DIN 1725-2 Güte 3.3261 F
Die Legierung G-AlMg5Si ist gut gießbar und weist eine hervorragende Witterungs- und Korrosionsbeständigkeit auf. Es ist besonders geeignet für schwierige Gussteile mit höheren Anforderungen an Schlagzähigkeit und Oberflächengüte. Außerdem ist es hervorragend polierbar. Anwendung:Schiffs-, Automobil- und Flugzeugbau, Zierguss, Chemie- und Futtermittelindustrie, Armaturen und Verkleidungen
Eigenschaften
Allgemeines
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bedingung | Verwandte Standards |
|---|---|---|---|---|
| Dichte | 2,6 g/cm³ | F | EN 1706 | |
| 20,0 °C | 2,6 g/cm³ | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bedingung | Verwandte Standards | Kommentar |
|---|---|---|---|---|---|
| Biegewechselfestigkeit | 60,0 - 90,0 MPa | F | EN 1706 | ||
| Elastizitätsmodul | 69,0 GPa | F | EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 69,0 GPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| Dehnung | -196,0 °C | 2,9 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| -196,0 °C | 3,3 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| -120,0 °C | 2,6 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| -120,0 °C | 3,9 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| -50,0 °C | 3,4 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| -50,0 °C | 4,3 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 3,0 % | F | EN 1706 | A50 | ||
| 20,0 °C | 1,0 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 2,0 - 5,0 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 2,0 - 4,0 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 3,0 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 3,8 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| Härte, Brinell | 60,0 [-] | F | EN 1706 | ||
| 65,0 [-] | F | EN 1706 | |||
| 20,0 °C | 55,0 [-] | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 60,0 [-] | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 60,0 - 75,0 [-] | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 65,0 - 85,0 [-] | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| Poisson-Zahl | 0,33 [-] | Typisch für Gussaluminium der Serie 5xx.x | |||
| Scherfestigkeit | 20,0 °C | 138,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| 20,0 °C | 150,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| Zugfestigkeit | -196,0 °C | 198,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| -196,0 °C | 219,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| -120,0 °C | 175,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| -120,0 °C | 203,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| -50,0 °C | 172,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| -50,0 °C | 187,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 160,0 MPa | F | EN 1706 | |||
| 180,0 MPa | F | EN 1706 | |||
| 20,0 °C | 140,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 150,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 157,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 160,0 - 200,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 180,0 - 240,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | ||
| 20,0 °C | 184,0 MPa | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bedingung | Verwandte Standards |
|---|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20 °C | 2.4e-05 1/K | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| 100 °C | 2.4e-05 1/K | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| 200,0 °C | 2.4e-05 1/K | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Schmelzpunkt | 550,0 - 630,0 °C | F | EN 1706 | |
| Spezifische Wärmekapazität | 930,0 J/(kg·K) | F | EN 1706 | |
| 20,0 °C | 930,0 J/(kg·K) | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Wärmeleitfähigkeit | 110,0 - 140,0 W/(m·K) | F | EN 1706 | |
| 20,0 °C | 110,0 - 130,0 W/(m·K) | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Elektrik
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bedingung | Verwandte Standards |
|---|---|---|---|---|
| Elektrische Leitfähigkeit | 15000000,0 - 21000000,0 S/m | F | EN 1706 | |
| 20,0 °C | 15000000,0 - 19000000,0 S/m | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 | |
| Elektrischer Widerstand | 4,76e-08 - 6,67e-08 Ω·m | F | EN 1706 |
Chemische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert | Bedingung | Verwandte Standards |
|---|---|---|---|
| Aluminium | 91,6 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Kupfer | 0,05 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Eisen | 0,5 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| 0,50 % | F | EN 1706 | |
| Magnesium | 4,5 - 5,5 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Mangan | 0,001 - 0,4 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Silizium | 0,9 - 1,5 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Titan | 0,001 - 0,2 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
| Zink | 0,1 % | F | DIN 1725-2, EN 1676, EN 1706 |
Technologische Eigenschaften
| Eigenschaft | ||
|---|---|---|
| Eloxieren | dekorativ:gut
| |
| Korrosionseigenschaften | allgemein:ausgezeichnet
| |
| Allgemeine Bearbeitbarkeit | nach thermischer Behandlung:ausgezeichnet
| |
| Verarbeitungsmethoden | Dauerformguss
| |
Metall