DIN 1725-1 Werkstoff 3.1255 T3 – Hochfestes Aluminium für Präzisionsanwendungen
Übersicht
DIN 3.1255 (Werkstoffnummer 3.1255) im Zustand T3 ist eine aushärtbare Aluminiumlegierung der 2000er-Serie (Al-Cu-Mg-Mn), die durch ihre hohe Festigkeit, gute Zerspanbarkeit und Schweißbarkeit besticht. Als ausscheidungshärtende Legierung behält sie ihre Festigkeit nach der Wärmebehandlung bei. Der Zustand T3 (lösungsgeglüht, kaltverfestigt und natürlich gealtert) bietet eine optimale Balance aus Festigkeit und Umformbarkeit für Präzisionsbauteile.
Eigenschaften im Detail
Allgemeine Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Zugehörige Normen | Form |
|---|---|---|---|---|---|
| Dichte | 2,8 g/cm³ | T3 | EN 573-3, EN 485, EN 754 | ||
| Dichte | 20,0 °C | 2,8 g/cm³ | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Blech |
Mechanische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Zugehörige Normen | Form | Bemerkung |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Elastizitätsmodul | 73,0 GPa | T3 | EN 573-3, EN 485, EN 754 | |||
| Elastizitätsmodul | 20,0 °C | 72,0 GPa | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Blech | |
| Dehnung | 6,0 % | T3 | EN 573-3, EN 754 | A50 | ||
| Dehnung | 8,0 % | T3 | EN 573-3, EN 754 | A100 | ||
| Dehnung | 14,0 % | T3 | EN 573-3, EN 485 | A50 | ||
| Dehnung | 20,0 °C | 8,0 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Blech | |
| Dehnung | 20,0 °C | 11,0 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Blech | |
| Dehnung | 20,0 °C | 12,0 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Blech | |
| Härte, Brinell | 111 HB | T3 | EN 573-3, EN 485 | |||
| Härte, Brinell | 112 HB | T3 | EN 573-3, EN 485 | |||
| Härte, Brinell | 20,0 °C | 100 HB | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Blech | |
| Härte, Brinell | 20,0 °C | 100 – 105 HB | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Blech | |
| Härte, Brinell | 20,0 °C | 105 HB | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Blech | |
| Bruchzähigkeit (Plane-Strain) | 22,0 – 35,0 MPa·√m | Typisch für Knetlegierungen der 2000er Serie | ||||
| Poisson-Zahl | 0,33 | Typisch für Knetlegierungen der 2000er Serie | ||||
| Schubmodul | 27,4 GPa | T3 | EN 573-3, EN 485, EN 754 | |||
| Zugfestigkeit | 380,0 MPa | T3 | EN 573-3, EN 754 | |||
| Zugfestigkeit | 395,0 MPa | T3 | EN 573-3, EN 485 | |||
| Zugfestigkeit | 400,0 MPa | T3 | EN 573-3, EN 485 | |||
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 390,0 MPa | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Blech | |
| Zugfestigkeit | 20,0 °C | 400,0 MPa | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Blech |
Thermische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Zugehörige Normen | Form | Bemerkung |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -50 °C | 21 × 10⁻⁶ 1/K | T3 | EN 573-3, EN 485, EN 754, DIN 1725-1, EN 573-4 | Blech | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | -50,0 °C | 21 × 10⁻⁶ 1/K | T3 | EN 573-3, EN 485, EN 754, DIN 1725-1, EN 573-4 | Blech | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20 °C | 21 × 10⁻⁶ 1/K | T3 | EN 573-3, EN 485, EN 754, DIN 1725-1, EN 573-4 | Blech | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20 °C | 22,8 × 10⁻⁶ 1/K | T3 | EN 573-3, EN 485, EN 754, DIN 1725-1, EN 573-4 | Blech | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20 °C | 23 × 10⁻⁶ 1/K | T3 | EN 573-3, EN 485, EN 754 | ||
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20 °C | 23,6 × 10⁻⁶ 1/K | T3 | EN 573-3, EN 485, EN 754, DIN 1725-1, EN 573-4 | Blech | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 20 °C | 24,6 × 10⁻⁶ 1/K | T3 | EN 573-3, EN 485, EN 754, DIN 1725-1, EN 573-4 | Blech | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100 °C | 22,8 × 10⁻⁶ 1/K | T3 | EN 573-3, EN 485, EN 754, DIN 1725-1, EN 573-4 | Blech | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100,0 °C | 22,8 × 10⁻⁶ 1/K | T3 | EN 573-3, EN 485, EN 754, DIN 1725-1, EN 573-4 | Blech | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 100 °C | 23 × 10⁻⁶ 1/K | T3 | EN 573-3, EN 485, EN 754 | ||
