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UGIALLOY® 686

UGIALLOY® 686 Fülldraht enthält große Mengen an Chrom, Molybdän und Wolfram, wodurch er für Schweißnähte oder Plattierungen verwendet werden kann, die widerstandsfähiger gegen Korrosion und/oder Oxidation sind als die meisten nickelbasierten Güten in vielen hochkorrosiven Umgebungen (Chemikalien, Abfallbehandlung, Düngemittel usw.). Beispielsweise wird seine allgemeine Korrosionsbeständigkeit in sehr rauen wässrigen Umgebungen als höher angesehen als die von Alloy 59 (die selbst viel höher ist als die von Alloy 625).


UGIALLOY® 686 wird zum homogenen Schweißen von UNS N06686 und zum Schweißen vieler Ni-Cr-Mo-Legierungen mit niedrigem C-Gehalt und weniger Legierungselementen als UNS N06686 sowie zum Schweißen von superaustenitischen und Superduplex-Edelstählen verwendet.

Schließlich wird UGIALLOY® 686 zum Beschichten von Stählen oder Edelstählen verwendet, um die Korrosions- und/oder Oxidationsbeständigkeit in sehr rauen Umgebungen (z. B. für Teile von Verbrennungsanlagen) zu verbessern.

Eigenschaften

Allgemeines

Eigenschaft Temperatur Wert

Dichte

23,0 °C

8,72 g/cm³

Mechanisch

Eigenschaft Temperatur Wert

Charpy-Schlagenergie, V-Kerbe

-40,0 °C

80 - 90 J

Elastizitätsmodul

20,0 °C

207 GPa

100,0 °C

205 GPa

200,0 °C

197 GPa

300,0 °C

193 GPa

400,0 °C

185 GPa

500,0 °C

183 GPa

600,0 °C

173 GPa

700,0 °C

165 GPa

Dehnung

23,0 °C

40 %

Zugfestigkeit

23,0 °C

798 MPa

Streckgrenze

23,0 °C

507 MPa

Thermisch

Eigenschaft Temperatur Wert

Wärmeausdehnungskoeffizient

23,0 °C

1.1E-5 - 1.86E-5 1/K

600,0 °C

2.14E-5 1/K

Spezifische Wärmekapazität

20,0 °C

373 J/(kg·K)

100,0 °C

389 J/(kg·K)

200,0 °C

410 J/(kg·K)

300,0 °C

431 J/(kg·K)

400,0 °C

456 J/(kg·K)

500,0 °C

477 J/(kg·K)

600,0 °C

498 J/(kg·K)

700,0 °C

519 J/(kg·K)

Wärmeleitfähigkeit

20,0 °C

9,82 W/(m·K)

100,0 °C

11 W/(m·K)

200,0 °C

12,8 W/(m·K)

300,0 °C

14,8 W/(m·K)

400,0 °C

16,6 W/(m·K)

500,0 °C

18,6 W/(m·K)

600,0 °C

21,4 W/(m·K)

700,0 °C

23,5 W/(m·K)

Elektrik

Eigenschaft Temperatur Wert

Elektrischer Widerstand

20,0 °C

1,24E-6 Ω·m

100,0 °C

1,25E-6 Ω·m

200,0 °C

1,26E-6 Ω·m

300,0 °C

1,26E-6 Ω·m

400,0 °C

1,27E-6 Ω·m

500,0 °C

1,29E-6 Ω·m

600,0 °C

1,3E-6 Ω·m

700,0 °C

1,28E-6 Ω·m

Magnetisch

Eigenschaft Temperatur Wert Kommentar

Relative magnetische Permeabilität

23,0 °C

1 [-]

bei 200 Oe (15,9 kA/m)

Chemische Eigenschaften

Eigenschaft Wert Kommentar

Aluminium

0,5 %

max.

Kohlenstoff

0,01 %

max.

Chrom

19 - 23 %

Kupfer

0,5 %

max.

Eisen

2 %

max.

Mangan

0,1 %

max.

Molybdän

15 - 17 %

Nickel

49 %

Min.

Phosphor

0,02 %

max.

Silizium

0,08 %

max.

Schwefel

0,02 %

max.

Titan

0,25 %

max.

Wolfram

3 - 4,4 %

Technologische Eigenschaften

Eigenschaft
Anwendungsbereiche

Beschichtungen oder Schweißungen in stark korrosiven Umgebungen wie:

  • Chemische Behandlungen (einschließlich Wärmetauscher, Reaktoren, Verdampfer usw.)
  • Beseitigung von Verschmutzungen (einschließlich Säulen, Rohre, Gehäuse usw.)
  • Papierindustrie
  • Abfallbehandlung
  • Petrochemie
  • Harte Meeresumwelt

    		•
    Korrosionseigenschaften

    Allgemeine Korrosion:Die folgende Tabelle gibt die allgemeinen Korrosionsraten in mm/Jahr für verschiedene Baugruppen aus UGIALLOY® 686 und anderen Fülldrähten an, die 7 Tage lang in einer sauren Umgebung von 10 % H₂SO₄ + 2 % HCl bei 80 °C gehalten werden.


