UGI 4404FGX3 Drehstange
UGI 4404FGX3 ist ein austenitischer Molybdän-Edelstahl, der zur 316L-Familie gehört. Sein niedriger Kohlenstoffgehalt sorgt für eine gute Korrosionsbeständigkeit an Schweißstellen. Außerdem hat UGI 4404FGX3 gute Zerspanungseigenschaften.
UGI 4404FGX3 hat ein hauptsächlich austenitisches Gefüge mit Spuren von Restferrit (1 bis 3 %).
UGI 4404FGX3 ist eine austenitische Sorte und daher nach der Glühbehandlung praktisch nicht magnetisch (relative Permeabilität nahe 1). Aufgrund des Vorhandenseins von Restferrit und/oder dehnungsinduziertem Martensit nach der Kaltbearbeitung des Metalls (z. B. nach dem Ziehen) kann jedoch ein leichtes ferromagnetisches Verhalten beobachtet werden.
Eigenschaften
Allgemeines
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Dichte | 7,9 g/cm³ |
Mechanisch
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Kommentar |
|---|---|---|---|
| Charpy-Schlagenergie, V-Kerbe | 100J | Min. | |
| Elastizitätsmodul | 20 °C | 200 GPa | |
| 100 °C | 194 GPa | ||
| 200 °C | 186 GPa | ||
| 300 °C | 179 GPa | ||
| Dehnung | 40 % | Min. | |
| Härte, Brinell | 130,0 - 200,0 [-] | ||
| Reduzierung der Fläche | 70,0 % | Min. | |
| Zugfestigkeit | 500,0 - 700,0 MPa |
Thermisch
| Eigenschaft | Wert | Kommentar |
|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 0,000016 1/K | 20 bis 100 °C |
| 0,0000165 1/K | 20 bis 200 °C | |
| 0,000017 1/K | 20 bis 300 °C | |
| Spezifische Wärmekapazität | 500 J/(kg·K) | |
| Wärmeleitfähigkeit | 15 W/(m·K) |
Elektrik
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Elektrischer Widerstand | 7,5e-07 Ω·m |
Chemische Eigenschaften
| Eigenschaft | Wert | Kommentar |
|---|---|---|
| Kohlenstoff | 0,03 | max. |
| Chrom | 16,5 - 18,5 % | |
| Kupfer | 0,600000000000001 | max. |
| Mangan | 2.0 | max. |
| Molybdän | 2,0 - 2,5 % | |
| Nickel | 11,0 - 13,0 % | |
| Phosphor | 0,04 | max. |
| Silizium | 1.0 | max. |
| Schwefel | 0,01 - 0,02 % |
Technologische Eigenschaften
| Eigenschaft | |||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Anwendungsbereiche |
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| Korrosionseigenschaften |
UGI 4404FGX3 hat wie die gesamte 316-Familie eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit; es kann verwendet werden: UGI 4404FGX3 widersteht interkristalliner Korrosion auch nach dem Schweißen gut und besteht Standardtests: und auf Anfrage spezifische Tests. Optimale Korrosionsbeständigkeit wird erreicht, wenn eine Oberfläche frei von jeglichen Spuren von Bearbeitungsöl oder Fremdpartikeln (z. B. von Eisen) ist. UGI 4404FGX3 wird wie Stahl der Güte 1.4404 (316L) gebeizt und dekontaminiert.
Zur Erinnerung:Die Korrosionsbeständigkeit eines Edelstahls hängt von vielen Faktoren ab, die mit der Zusammensetzung der korrosiven Atmosphäre (Chloridkonzentration, Anwesenheit oder Abwesenheit von Oxidationsmitteln, Temperatur, pH-Wert, Bewegung oder keine Bewegung usw.) die Vorbereitung des Materials (Oberflächen frei von Metallpartikeln, Oberflächenveredelung wie Härten, Polieren usw.). Bei bestimmten Tests, wie z. B. dem Salzsprühtest (ISO 9227), sollten auch experimentelle Vorsichtsmaßnahmen getroffen werden:Beispielsweise sollten keine Markierungsetiketten auf der Probe verwendet werden, die Korrosionsausläufer verursachen und die Testbeständigkeitszeit verkürzen könnten.
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| Allgemeine Bearbeitbarkeit | Mit einem Schwefelanteil von ca. 0,015 % und einer kontrollierten Sulfid-Einschlusspopulation bietet UGI 4404FGX3 eine gute Zerspanungsleistung, erreicht jedoch nicht die außergewöhnliche Zerspanbarkeit von UGIMA® 4404HM.
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| Wärmebehandlung |
Glühen Die Wärmebehandlung von UGI 4404FGX3 besteht darin, das Metall in Wasser oder Luft abzuschrecken, nachdem es lange Zeit bei einer hohen Temperatur zwischen 1000 und 1100 °C gehalten wurde. Diese Wärmebehandlung, die als Glühen bezeichnet wird, entfernt alle Spuren der Kaltverfestigung und verhindert die Ausscheidung von Chromkarbid, während der Stahl seine niedrigsten mechanischen Eigenschaften (Rm zwischen 500 und 650 MPa) und eine gute Korrosionsbeständigkeit erhält.
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| Warmumformung |
Schmieden Es gibt keine besonderen Probleme im Zusammenhang mit der Fälschung von UGI 4404FGX3. Erwärmung ohne besondere Vorkehrungen auf 1150-1200°C. Schmieden zwischen 1200°C und 950°C (das beste Verhalten wird zwischen 1100 und 1200°C erzielt). Luft- oder Wasserkühlung, wenn keine Verformung zu befürchten ist (bei großen Chargen wird der WASSERkühlung Vorrang eingeräumt; Kühlung von gestapelten Schmiedestücken an Luft vermeiden)
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| Andere |
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| Schweißen |
Beim Schweißen von UGI 4404FGX3 mit Lichtbogenverfahren (MIG, WIG, umhüllte Elektroden, Plasma, Unterpulver usw.), Widerstandsschweißen, Reibschweißen, Elektronenstrahlschweißen usw. treten keine besonderen Schwierigkeiten auf. Dank einer Analysenwaage, die eine primäre ferritische Erstarrung unter normalen Lichtbogenschweißbedingungen ermöglicht, ist das Risiko von thermischen Rissen in austenitischen Edelstählen sehr gering. Nur LASER-Schweißen kann unter bestimmten Bedingungen ein Phänomen der thermischen Rissbildung von Wärmeeinflusszonen (HAZ) verursachen. Wenn ein Schweißzusatz verwendet wird, werden die folgenden Schweißzusätze empfohlen:E316L (umhüllte Elektroden), ER316L (WIG), ER316LSi (MIG). Nach dem Schweißen ist keine Wärmebehandlung erforderlich. Wenn beim Schweißen von UGI 4404FGX3 jedoch eine garantierte Nichtmagnetisierung ohne Verwendung von Zusatzmaterial erforderlich ist, könnte eine Ferrit-Regressionswärmebehandlung in der WEZ von Vorteil sein.
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Metall