UGI 4404FGX3 Gezogener Stab – Premium 316L Molybdän-Austenit-Edelstahl

Produktbeschreibung

UGI 4404FGX3 ist ein molybdänlegierter austenitischer Edelstahl der 316L-Familie. Sein niedriger Kohlenstoffgehalt gewährleistet gute Korrosionsbeständigkeit im Schweißbereich. Zudem zeichnet sich der Werkstoff durch gute Zerspanbarkeit aus.

Das Gefüge ist überwiegend austenitisch mit Spuren von Restferrit (1 – 3 %).

Als austenitische Güte ist UGI 4404FGX3 nach Glühen praktisch unmagnetisch (relative Permeabilität ≈ 1). Durch Kaltverformung (z. B. Ziehen) kann leichtes ferromagnetisches Verhalten durch spannungsinduzierten Martensit und/oder Restferrit auftreten.

Eigenschaften

Allgemein

Eigenschaft	Wert
Dichte	7,9 g/cm³

Mechanisch (Zugestreckter Zustand)

Eigenschaft	Temperatur	Wert	Bemerkung
Kerbschlagzähigkeit (Charpy, V-Kerb)		100 J	min.
Elastizitätsmodul	20 °C	200 GPa
Elastizitätsmodul	100 °C	194 GPa
Elastizitätsmodul	200 °C	186 GPa
Elastizitätsmodul	300 °C	179 GPa
Dehnung		30 %	min.
Härte, Brinell		150 – 220
Einschnürung		60 %	min.
Zugfestigkeit		550 – 800 MPa

Thermisch

Eigenschaft	Wert	Bemerkung
Wärmeausdehnungskoeffizient	1,6·10⁻⁵ 1/K	20 – 100 °C
Wärmeausdehnungskoeffizient	1,65·10⁻⁵ 1/K	20 – 200 °C
Wärmeausdehnungskoeffizient	1,7·10⁻⁵ 1/K	20 – 300 °C
Spezifische Wärmekapazität	500 J/(kg·K)
Wärmeleitfähigkeit	15 W/(m·K)

Elektrisch

Eigenschaft	Wert
Elektrischer Widerstand	7,5·10⁻⁷ Ω·m

Chemische Zusammensetzung

Element	Gehalt	Bemerkung
Kohlenstoff	0,03 %	max.
Chrom	16,5 – 18,5 %
Kupfer	0,60 %	max.
Mangan	2,0 %	max.
Molybdän	2,0 – 2,5 %
Nickel	11,0 – 13,0 %
Phosphor	0,04 %	max.
Silizium	1,0 %	max.
Schwefel	0,01 – 0,02 %

Technologische Eigenschaften

Eigenschaft

Details

Anwendungsbereiche

Maschinenbau, Chemieindustrie, Öl- und Petrochemie, Lebensmittel- und Futtermittelindustrie, Medizin/Pharma, Dekoration/Haushalt, Bauwesen

Korrosionseigenschaften

Sehr gute Korrosionsbeständigkeit, typisch für die 316-Familie. Einsetzbar:

Wasserwirtschaft (Ventile etc.)
Außenanwendung in ländlichen, städtischen, industriellen Umgebungen, auch bei Chloridionen (Meeresnähe)
Lebensmittelindustrie (Verträglichkeit mit Reinigungs-/Desinfektionsmitteln)
Chemische Industrie (Schwefel-, Phosphor-, organische Säuren) unter bestimmten Temperatur-/Konzentrationsbedingungen

Beständig gegen interkristalline Korrosion auch nach Schweißen, besteht Standardtests:

AFNOR NFA05-159
ASTM A262 – 75 PRACTICE E
DIN 50914
Spezifische Tests auf Anfrage

Optimale Korrosionsbeständigkeit bei oberflächenfrei von Bearbeitungsöl/Fremdpartikeln (z. B. Eisen). Beizen/Entschichten wie 1.4404 (316L).

Hinweis: Korrosionsbeständigkeit hängt von vielen Faktoren ab (Chloridkonzentration, Oxidationsmittel, Temperatur, pH, Bewegung, Oberflächenvorbereitung). Bei Tests (z. B. Salzsprühtest ISO 9227) Vorsichtsmaßnahmen beachten (keine Etiketten, die Korrosionsausläufer verursachen).

Allgemeine Zerspanbarkeit

Bei ca. 0,015 % Schwefel und kontrollierter Sulfid-Einschlussverteilung bietet UGI 4404FGX3 gute Zerspanbarkeit, erreicht aber nicht die exzellenten Werte von UGIMA® 4404HM.

Wärmebehandlung

Lösungsglühen: Erhitzen auf 1000 – 1100 °C, lange Haltezeit, Abschrecken in Wasser oder Luft. Beseitigt Kaltverfestigung, verhindert Chromkarbidausscheidung, liefert niedrigste mechanische Eigenschaften (Rm 500 – 650 MPa) und gute Korrosionsbeständigkeit.

Warmumformen

Schmieden: Keine besonderen Probleme. Erhitzen ohne Vorsichtsmaßnahmen bis 1150 – 1200 °C. Schmieden zwischen 1200 °C und 950 °C (optimal 1100 – 1200 °C). Luft- oder Wasserabkühlung (bei großen Chargen Wasser bevorzugt; gestapelte Schmiedestücke nicht an Luft kühlen).

Lieferprogramm

Verfügbare Produkte:

Produkt	Form	Ausführung	Toleranz	Abmessungen (mm)
Stab	Rund	Walzblank	k13	Ø 13 – 130
		Gedreht	10+11	Ø 22 – 130
		Geschliffen	7+8+9+Optionen	Ø 2 – 130
		Gezogen	9	Ø 2 – 30
		Blankstahl	±1 % von Ø	Ø 23 – 135
	Sechskant	Gezogen	10+11	SW 3 – 55
Draht	Rund	Gewalzt		Ø 5 – 32
	Rund	Gewalzt & gebeizt		Ø 5 – 32
	Sechskant	Gewalzt & gebeizt		SW 12,4 – 28
Knüppel	Vierkant	Wie gewalzt/gewärmebehandelt		50 – 120

Andere Formate: Lieferanten kontaktieren.

Schweißen

Keine besonderen Schwierigkeiten beim Schweißen von UGI 4404FGX3 mit Lichtbogenverfahren (MIG, TIG, Stabelektroden, Plasmalichtbogen, UP-Schweißen), Widerstandsschweißen, Reibschweißen, Elektronenstrahlschweißen etc.

Dank analytischer Balance mit primär ferritischer Erstarrung unter Standard-Lichtbogenschweißbedingungen ist das Risiko von Heißrissen (typisch für austenitische Edelstähle) sehr gering. Nur Laserschweißen kann unter bestimmten Bedingungen Heißrisse in der Wärmeeinflusszone (WEZ) verursachen.

Empfohlene Zusatzwerkstoffe: E316L (Stabelektroden), ER316L (WIG), ER316LSi (MIG). Keine nachträgliche Wärmebehandlung nötig. Falls garantierte Unmagnetisierbarkeit ohne Zusatzwerkstoff gefordert: Ferrit-Rückbildungshärten in der WEZ vorteilhaft.

UGI 4404FGX3 Gedrehter Stab – Hochleistungs-Molybdän-Austenit-Edelstahl (316L) UGIMA® 4598 – Lösungsgeglühter 316L-Edelstahl mit verbesserter Zerspanbarkeit

Metall