DIN 17103 TStE 285: Normalisierter Feinkornstahl für Tieftemperaturanwendungen
Überblick
Der feinkörnige Stahl TStE 285 nach DIN 17103 eignet sich für geschweißte Konstruktionen verschiedenster Art – Druckbehälter, stationäre oder mobile Lagertanks, Hochdruckleitungen, Brücken- und Tragkonstruktionen. Dank seiner Zähigkeit bei tiefen Temperaturen liegt der Einsatzbereich bei bis zu -50 °C. Der Stahl wird im normalisierten oder normalisierungsgewalzten Zustand (+N) geliefert.
Eigenschaften
Allgemein
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Dichte | 20 °C | 7,85 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | -100 °C | 217 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 20 °C | 212 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 100 °C | 207 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 200 °C | 199 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 300 °C | 192 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 400 °C | 184 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 500 °C | 175 GPa | |
| Elastizitätsmodul | 600 °C | 164 GPa | |
| Dehnung | 20 °C | 24 % | |
| Dehnung, quer | 20 °C | 22 % | |
| Poisson-Zahl | 23 °C | 0,29 | Typisch für unlegierten Stahl |
| Schubmodul | 23 °C | 82 GPa | Typisch für unlegierten Stahl |
| Zugfestigkeit | 20 °C | 330 – 510 MPa | |
| Zugfestigkeit | 100 °C | 290 – 340 MPa | |
| Zugfestigkeit | 150 °C | 280 – 330 MPa | |
| Zugfestigkeit | 200 °C | 260 – 310 MPa | |
| Zugfestigkeit | 250 °C | 260 – 310 MPa | |
| Zugfestigkeit | 300 °C | 260 – 310 MPa | |
| Zugfestigkeit | 350 °C | 250 – 300 MPa | |
| Zugfestigkeit | 400 °C | 240 – 290 MPa | |
| Zugfestigkeit, quer | 20 °C | 330 – 510 MPa | |
| Streckgrenze | 20 °C | 225 – 285 MPa | |
| Dehngrenze Rp0,2 | 100 °C | 216 – 226 MPa | |
| Dehngrenze Rp0,2 | 150 °C | 196 – 206 MPa | |
| Dehngrenze Rp0,2 | 200 °C | 177 – 186 MPa | |
| Dehngrenze Rp0,2 | 250 °C | 157 – 167 MPa | |
| Dehngrenze Rp0,2 | 300 °C | 127 – 137 MPa | |
| Dehngrenze Rp0,2 | 350 °C | 108 – 118 MPa | |
| Dehngrenze Rp0,2 | 400 °C | 88 – 98 MPa | |
| Streckgrenze, quer | 20 °C | 235 – 285 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -100 °C | 1,08·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20 °C | 1,19·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100 °C | 1,25·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200 °C | 1,30·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300 °C | 1,36·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 400 °C | 1,41·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 500 °C | 1,45·10⁻⁵ 1/K | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 600 °C | 1,49·10⁻⁵ 1/K | |
| Max. Einsatztemperatur | 500 °C | Typisch für Baustahl | |
| Max. Langzeiteinsatztemperatur | -50 – 0 °C | ||
| Schmelzpunkt | 1480 – 1526 °C | Typisch für unlegierten Stahl | |
| Spezifische Wärmekapazität | -100 °C | 423 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 20 °C | 461 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 100 °C | 479 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 200 °C | 499 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 300 °C | 517 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 400 °C | 536 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 500 °C | 558 J/(kg·K) | |
| Spezifische Wärmekapazität | 600 °C | 587 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | -100 °C | 52,6 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 20 °C | 53,4 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 100 °C | 53,3 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 200 °C | 50,1 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 300 °C | 46,9 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 400 °C | 43,2 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 500 °C | 39,5 W/(m·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 600 °C | 36,1 W/(m·K) | |
| Temperaturleitfähigkeit | -100 °C | 18 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 20 °C | 14,8 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 100 °C | 13,7 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 200 °C | 12,1 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 300 °C | 10,6 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 400 °C | 9,2 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 500 °C | 7,6 mm²/s | |
| Temperaturleitfähigkeit | 600 °C | 6,1 mm²/s |
Elektrisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert |
|---|---|---|
| Elektrischer Widerstand | -100 °C | 1,3·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 20 °C | 1,95·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 100 °C | 2,4·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 200 °C | 3,15·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 300 °C | 4,0·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 400 °C | 5,03·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 500 °C | 6,26·10⁻⁷ Ω·m |
| Elektrischer Widerstand | 600 °C | 7,68·10⁻⁷ Ω·m |
Magnetisch
| Eigenschaft | Wert | Bemerkung |
|---|---|---|
| Curie-Temperatur | 770 °C | Typisch für unlegierten Stahl |
Chemische Zusammensetzung (Gehalt in Gew.-%)
| Element | Gehalt |
|---|---|
| Aluminium | 0,02 % |
| Kohlenstoff | 0,16 % |
| Chrom | 0,30 % |
| Kupfer | 0,20 % |
| Mangan | 0,50 – 1,40 % |
| Molybdän | 0,08 % |
| Nickel | 0,30 % |
| Niob | 0,03 % |
| Stickstoff | 0,02 % |
| Phosphor | 0,03 % |
| Silizium | 0,40 % |
| Schwefel | 0,025 % |
Metall
- DIN 2394-2: Güte St 28 Stahl – Normalisiert & Normalisiert Geformt (+N) Eigenschaften
- DIN 17103 StE 500: Feinkornbaustahl für geschweißte Konstruktionen (+N)
- DIN 17103 TStE 500: Feinkornbaustahl für Tieftemperaturanwendungen bis –50 °C
- DIN 17103 WStE 460: Feinkornstahl für Hochtemperaturanwendungen (Normalisiert & Normalisiert Geformt +N)
- DIN 17103 WStE 420: Hochtemperatur-Normalisierter Stahl für robuste Schweißkonstruktionen
- DIN 17103 WStE 500: Normalisierter & Normalgewalzter Stahl für Hochtemperaturanwendungen
- DIN 17240 Güte C35 Stahl – Normalisiert oder Normalisiert-Gewalzt (+N) für Kriechfestigkeit bis 400 °C
- DIN 17125 Güte TStE 460 – Normalisierter oder normalisierter Walzstahl für Hochtemperaturanwendungen
- DIN 2395-3 Güte M22 – Rechteck- & Quadratrohre, normalisiert & normalgeformt (N)
- DIN 2391-2 Güte St 30 Al: Nahtlose Präzisionsstahlrohre – Normalisiert oder umgeformt (+N)