DIN 1725‑2 Werkstoff 3.3261 F – G-AlMg5Si: Hochwertige Al-Mg-Si-Gusslegierung

Der Werkstoff 3.3261 (Kurzname G-AlMg5Si) ist eine Aluminium-Gusslegierung nach DIN 1725‑2 / EN 1706 im Zustand F (wie gegossen). Sie zeichnet sich durch gute Gießeigenschaften, ausgezeichnete Witterungs- und Korrosionsbeständigkeit sowie hohe Schlagzähigkeit und Oberflächenqualität aus. Die Legierung lässt sich hervorragend polieren und dekorativ eloxieren. Hauptanwendungsgebiete sind Schiffbau, Fahrzeug- und Flugzeugbau, dekorative Gussteile, Chemie- und Lebensmittelindustrie, Armaturen und Verkleidungen.

Kennwerte

Allgemeine Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Zustand	Normen
Dichte	–	2,60 g/cm³	F	EN 1706
Dichte	20 °C	2,60 g/cm³	F	DIN 1725‑2, EN 1676, EN 1706

Mechanische Eigenschaften (Zustand F)

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Zustand	Normen	Bemerkung
Biegewechselfestigkeit	–	60 – 90 MPa	F	EN 1706	–
Elastizitätsmodul	–	69,0 GPa	F	EN 1706	–
Elastizitätsmodul	20 °C	69,0 GPa	F	DIN 1725‑2, EN 1676, EN 1706	–
Dehnung	-196 °C	2,9 %	F	DIN 1725‑2, EN 1676, EN 1706	–
Dehnung	-196 °C	3,3 %	F	DIN 1725‑2, EN 1676, EN 1706	–
Dehnung	-120 °C	2,6 %	F	DIN 1725‑2, EN 1676, EN 1706	–
Dehnung	-120 °C	3,9 %	F	DIN 1725‑2, EN 1676, EN 1706	–
Dehnung	-50 °C	3,4 %	F	DIN 1725‑2, EN 1676, EN 1706	–
Dehnung	-50 °C	4,3 %	F	DIN 1725‑2, EN 1676, EN 1706	–
Dehnung	–	3,0 %	F	EN 1706	A50
Dehnung	20 °C	1,0 %	F	DIN 1725‑2, EN 1676, EN 1706	–
Dehnung	20 °C	2,0 – 5,0 %	F	DIN 1725‑2, EN 1676, EN 1706	–
Dehnung	20 °C	2,0 – 4,0 %	F	DIN 1725‑2, EN 1676, EN 1706	–
Dehnung	20 °C	3,0 %	F	DIN 1725‑2, EN 1676, EN 1706	–
Dehnung	20 °C	3,8 %	F	DIN 1725‑2, EN 1676, EN 1706	–
Brinell-Härte	–	60 HB	F	EN 1706	–
Brinell-Härte	–	65 HB	F	EN 1706	–
Brinell-Härte	20 °C	55 HB	F	DIN 1725‑2, EN 1676, EN 1706	–
Brinell-Härte	20 °C	60 HB	F	DIN 1725‑2, EN 1676, EN 1706	–
Brinell-Härte	20 °C	60 – 75 HB	F	DIN 1725‑2, EN 1676, EN 1706	–
Brinell-Härte	20 °C	65 – 85 HB	F	DIN 1725‑2, EN 1676, EN 1706	–
Querkontraktionszahl	–	0,33	–	–	Typisch für 5xx.x Gusslegierungen
Schubfestigkeit	20 °C	138 MPa	F	DIN 1725‑2, EN 1676, EN 1706	–
Schubfestigkeit	20 °C	150 MPa	F	DIN 1725‑2, EN 1676, EN 1706	–
Zugfestigkeit	-196 °C	198 MPa	F	DIN 1725‑2, EN 1676, EN 1706	–
Zugfestigkeit	-196 °C	219 MPa	F	DIN 1725‑2, EN 1676, EN 1706	–
Zugfestigkeit	-120 °C	175 MPa	F	DIN 1725‑2, EN 1676, EN 1706	–
Zugfestigkeit	-120 °C	203 MPa	F	DIN 1725‑2, EN 1676, EN 1706	–
Zugfestigkeit	-50 °C	172 MPa	F	DIN 1725‑2, EN 1676, EN 1706	–
Zugfestigkeit	-50 °C	187 MPa	F	DIN 1725‑2, EN 1676, EN 1706	–
Zugfestigkeit	–	160 MPa	F	EN 1706	–
Zugfestigkeit	–	180 MPa	F	EN 1706	–
Zugfestigkeit	20 °C	140 MPa	F	DIN 1725‑2, EN 1676, EN 1706	–
Zugfestigkeit	20 °C	150 MPa	F	DIN 1725‑2, EN 1676, EN 1706	–
Zugfestigkeit	20 °C	157 MPa	F	DIN 1725‑2, EN 1676, EN 1706	–
Zugfestigkeit	20 °C	160 – 200 MPa	F	DIN 1725‑2, EN 1676, EN 1706	–
Zugfestigkeit	20 °C	180 – 240 MPa	F	DIN 1725‑2, EN 1676, EN 1706	–
Zugfestigkeit	20 °C	184 MPa	F	DIN 1725‑2, EN 1676, EN 1706	–

