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Laserschneiden von Rohren:Wählen Sie die richtige Lösung für Ihr Projekt

Das Laserschneiden von Rohren ist ein hochmodernes Verfahren zum Schneiden von Rohren, Strukturformen, Kanälen und einigen geformten oder extrudierten Formen, um spezifische Anwendungsanforderungen zu erfüllen. Industrielle Laserschneidtechniken für Rohre werden auch verwendet, um komplizierte Designs und Löcher oder Merkmale in die Rohrstruktur zu schneiden. Ist das Laserschneiden von Rohren also das Richtige für Ihr Projekt? Nachfolgend werfen wir einen Blick auf mehrere Anwendungen, die direkt von Faser- oder CO2-Rohrlaserschneiddiensten profitieren.

Wie funktioniert das Laserschneiden von Rohren?

Das Laserschneiden von Rohren erfolgt auf CNC-gesteuerten Präzisionsgeräten, die einen leistungsstarken Laserstrahl auf das zu schneidende Objekt richten. Dieser Strahl fokussiert dann auf das Material und schneidet es mit erhöhter Präzision. Die Laser-Metallschneidetechnologie verwendet einen präzise eingeengten und fokussierten Lichtstrahl, der das Metall des Rohrs in präzisem Kontakt verdampft, Gase unterstützt und dann die verdampften Materialien von der Schnittkante wegdrückt, wodurch ein makelloser Schnitt entsteht, der kaum oder gar keine Nachbearbeitung erfordert.

Welche Anwendungen werden für das Laserschneiden von Rohren verwendet?

Laserschneidmaschinen für Rohre sind für präzise Schnitte in Edelstahl, Stahl, Aluminium, Kupfer, Messing und Bronze sowie bestimmten nichtmetallischen Materialien konzipiert. Außerdem können einige geformte und extrudierte Formen entsprechend Ihren individuellen Anwendungsanforderungen geschnitten werden. Industries such as structural, manufacturing, automotive, and aerospace often use tube laser cutting processes for custom components, including lighting, tube structures, exhaust systems, aircraft and defense parts just to name a few.
Da Luft- und Raumfahrt- und Automobilkomponenten präzisionsgeschnittene Komponenten erfordern, ist die Rohrlaser-Metallfertigung die praktikabelste Option. Zu den kundenspezifischen Formoptionen für das Laserschneiden von Rohren aus Metall gehören:

Was sind die Vorteile des Rohrlaser-Metallschneidens?

Das industrielle Laserschneiden von Rohren bietet erhebliche Vorteile gegenüber anderen Schneidmethoden. Zu den Vorteilen der direkten Rohrlaser-Metallfertigung gehören:

Erhöhte Flexibilität

Laser-Rohrschneidemaschinen können verschiedene Rohrgrößen und -formen verarbeiten und ermöglichen Präzisionsschnitte mit einem Durchmesser von bis zu 10 Zoll und Längen von 26 Fuß. Die erhöhte Flexibilität des Rohrlaserschneidens ermöglicht das Schneiden von runden, rechteckigen oder unregelmäßigen Profilen in einer Reihe von Formen, Größen und Stärken.

Materialien

Ganz gleich, ob Sie Kohlenstoffstahl, Aluminium, Edelstahl, Kupfer, Messing, Bronze oder Titan verwenden – Laser-Metallschneiddienstleistungen liefern die Ergebnisse, die Sie benötigen. Aufgrund der Schmelzgefahr sollten reflektierende Materialien mit einem Faserlaser statt mit einem CO2-Schneider geschnitten werden. Mit einer Laserschneidmaschine können auch Nichtmetalle geschnitten werden, darunter Holz, Kunststoff und Styropor.

Gesteigerte Effizienz

Laser-Rohrschneider steigern die Effizienz gegenüber anderen Schneidmethoden, einschließlich erhöhter Präzision, Wiederholbarkeit, Genauigkeit und Flexibilität. Beim Laserschneiden wird außerdem der Metallabfall reduziert, da der größte Teil des Werkstücks ausgenutzt wird, sodass kaum oder gar kein Metall verschwendet wird.

Hohe Präzision

Das Laserschneiden ist ein Präzisionsprozess, der den Umfang der Nachbearbeitung begrenzt, die nach der Fertigstellung des Werkstücks erforderlich ist. Die Teile sind gebrauchs- oder montagebereit, sobald sie vom Laser gelöst werden. Eine Laserschneidmaschine schneidet Teile mit Positionierungstoleranzen von +/- 0,005 Zoll und thermische Schnittfunktionen von +/- 0,010 Zoll bis 0,015 Zoll, sodass entsprechende Teile problemlos zusammenpassen.

Kosteneffizient

Die Automatisierung des Rohrlaserschneidens ermöglicht es einem Benutzer, mehr Teile in kürzerer Zeit als bei herkömmlichen Schneidmethoden fertigzustellen, was eine höhere Produktionsleistung bei gleichzeitiger Reduzierung der Arbeitskosten und einer Verbesserung der Gesamtzeit für die Fertigstellung ermöglicht.

IMS-Rohrlaserschneidfunktionen

Die Laser-Metallbearbeitungsdienste von IMS nutzen einen 4000-Watt-Laser, der Materialien von bis zu 26 Fuß und nur 2,5 cm Länge schneiden kann. Zu den Materialschnittstärken gehören:

Die Roboter-Materialhandhabung bietet erweiterte Funktionen, darunter:

Der IMS-Unterschied

Was unterscheidet IMS von anderen Stahllieferanten? Mit einer Fülle an Metalloptionen und einem unübertroffenen Kundenservice bietet Ihnen IMS die folgenden Vorteile für Metallbestände:
 

IMS – Ihr bevorzugter Ansprechpartner für hochpräzise Metall-Laserschneiddienstleistungen

Suchen Sie nach einem erstklassigen Metallversorgungs- und Vertriebsunternehmen, das auch firmeninterne Hi-Def-Plasma-, Rohrlaser-, Flachbettlaser- und Wasserstrahlschneiddienstleistungen anbietet? IMS ist Ihr vertrauenswürdiger Lieferant mit jahrzehntelanger Expertise. Wir führen Produkte in den Größen und Ausführungen, die Sie benötigen. Schauen Sie noch heute an einem unserer Standorte in Kalifornien oder Arizona vorbei oder fordern Sie ein Angebot an.


Metall

  1. Stahlklassifizierung:Chemie und Eigenschaften
  2. EN 573-3 Klasse AW-6023 T8
  3. ASTM A350 Klasse LF2 Klasse 1 wärmebehandelt
  4. Legierung 25 Draht TH04 (C17200)
  5. AA-Standardklasse 7178 H13
  6. EN 10083-2 Klasse C45R, vergütet (+QT)
  7. HARDIALL® - TX 90 CuNi15Sn8 - C72900
  8. AA-Standard Klasse 6460
  9. ASTM B210 Klasse 2014 O
  10. EN 573-3 Klasse AW-2011 T6