Stellite 21 vs. Stellite 6: Wichtige Unterschiede erklärt

Bei Hochleistungslegierungen ist Stellite ein bekannter Name. Es handelt sich um eine Familie kobaltbasierter Legierungen, bekannt für außergewöhnliche Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturfestigkeit und hervorragende mechanische Eigenschaften. Es gibt verschiedene Stellite-Typen; zwei der beliebtesten sind Stellite 21 und Stellite 6. In diesem Beitrag diskutieren wir die entscheidenden Unterschiede in Zusammensetzung, physikalischen und mechanischen Eigenschaften, Härte, Wärmebehandlung, Schweißen und Korrosionsbeständigkeit.

Zusammensetzung

Stellite 21 besteht aus Kobalt, Chrom, Molybdän, Wolfram und Kohlenstoff. Stellite 6 enthält Kobalt, Chrom, Wolfram und Kohlenstoff. Der Hauptunterschied: Fehlen von Molybdän in Stellite 6. Daher ist Stellite 21 besser für Anwendungen geeignet, wo Hochtemperaturleistung kritisch ist, während Stellite 6 ideal für Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit ist.

Physikalische Eigenschaften

Beide haben ähnliche Dichte (~8,4 g/cm³). Stellite 21 hat etwas geringere Wärmeleitfähigkeit als Stellite 6, was es für Hochtemperaturanwendungen geeigneter macht. Zudem hat Stellite 21 einen niedrigeren thermischen Ausdehnungskoeffizienten, was es dimensionsstabiler über weite Temperaturbereiche macht.

Mechanische Eigenschaften

Beide besitzen hervorragende mechanische Eigenschaften für Hochverschleißanwendungen. Stellite 21 hat höhere Streckgrenze als Stellite 6, hält also höheren Spannungen stand vor Verformung. Stellite 6 hat höheren Elastizitätsmodul, ist steifer und biegefester.

Härte

Beide haben im Gusszustand ähnliche Härte ~40 HRC. Mit geeigneter Wärmebehandlung erreicht Stellite 21 bis zu 50 HRC – die härtere Legierung. Ideal für Anwendungen mit extremer Härteanforderung: Schneidwerkzeuge, verschleißfeste Beschichtungen.

Wärmebehandlung

Beide können wärmebehandelt werden zur Verbesserung mechanischer Eigenschaften. Der Prozess für Stellite 21 ist komplexer wegen Molybdän. Zudem neigt Stellite 21 durch höheren Kohlenstoffgehalt eher zu Rissen während der Wärmebehandlung. Sorgfältig kontrollierte Heiz- und Kühlraten sind nötig, um Risse zu vermeiden.

Schweißen

Beide lassen sich mit traditionellen Verfahren (WIG, MIG, Plasmalichtbogenschweißen) schweißen. Stellite 21 ist aufgrund höheren Molybdängehalts schwieriger zu schweißen. Erfordert Vorwärmen zur Rissvermeidung und langsameres Abkühlen zur Spannungsminimierung.

Korrosionsbeständigkeit

Beide bieten hervorragende Korrosionsbeständigkeit für raue Umgebungen. Durch Molybdän ist Stellite 21 etwas beständiger gegen Hochtemperaturoxidation. Stellite 6 eignet sich besser für korrosive Umgebungen dank höherem Chromgehalt.

Fazit

Stellite 21 und Stellite 6 sind fantastische Hochleistungslegierungen mit exzellenter Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturfestigkeit und mechanischen Eigenschaften. Die Schlüsseldifferenzen liegen in Zusammensetzung, physikalischen und mechanischen Eigenschaften, Härte, Wärmebehandlung, Schweißen und Korrosionsbeständigkeit. Bei der Wahl zwischen Stellite 21 und 6 sind die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung zu berücksichtigen. Benötigen Sie ein Material für hohe Temperaturen, ist Stellite 21 die bessere Wahl. Für hervorragende Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit ist Stellite 6 vorzuziehen.