestigt, künstlich gealtert – stranggepresst) kombiniert die Vorteile der Kaltverfestigung mit der kontrollierten Ausscheidungshärtung durch künstliche Alterung. Dies führt zu den höchsten Festigkeitswerten innerhalb der EN AW-2024-Familie für Strangpressprofile.

Durch die Kaltverfestigung vor der künstlichen Alterung wird die Versetzungsdichte erhöht, was die Ausscheidung von CuMg2-Phasen (S-Phase) begünstigt und die Streckgrenze signifikant anhebt. Der Werkstoff eignet sich für höchstbeanspruchte Strukturprofile, bei denen Gewichtseinsparung durch Materialreduktion im Vordergrund steht.

Mechanische und physikalische Eigenschaften (T8510)

Allgemeine Kennwerte

EigenschaftWertZustandNormbezug
Dichte2,77 g/cm³T8510EN 573-3, EN 755
Dichte2,78 g/cm³T8510EN 573-3, EN 755

Mechanische Eigenschaften

EigenschaftWertZustandNormbezugBemerkung
Elastizitätsmodul73,0 GPaT8510EN 573-3, EN 755
Schubmodul27,4 GPaT8510EN 573-3, EN 755
Poisson-Zahl0,33––Typisch für Al-Cu-Legierungen (2000er Serie)
Bruchzähigkeit (KIC)22,0 – 35,0 MPa·√m––Typisch für Al-Cu-Legierungen (2000er Serie)
Zugfestigkeit (Rm)455,0 MPaT8510EN 573-3, EN 755Höchster Wert der 2024-Serie

Thermische Eigenschaften

EigenschaftTemperaturWertZustandNormbezug
Wärmeausdehnungskoeffizient-50 °C21,1 × 10⁻⁶ 1/KT8510EN 573-3, EN 755
Wärmeausdehnungskoeffizient20 °C21,1 – 24,7 × 10⁻⁶ 1/KT8510EN 573-3, EN 755
Wärmeausdehnungskoeffizient100 °C22,9 – 23,2 × 10⁻⁶ 1/KT8510EN 573-3, EN 755
Wärmeausdehnungskoeffizient200 °C23,8 × 10⁻⁶ 1/KT8510EN 573-3, EN 755
Wärmeausdehnungskoeffizient300 °C24,7 × 10⁻⁶ 1/KT8510EN 573-3, EN 755
Schmelzbereich–505 – 640 °C / 505 – 635 °CT8510EN 573-3, EN 755
Spezifische Wärmekapazität–875 J/(kg·K)T8510EN 573-3, EN 755
Wärmeleitfähigkeit–121 – 193 W/(m·K) / 130 – 150 W/(m·K)T8510EN 573-3, EN 755

Elektrische Eigenschaften

EigenschaftWertZustandNormbezug
Elektrische Leitfähigkeit17 – 29 MS/mT8510EN 573-3, EN 755
Elektrische Leitfähigkeit18 – 21 MS/mT8510EN 573-3, EN 755
Elektrischer Widerstand34,5 – 58,8 nΩ·mT8510EN 573-3, EN 755
Elektrischer Widerstand47,6 – 55,6 nΩ·mT8510EN 573-3, EN 755

Chemische Zusammensetzung (Gehalt in Gew.-%)

ElementGehaltZustandNormbezug
Chrom (Cr)0,1 %T8510EN 573-3, EN 755
Kupfer (Cu)3,8 – 4,9 %T8510EN 573-3, EN 755
Eisen (Fe)0,50 % (max.)T8510EN 573-3, EN 755
Magnesium (Mg)1,2 – 1,8 %T8510EN 573-3, EN 755
Mangan (Mn)0,3 – 0,9 %T8510EN 573-3, EN 755
Silizium (Si)0,5 % (max.)T8510EN 573-3, EN 755
Titan (Ti)0,15 % (max.)T8510EN 573-3, EN 755
Zink (Zn)0,25 % (max.)T8510EN 573-3, EN 755
Aluminium (Al)RestT8510EN 573-3, EN 755

Technologische Eigenschaften

EigenschaftBewertung
Eloxieren (dekorativ)Nicht geeignet
Eloxieren (schützend)Gut
Hartlöten (mit/ohne Flussmittel)Nicht geeignet / Nicht geeignet
ReiblötenAkzeptabel
Weichlöten (mit Flussmittel)Nicht geeignet
Korrosionsbeständigkeit (Seewasser)Schlecht
Korrosionsbeständigkeit (Witterung)Schlecht
Kaltumformung (Biegen/Spinnen)Ausreichend (O) / Akzeptabel (O)
KaltfließpressenAkzeptabel (O)
Tiefziehen / StauchenAkzeptabel (O) / Ausreichend (O)

Vergleich der Temperierungen der 2024-Legierung

ZustandHerstellungZugfestigkeit (typ. Rm)Hauptanwendung
T3510Strangpressen, natürlich gealtert395 – 450 MPaProfile, allgemeiner Flugzeugbau
T3511Walzprofil, natürlich gealtert395 – 450 MPaProfile, Rumpf/Stringer
T651Platte, künstlich gealtert, spannungsarm≥ 425 MPaDicke Platten, Tragflügel
T8510Strangpressen, kaltverfestigt, künstlich gealtert455 MPaHochbeanspruchte Profile
T8511Walzprofil, kaltverfestigt, künstlich gealtert455 MPaHochbeanspruchte Walzprofile

Verarbeitungshinweise

Aufgrund der hohen Festigkeit und Kaltverfestigung ist die Umformbarkeit im T8510-Zustand stark eingeschränkt (nur im weichgeglühten Zustand O gut umformbar). Die Zerspanbarkeit bleibt jedoch ausgezeichnet. Korrosionsschutz (Cladding, Grundierung, Lack) ist zwingend erforderlich. Schweißen wird aufgrund der Rissempfindlichkeit und Festigkeitsabnahme in der Wärmeeinflusszone allgemein nicht empfohlen; mechanisches Fügen (Nieten, Schrauben, Kleben) ist Standard.

Metall

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