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200 °C | 23,6 × 10⁻⁶ 1/K | T3 | EN 573-3, EN 485, EN 754, DIN 1725-1, EN 573-4 | Blech | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 200,0 °C | 23,6 × 10⁻⁶ 1/K | T3 | EN 573-3, EN 485, EN 754, DIN 1725-1, EN 573-4 | Blech | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300 °C | 24,6 × 10⁻⁶ 1/K | T3 | EN 573-3, EN 485, EN 754, DIN 1725-1, EN 573-4 | Blech | |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 300,0 °C | 24,6 × 10⁻⁶ 1/K | T3 | EN 573-3, EN 485, EN 754, DIN 1725-1, EN 573-4 | Blech | |
| Schmelzpunkt | 505,0 – 635,0 °C | T3 | EN 573-3, EN 485, EN 754 | |||
| Schmelzpunkt | 510,0 – 640,0 °C | T3 | EN 573-3, EN 485, EN 754 | |||
| Spezifische Wärmekapazität | 816,0 – 963,0 J/(kg·K) | Typisch für Knetlegierungen der 2000er Serie | ||||
| Wärmeleitfähigkeit | 134,0 – 193,0 W/(m·K) | T3 | EN 573-3, EN 485, EN 754 | |||
| Wärmeleitfähigkeit | 20,0 °C | 140,0 – 200,0 W/(m·K) | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 754 | Blech |
Elektrische Eigenschaften
| Eigenschaft | Temperatur | Wert | Zustand | Zugehörige Normen | Form |
|---|---|---|---|---|---|
| Elektrische Leitfähigkeit | 21,0 – 24,0 MS/m | T3 | EN 573-3, EN 485, EN 754 | ||
| Elektrische Leitfähigkeit | 20,0 °C | 20,0 – 29,0 MS/m | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 754 | Blech |
| Elektrischer Widerstand | 3,45 – 5,0 × 10⁻⁸ Ω·m | T3 | EN 573-3, EN 485, EN 754 | ||
| Elektrischer Widerstand | 4,17 – 4,76 × 10⁻⁸ Ω·m | T3 | EN 573-3, EN 485, EN 754 |
Chemische Zusammensetzung (Gehalt in %, Zustand T3, Blech)
| Element | Gehalt | Zustand | Zugehörige Normen | Form |
|---|---|---|---|---|
| Chrom | 0,1 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 754 | Blech |
| Kupfer | 3,9 – 5,0 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 754 | Blech |
| Eisen | 0,7 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4 | Blech |
| Eisen | 0,70 % | T3 | EN 573-3, EN 485, EN 754 | |
| Magnesium | 0,2 – 0,8 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 754 | Blech |
| Mangan | 0,4 – 1,2 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 754 | Blech |
| Silizium | 0,5 – 1,2 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 754 | Blech |
| Titan | 0,15 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 754 | Blech |
| Zink | 0,25 % | T3 | DIN 1725-1, EN 573-3, EN 573-4, EN 485, EN 754 | Blech |
Technologische Eigenschaften
| Eigenschaft | Bewertung | |
|---|---|---|
| Eloxieren | dekorativ: nicht geeignet, Schutz: akzeptabel | |
| Löten/Hartlöten | Hartlöten (mit/ohne Flussmittel): nicht geeignet / nicht geeignet, Reiblöten: akzeptabel, Weichlöten mit Flussmittel: nicht geeignet | |
| Korrosionseigenschaften | Seewasser: ausreichend, Witterung: akzeptabel | |
| Verarbeitbarkeit | Biegen/Spinnen (kalt): gut (O) / ungeeignet, Impact-Extrusion (kalt): nicht geeignet, Tiefziehen/Upsetzen (Zustand) akzeptabel (O) / nicht geeignet | |
Metall
- DIN 1725-1 3.4415 (AlZn1): Hochleistungs-AlZn-Legierung für Korrosionsschutz
- DIN 1725-1 Werkstoff 3.2305 – Premium E-AlMgSi Elektroleitlegierung
- DIN 1725-1 Werkstoff 3.0915 O (AlFeSi) – Kaltumformbares Aluminium für Tiefziehteile
- DIN 1725-1 EN AW-6082 T5 Aluminiumrohr – Technische Spezifikationen
- DIN 1725‑1 Güte 3.3206 H18: Hochleistungs‑Gerippte Aluminiumrohre für Dampfkessel
- DIN 1725‑1 Güte 3.4365 F53 – Hochfester 7075 Aluminium für Luftfahrt
- Hochfeste Aluminiumlegierung 3.1355 (DIN 1725-1 F44) – Ideal für Luftfahrtanwendungen
- DIN 1725-1 F46 Aluminiumlegierung (Güte 3.1255) – Hohe Festigkeit, Zerspanbar, Schweißgeeignet
- DIN 1725‑1 Werkstoff 3.0517 T6: Aluminium-Mangan-Legierung mit hoher Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit
- DIN 1725-1 Werkstoff 3.3537 O – Aluminiumblech: Kennwerte & Normen