DIN 1725‑1 Werkstoff 3.3315 F – AlMg1: Seewasserbeständige Knetlegierung für Bau & Industrie
Der Werkstoff 3.3315 (AlMg1) ist eine nicht aushärtbare Aluminium-Magnesium-Knetlegierung der 5000er-Serie im Zustand F (fabrikneu, unbehandelt). Sie besitzt hervorragende Beständigkeit gegen Seewasser und salzhaltige Atmosphären. Der Magnesiumgehalt erhöht die Festigkeit, verringert jedoch die Kaltumformbarkeit. Als natürlich harte Legierung lässt sie sich nur durch Kaltumformen, nicht durch Wärmebehandlung, verstärken. Das Material ist gut polier- und eloxierbar; die Zerspanbarkeit (Spanbruch) und Schweißbarkeit verbessern sich mit steigendem Mg-Gehalt. Die Legierung erreicht Festigkeitswerte bis zur Güte F 22.
Hauptanwendungsgebiet ist die Bauindustrie: Verkleidungen, Dachdeckungen, Profile, Transportbehälter, Metallwaren (Baubeschläge, Haushaltsgeräte, Fließpressprofile, Reflektoren), Lebensmittelindustrie, Möbel (auch Campingmöbel) sowie Verbundplatten (Kern: Polyethylen).
Kennwerte
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Normen | Form |
|---|---|---|---|---|---|
| Dichte | – | 2,69 g/cm³ | F | EN 573‑3, EN 485, EN 570, EN 755 | – |
| Dichte | 20 °C | 2,69 g/cm³ | F | DIN 1725‑1, EN 573‑3, EN 573‑4 | Profil, Stab, Rohr |
Mechanische Eigenschaften (Zustand F)
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Normen | Form | Bemerkung |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | – | 69,5 GPa | F | EN 573‑3, EN 485, EN 570, EN 755 | – | – |
| Elastizitätsmodul | 20 °C | 60 – 65 GPa | F | DIN 1725‑1, EN 573‑3, EN 573‑4 | Profil, Stab, Rohr | – |
| Dehnung | – | 16 % | F | EN 573‑3, EN 755 | – | A50 |
| Dehnung | – | 18 % | F | EN 573‑3, EN 755 | – | A100 |
| Dehnung | 20 °C | 13 % | F | DIN 1725‑1, EN 573‑3, EN 573‑4 | Profil, Stab, Rohr | A10 |
| Dehnung | 20 °C | 15 % | F | DIN 1725‑1, EN 573‑3, EN 573‑4 | Profil, Stab, Rohr | – |
| Brinell-Härte | – | 37 HB | F | EN 573‑3, EN 570 | – | – |
| Brinell-Härte | 20 °C | 30 HB | F | DIN 1725‑1, EN 573‑3, EN 573‑4 | Profil, Stab, Rohr | – |
| Bruchzähigkeit (Plane-Strain) | – | 22 – 35 MPa·√m | – | – | – | Typisch für 5000er Serie |
| Querkontraktionszahl | – | 0,33 | – | – | – | Typisch für 5000er Serie |
| Schubmodul | – | 26,1 GPa | F | EN 573‑3, EN 485, EN 570, EN 755 | – | – |
| Schubmodul | 20 °C | 25,0 GPa | F | DIN 1725‑1, EN 573‑3, EN 573‑4 | Profil, Stab, Rohr | – |
| Zugfestigkeit | – | 100 MPa | F | EN 573‑3, EN 485, EN 755 | – | – |
| Zugfestigkeit | 20 °C | 100 MPa | F | DIN 1725‑1, EN 573‑3, EN 573‑4 | Profil, Stab, Rohr | – |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Normen | Form | Bemerkung |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -50 °C | 21,8 × 10⁻⁶ 1/K | F | EN 573‑3, EN 485, EN 570, EN 755, DIN 1725‑1, EN 573‑4 | Profil, Stab, Rohr | – |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -50 °C | 21,8 × 10⁻⁶ 1/K | F | EN 573‑3, EN 485, EN 570, EN 755, DIN 1725‑1, EN 573‑4 | Profil, Stab, Rohr | – |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20 °C | 21,8 × 10⁻⁶ 1/K | F | EN 573‑3, EN 485, EN 570, EN 755, DIN 1725‑1, EN 573‑4 | Profil, Stab, Rohr | – |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20 °C | 23,6 × 10⁻⁶ 1/K | F | EN 573‑3, EN 485, EN 570, EN 755, DIN 1725‑1, EN 573‑4 | Profil, Stab, Rohr | – |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20 °C | 24,5 × 10⁻⁶ 1/K | F | EN 573‑3, EN 485, EN 570, EN 755, DIN 1725‑1, EN 573‑4 | Profil, Stab, Rohr | – |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20 °C | 25,5 × 10⁻⁶ 1/K | F | EN 573‑3, EN 485, EN 570, EN 755, DIN 1725‑1, EN 573‑4 | Profil, Stab, Rohr | – |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100 °C | 23,6 × 10⁻⁶ 1/K | F | EN 573‑3, EN 485, EN 570, EN 755, DIN 1725‑1, EN 573‑4 | Profil, Stab, Rohr | – |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100 °C | 23,6 × 10⁻⁶ 1/K | F | EN 573‑3, EN 485, EN 570, EN 755, DIN 1725‑1, EN 