Thermische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Zustand	Normen
Wärmeausdehnungskoeffizient	20 °C	24 × 10⁻⁶ 1/K	F	DIN 1725‑2, EN 1676, EN 1706
Wärmeausdehnungskoeffizient	100 °C	24 × 10⁻⁶ 1/K	F	DIN 1725‑2, EN 1676, EN 1706
Wärmeausdehnungskoeffizient	200 °C	24 × 10⁻⁶ 1/K	F	DIN 1725‑2, EN 1676, EN 1706
Schmelzintervall	–	550 – 630 °C	F	EN 1706
Spezifische Wärmekapazität	–	930 J/(kg·K)	F	EN 1706
Spezifische Wärmekapazität	20 °C	930 J/(kg·K)	F	DIN 1725‑2, EN 1676, EN 1706
Wärmeleitfähigkeit	–	110 – 140 W/(m·K)	F	EN 1706
Wärmeleitfähigkeit	20 °C	110 – 130 W/(m·K)	F	DIN 1725‑2, EN 1676, EN 1706

Elektrische Eigenschaften

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Zustand	Normen
Elektrische Leitfähigkeit	–	15 – 21 MS/m	F	EN 1706
Elektrische Leitfähigkeit	20 °C	15 – 19 MS/m	F	DIN 1725‑2, EN 1676, EN 1706
Elektrischer Widerstand	–	4,76 – 6,67 × 10⁻⁸ Ω·m	F	EN 1706

Chemische Zusammensetzung (Zustand F, nach DIN 1725‑2, EN 1676, EN 1706)

Element	Gehalt (Gew.-%)	Zustand	Normen
Aluminium	91,6 %	F	DIN 1725‑2, EN 1676, EN 1706
Kupfer	≤ 0,05	F	DIN 1725‑2, EN 1676, EN 1706
Eisen	≤ 0,50	F	DIN 1725‑2, EN 1676, EN 1706
Eisen	≤ 0,50	F	EN 1706
Magnesium	4,5 – 5,5	F	DIN 1725‑2, EN 1676, EN 1706
Mangan	0,001 – 0,40	F	DIN 1725‑2, EN 1676, EN 1706
Silizium	0,9 – 1,5	F	DIN 1725‑2, EN 1676, EN 1706
Titan	0,001 – 0,20	F	DIN 1725‑2, EN 1676, EN 1706
Zink	≤ 0,10	F	DIN 1725‑2, EN 1676, EN 1706

Technologische Eigenschaften

Eigenschaft	Bewertung
Eloxieren (dekorativ)	gut
Korrosionsverhalten (allgemein)	ausgezeichnet
Zerspanbarkeit (nach Wärmebehandlung)	ausgezeichnet
Gießverfahren	Kokillenguss (permanent mould casting)

Typische Anwendungen

Dank der hohen Korrosionsbeständigkeit, guten Gießeigenschaften und der Möglichkeit zum dekorativen Eloxieren eignet sich G-AlMg5Si (3.3261) für anspruchsvolle Gussteile im Schiffbau, Fahrzeug- und Flugzeugbau, für dekorative Komponenten, in der chemischen und lebensmitteltechnischen Industrie sowie für Armaturen und Verkleidungen.

DIN 1725‑1 Werkstoff 3.3211 T652 – AlMgSi-Legierung: Eigenschaften & Anwendungen DIN 1725‑1 Werkstoff 3.3315 F – AlMg1: Seewasserbeständige Knetlegierung für Bau & Industrie

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