DIN 1725-1 Güte 3.3206 H18
Gültig für Rohre mit Rippen- Außendurchmesser der gerippten Rohrteile:36,0 bis 70,0 mm- Wandstärken der gerippten Rohrteile:1,0 bis 8,5 mm- Rippenabstand:2,2 bis 5, 1 mm - Rippenhöhe:6,5 bis 16 mm - mittlere Rippendicke:0,4 bis 1,0 mm Schmelzen:- induktiv - gasbeheizter Schmelzofen Anwendung:- Dampfkessel mit Druck bis 10 bar Weiterverarbeitung:- keine Hitze Behandlung
Eigenschaften
Allgemeines
Eigenschaft | Wert | Kommentar |
---|---|---|
Dichte | 2,7 g/cm³ | Typisch für geschmiedetes Aluminium der Serie 6000 |
Mechanisch
Eigenschaft | Temperatur | Wert | Bedingung | Verwandte Standards | Form | Kommentar |
---|---|---|---|---|---|---|
Elastizitätsmodul | 70,0 GPa | Typisch für geschmiedetes Aluminium der Serie 6000 | ||||
Plane-Strain-Bruchzähigkeit | 22,0 - 35,0 MPa·√m | Typisch für geschmiedetes Aluminium der Serie 6000 | ||||
Poisson-Zahl | 0,33 [-] | Typisch für geschmiedetes Aluminium der Serie 6000 | ||||
Schermodul | 26,0–26,5 GPa | Typisch für geschmiedetes Aluminium der Serie 6000 | ||||
Zugfestigkeit | 20,0 °C | 180,0 MPa | H18 | DIN 1725-1, VdTÜV WB 420-4, VdTÜV WB 492 | Röhre |
Thermisch
Eigenschaft | Wert | Kommentar |
---|---|---|
Wärmeausdehnungskoeffizient | 1.6e-05 - 2.4e-05 1/K | Typisch für geschmiedetes Aluminium der Serie 6000 |
Schmelzpunkt | 555,0 - 655,0 °C | Typisch für geschmiedetes Aluminium der Serie 6000 |
Spezifische Wärmekapazität | 887,0 - 963,0 J/(kg·K) | Typisch für geschmiedetes Aluminium der Serie 6000 |
Wärmeleitfähigkeit | 170,0 - 220,0 W/(m·K) | Typisch für geschmiedetes Aluminium der Serie 6000 |
Elektrik
Eigenschaft | Wert | Kommentar |
---|---|---|
Elektrische Leitfähigkeit | 21000000,0 - 34000000,0 S/m | Typisch für geschmiedetes Aluminium der Serie 6000 |
Elektrischer Widerstand | 2.9e-08 - 5e-08 Ω·m | Typisch für geschmiedetes Aluminium der Serie 6000 |
Chemische Eigenschaften
Eigenschaft | Wert | Bedingung | Verwandte Standards | Form |
---|---|---|---|---|
Chrom | 0,05 | H18 | DIN 1725-1, VdTÜV WB 420-4, VdTÜV WB 492 | Röhre |
Kupfer | 0,1 | H18 | DIN 1725-1, VdTÜV WB 420-4, VdTÜV WB 492 | Röhre |
Eisen | 0,1 - 0,3 % | H18 | DIN 1725-1, VdTÜV WB 420-4, VdTÜV WB 492 | Röhre |
Magnesium | 0,35 - 0,6 % | H18 | DIN 1725-1, VdTÜV WB 420-4, VdTÜV WB 492 | Röhre |
Mangan | 0,1 | H18 | DIN 1725-1, VdTÜV WB 420-4, VdTÜV WB 492 | Röhre |
Silizium | 0,3 - 0,6 % | H18 | DIN 1725-1, VdTÜV WB 420-4, VdTÜV WB 492 | Röhre |
Titan | 0,1 | H18 | DIN 1725-1, VdTÜV WB 420-4, VdTÜV WB 492 | Röhre |
Zink | 0,15 | H18 | DIN 1725-1, VdTÜV WB 420-4, VdTÜV WB 492 | Röhre |
Technologische Eigenschaften
Eigenschaft | ||
---|---|---|
Arbeitbarkeit | Hervorragende Verarbeitbarkeit.
|
Metall