573‑4 | Profil, Stab, Rohr | – |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200 °C | 24,5 × 10⁻⁶ 1/K | F | EN 573‑3, EN 485, EN 570, EN 755, DIN 1725‑1, EN 573‑4 | Profil, Stab, Rohr | – |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200 °C | 24,5 × 10⁻⁶ 1/K | F | EN 573‑3, EN 485, EN 570, EN 755, DIN 1725‑1, EN 573‑4 | Profil, Stab, Rohr | – |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300 °C | 25,5 × 10⁻⁶ 1/K | F | EN 573‑3, EN 485, EN 570, EN 755, DIN 1725‑1, EN 573‑4 | Profil, Stab, Rohr | – |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300 °C | 25,5 × 10⁻⁶ 1/K | F | EN 573‑3, EN 485, EN 570, EN 755, DIN 1725‑1, EN 573‑4 | Profil, Stab, Rohr | – |
| Max. Einsatztemperatur | – | 150 °C | – | – | – | Typisch für 5000er Serie |
| Schmelzintervall | – | 630 – 650 °C | F | EN 573‑3, EN 485, EN 570, EN 755 | – | – |
| Spezifische Wärmekapazität | 20 °C | 879 J/(kg·K) | F | DIN 1725‑1, EN 573‑3, EN 573‑4 | Profil, Stab, Rohr | – |
| Wärmeleitfähigkeit | 20 °C | 160 – 220 W/(m·K) | F | DIN 1725‑1, EN 573‑3, EN 573‑4, EN 485, EN 570, EN 755 | Profil, Stab, Rohr | – |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Normen | Form |
|---|---|---|---|---|---|
| Elektrische Leitfähigkeit | 20 °C | 23 – 31 MS/m | F | DIN 1725‑1, EN 573‑3, EN 573‑4, EN 485, EN 570, EN 755 | Profil, Stab, Rohr |
| Elektrischer Widerstand | – | 3,23 – 4,35 × 10⁻⁸ Ω·m | F | EN 573‑3, EN 485, EN 570, EN 755 | – |
Chemische Zusammensetzung (Zustand F)
| Element | Gehalt (Gew.-%) | Zustand | Normen | Form |
|---|---|---|---|---|
| Chrom | 0,10 | F | DIN 1725‑1, EN 573‑3, EN 573‑4, EN 485, EN 570, EN 755 | Profil, Stab, Rohr |
| Kupfer | ≤ 0,05 | F | DIN 1725‑1, EN 573‑3, EN 573‑4 | Profil, Stab, Rohr |
| Kupfer | ≤ 0,20 | F | EN 573‑3, EN 485, EN 570, EN 755 | – |
| Eisen | ≤ 0,45 | F | DIN 1725‑1, EN 573‑3, EN 573‑4 | Profil, Stab, Rohr |
| Eisen | ≤ 0,70 | F | EN 573‑3, EN 485, EN 570, EN 755 | – |
| Magnesium | 0,7 – 1,1 | F | DIN 1725‑1, EN 573‑3, EN 573‑4 | Profil, Stab, Rohr |
| Magnesium | 1,1 – 1,8 | F | EN 573‑3, EN 485, EN 570, EN 755 | – |
| Mangan | ≤ 0,15 | F | DIN 1725‑1, EN 573‑3, EN 573‑4 | Profil, Stab, Rohr |
| Mangan | ≤ 0,30 | F | EN 573‑3, EN 485, EN 570, EN 755 | – |
| Silizium | ≤ 0,30 | F | DIN 1725‑1, EN 573‑3, EN 573‑4 | Profil, Stab, Rohr |
| Silizium | ≤ 0,40 | F | EN 573‑3, EN 485, EN 570, EN 755 | – |
| Zink | ≤ 0,20 | F | DIN 1725‑1, EN 573‑3, EN 573‑4 | Profil, Stab, Rohr |
| Zink | ≤ 0,25 | F | EN 573‑3, EN 485, EN 570, EN 755 | – |
| Aluminium | Rest | F | – | – |
Technologische Eigenschaften
Verformbarkeit: Gute Umformbarkeit.
Typische Anwendungen
- Bauindustrie: Fassadenverkleidungen, Dachprofile, Zierleisten
- Transportbehälter und Behälterbau
- Metallwaren: Baubeschläge, Haushaltsgeräte, Fließpressprofile, Reflektoren
- Lebensmittelindustrie (behördlich zugelassen)
- Möbelindustrie (auch Campingmöbel)
- Verbundplatten (Sandwichplatten mit PE-Kern)
Metall
- DIN 1725-1 3.4415 (AlZn1): Hochleistungs-AlZn-Legierung für Korrosionsschutz
- DIN 1725-1 EN AW-6082 T5 Aluminiumrohr – Technische Spezifikationen
- DIN 1725-1 Werkstoff 3.4365 T5 (Aluminium 7075): Hochfeste Luftfahrtlegierung für Schmiedeteile
- DIN 1725-1 Werkstoff 3.3537 F22: Aluminiumlegierung AlMg2,7Mn – Festigkeit & Korrosionsbeständigkeit
- DIN 1725-1 Güte 3.4365 O – Hochfeste Aluminiumlegierung für Luft- und Raumfahrt
- DIN 1725-1 Werkstoff 3.4335 T5 Aluminiumlegierung – Hochleistungs-Knetlegierung
- DIN 1725-1 Werkstoff 3.3211 T8 – Aluminiumlegierung mit hoher Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenqualität
- DIN 1725-1 Werkstoff 3.3527 H2x – Aluminiumlegierung AlMg2Mn0,8 mit hoher Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit
- DIN 1725-1 Werkstoff 3.0615 T8 (AlMgSiPb) – Hochleistungs-Freischneidlegierung für spanende Bearbeitung
- DIN 1725-1 Werkstoff 3.1255 T8 – Hochfeste Aluminiumlegierung für Präzisionsbearbeitung