DIN 1725-1 Werkstoff 3.0615 T8 (AlMgSiPb) – Hochleistungs-Freischneidlegierung für spanende Bearbeitung
Überblick und Eigenschaften
Der Werkstoff AlMgSiPb (Werkstoffnummer 3.0615) ist eine klassische Freischneidlegierung (Bohr- und Drehqualität). Sie ist sowohl warm- als auch kalthärtbar. Die Spanbruch wird durch den Zusatz von Blei (Pb) bewirkt, wodurch eine störungsfreie Spanabfuhr bei relativ hoher Schnittleistung ermöglicht wird. Unter den genormten Freischneid-Aluminiumlegierungen weist sie die niedrigste Festigkeitsklasse auf (F20 bzw. F28), ist jedoch die einzige, die auch ohne Oberflächenschutz korrosionsbeständig ist.
Die Legierung eignet sich hervorragend für dekorative Oberflächenbehandlungen wie Eloxieren oder Färben. Die Schweißbarkeit ist gut.
Wärmebehandlung zum Härten
- Lösungsglühen: 520 – 530 °C
- Abschrecken: in Wasser auf 65 °C
- Kaltnachreifen: 5 – 8 Tage bei Raumtemperatur
- Warmnachreifen: 4 – 16 h bei 155 – 190 °C
Technische Kennwerte
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
Zustand |
Normen |
Form |
| Dichte |
20,0 °C |
2,75 g/cm³ |
T8 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
Stab, Rohr |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
Zustand |
Normen |
Form |
Bemerkung |
| Elastizitätsmodul |
– |
70,0 GPa |
– |
– |
– |
Typisch für Knetlegierungen der 6000er-Serie |
| Dehnung |
20,0 °C |
6,0 % |
T8 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
Stab, Rohr |
A10 |
| Dehnung |
20,0 °C |
8,0 % |
T8 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
Stab, Rohr |
|
| Härte Brinell |
20,0 °C |
80,0 |
T8 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
Stab, Rohr |
|
| Bruchzähigkeit (Plane-Strain) |
– |
22,0 – 35,0 MPa·√m |
– |
– |
– |
Typisch für Knetlegierungen der 6000er-Serie |
| Querkontraktionszahl |
– |
0,33 |
– |
– |
– |
Typisch für Knetlegierungen der 6000er-Serie |
| Schubmodul |
– |
26,0 – 26,5 GPa |
– |
– |
– |
Typisch für Knetlegierungen der 6000er-Serie |
| Zugfestigkeit |
20,0 °C |
275,0 MPa |
T8 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
Stab, Rohr |
|
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
Zustand |
Normen |
Form |
Bemerkung |
| Wärmeausdehnungskoeffizient |
100,0 °C |
2,3·10⁻⁵ 1/K |
T8 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
Stab, Rohr |
|
| Schmelzpunkt |
– |
555,0 – 655,0 °C |
– |
– |
– |
Typisch für Knetlegierungen der 6000er-Serie |
| Spezifische Wärmekapazität |
– |
887,0 – 963,0 J/(kg·K) |
– |
– |
– |
Typisch für Knetlegierungen der 6000er-Serie |
| Wärmeleitfähigkeit |
20,0 °C |
163,0 – 186,0 W/(m·K) |
T8 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
Stab, Rohr |
|
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft |
Temperatur |
Wert |
Zustand |
Normen |
Form |
Bemerkung |
| Elektrische Leitfähigkeit |
20,0 °C |
24.000.000 – 28.000.000 S/m |
T8 |
DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 |
Stab, Rohr |
|
| Elektrischer Widerstand |
– |
2,9·10⁻⁸ – 5,0·10⁻⁸ Ω·m |
– |
– |
– |
Typisch für Knetlegierungen der 6000er-Serie |
Chemische Zusammensetzung (Gew.-%)
| Element |
Gehalt |
Zustand |
Normen |
Form |
| Bismut | 0,7 | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Stab, Rohr |
| Chrom | 0,3 | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Stab, Rohr |
| Kupfer | 0,1 | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Stab, Rohr |
| Eisen | 0,5 | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Stab, Rohr |
| Blei | 0,4 – 2,0 % | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Stab, Rohr |
| Magnesium | 0,6 – 1,2 % | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Stab, Rohr |
| Mangan | 0,4 – 1,0 % | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Stab, Rohr |
| Silizium | 0,6 – 1,4 % | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Stab, Rohr |
| Titan | 0,2 | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Stab, Rohr |
| Zink | 0,3 | T8 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Stab, Rohr |
Technologische Eigenschaften
| Bearbeitbarkeit |
Exzellente Bearbeitbarkeit |