    Unedles Metall Fülldraht Korrosionsrate (in mm/Jahr)
    GTAW über dünne Bleche GMAW über dünne Bleche SAW über dicke Blätter
    UNS N06686 UGIALLOY® 686 0.4 0.5 0.6
    UNS N06022 UGIALLOY® 686 1.2 1.2 1.3
    UNS N06022 UGIALLOY® 22 1.3 1.3 1.5
    UNS N06276 UGIALLOY® 686 0.7(a) 0.6 0.8
    UNS N06276 UGIALLOY® 276 0.7 0.7 0.9
    (a) Leichter Angriff in der Hitzeeinflusszone


    Örtliche Korrosion

    Lochfraßkorrosion:Die folgende Tabelle gibt die Lochfraßkorrosionsraten als maximale Lochfraßtiefe in mm/Jahr für verschiedene Baugruppen aus UGIALLOY® 686 und anderen Fülldrähten an, die 14 Tage lang in einer mit SO₂ + 26 % NaCl gesättigten Umgebung bei 80 °C gehalten werden .


    Basismetall Fülldraht Maximale Angriffstiefe (in mm/Jahr) :Grundmetall-/Schweißmetallzone
    GTAW über dünne Bleche GTAW über dicke Bleche GMAW über dünne Bleche GMAW über dicke Blätter SAW über dicke Blätter
    UNS N06686 UGIALLOY® 686 0/0 0/0 0/0 0/0 0/0
    UNS N06022 UGIALLOY® 686 0.4/0.1 0.3/0 0.2/0 0.4/0.1 0.4/0
    UNS N06022 UGIALLOY® 22 0.3/0.5 0.4/0.7 0.2/0.3 0.6/0.6 0.4/0.8
    UNS N06276 UGIALLOY® 686 0.8/0.4 0.7/0.5 0.6/0.5 0.7/0.5 0.7/0.3
    UNS N06276 UGIALLOY® 276 0.7/0.8 0.6/0.9 0.4/0.6 0.6/1.0 0.5/1.1


    Die nachstehende Tabelle gibt die Lochfraßkorrosionsraten als maximale Lochfraßtiefe in mm/Jahr für verschiedene Baugruppen aus UGIALLOY® 686 und anderen Fülldrähten an, die 7 Tage lang in einer Umgebung mit 11,9 % H₂SO₄ + 1 % CuCl2 bei 103 °C gehalten wurden.


    Basismetall Fülldraht Maximale Angriffstiefe (in mm/Jahr) :Grundmetall-/Schweißmetallzone
    GTAW über dünne Bleche GTAW über dicke Bleche GMAW über dünne Bleche GMAW über dicke Blätter SAW über dicke Blätter
    UNS N06686 UGIALLOY® 686 0/0 0/0 0/0 0/0 0/0
    UNS N06022 UGIALLOY® 686 0.4/0.1 0.3/0 0.2/0 0.4/0.1 0.4/0
    UNS N06022 UGIALLOY® 22 0.3/0.5 0.4/0.7 0.2/0.3 0.6/0.6 0.4/0.8
    UNS N06276 UGIALLOY® 686 0.8/0.4 0.7/0.5 0.6/0.5 0.7/0.5 0.7/0.3
    UNS N06276 UGIALLOY® 276 0.7/0.8 0.6/0.9 0.4/0.6 0.6/1.0 0.5/1.1


    Intergranular corrosion:The table on the right side of the material page gives the intergranular corrosion rates in mm/year for different assemblies made from UGIALLOY® 686 and other filler wires after 24 h under the conditions specified in ASTM G28B.
    Andere

    Verfügbare Produkte:


    Product Dimensions
    Welding rods ∅ 1.0 to 4.0 mm
    Welding wire spools (BS300) ∅ 0.8 to 1.6 mm


    For other dimensions or products, please the supplier.
    Schweißen

    The tables below give the typical welding conditions to be used for UGIALLOY® 686 during MIG and TIG welding with filler wire.


    GMA welding


    Transfer type Wire diameter (mm) Wire speed (m/min) Welding voltage (V) Welding current (A)
    Non-pulsed spray 0.9 11.5-15 26-32 180-250
    1.2 6.0-9.0 26-32 220-300
    1.6 3.5-5.7 27-33 250-350
    Pulsed spray 0.9 7.0-10.2 19-22 90-140
    1.2 2.5-5.5 21-26 120-190
    1.6 1.8-3.5 23-28 160-240
    Shielding gas:Ar or mixture of Ar/He with a flow rate of 17 to 23 l/min


    GTA welding


    Wire / rod diameter (mm) Tungsten electrode diameter (mm) Shielding gas feed nozzle diameter (mm) Welding current (A)
    1.6 1.6-2.4 9.5-16 90-160
    2.4 1.6-2.4 9.5-16 100-190
    3.2 2.4-3.2 12.5-16 110-210


    Metall

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