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5CR15 vs. 420 Stahl: Chinesischer vs. Klassischer Messerstahl

Verwandte, aber unterschiedliche 420er-Derivate

5CR15 (China, 5 % C, 15 % Cr – Bezeichnung irreführend: eigentlich ~0,5 % C, 15 % Cr) und 420 (Klassisch, 0,15–0,4 % C, 12–14 % Cr) sind beide martensitische Cr-Stähle, aber 5CR15 ist die modernere, höherlegierte Version.

5CR15 (≈ 5Cr15MoV)

420 (UNS S42000 / 1.4021)

Vergleich

Eigenschaft5CR15420
Kohlenstoff~0,55 %0,15–0,4 %
Chrom15 %12–14 %
MicrolegierungenMo, VKeine
Härte56–58 HRC48–55 HRC
SchneidhaltigkeitGutMäßig – Gut
KorrosionExzellentGut
ZähigkeitSehr gutExzellent (weich)
SchärfbarkeitMittel (Diamant)Sehr leicht
VerfügbarkeitGut (Moderne Legierung)Sehr gut (Standard)
KostenHöherNiedriger

Wartung

Fazit

5CR15 ist der überlegene Schneidstahl (Härte, Gefüge, Korrosion). 420 der konstruktive Stahl (Zähigkeit, Bearbeitbarkeit, Preis). Für Messerklingen: 5CR15 klar vorne. Für Maschinenteile: 420 oft besser (Zähigkeit, Kosten).

Metall

  1. AA 2014 T3 Aluminiumlegierung – Hohe Festigkeit, Zerspanbarkeit & Schweißbarkeit
  2. AMS 4907 (Güte R56407) – Hochleistungs-Titanlegierung
  3. DIN 1725-1 Werkstoff 3.3354 (AlMg5) H14 – Seewasserbeständige Aluminiumlegierung
  4. DIN 1725-1 Werkstoff 3.3307 H14 – Premium-Aluminiumlegierung für Hochglanzanwendungen
  5. SUS310S Edelstahl (JIS G4305) – Lösungsgeglüht
  6. ASTM A109 Güte 2 Halbhart Stahl – Spezifikationen & Eigenschaften
  7. DIN 1651 Güte 35S20: Kaltgezogener & Spannungsarmgeglühter Stahl für Hochleistungsanwendungen
  8. Edelstahl in der Lebensmittelverarbeitung: Hygiene, Haltbarkeit und Effizienz
  9. EN 10217-4 P215NL Stahlrohre – Normalisiert/Normalisiert-geformt (N) für Tieftemperatur & Schweißkonstruktionen
  10. AA 7075 T7: Premium Hochfest-Aluminiumlegierung für die Luft- und Raumfahrt