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HD-Plasmaschneiden:Starke Vorteile für die schwere Materialbearbeitung

HD-Plasma ist ein Schneidprozess, bei dem Material durch Anlegen eines Elektrodenlichtbogens in einem überhitzten Gasplasmastrom erodiert wird. Das Plasmaschneidsystem richtet den Lichtbogen aus, während das Material aus dem Schnitt herausgestrahlt wird. HD-Plasmaschneiden wird im Gegensatz zum Laserschneiden nicht für kleine, komplizierte Teile empfohlen. Stattdessen schneidet eine Plasmaschneidanlage schwerere Materialien für die Grobbearbeitung.

Welche verschiedenen Arten des Plasmaschneidens gibt es?

Plasmaschneiden gibt es in verschiedenen Formaten. Ihre spezifische Anwendung bestimmt, welches für Ihre Anwendung am besten geeignet ist. Dieser Artikel konzentriert sich hauptsächlich auf das HD-Plasmaschneiden. Als Referenz:Zu den anderen Arten von Plasmaschneidsystemen gehören:

Was ist HD-Plasmaschneiden?

Plasmaschneidsysteme nutzen ionisiertes Gasplasma mit hoher Temperatur zum Schneiden von Aluminium und Edelstahl. Die Temperaturen in einem HD-Plasmaschneider können 40.000 Grad F überschreiten. Während des Schneidvorgangs entsteht zwischen der Elektrode und dem Werkstück ein Lichtbogen. Die Elektrode befindet sich in einer wasser- oder luftgekühlten Gasdüse und erzeugt einen schmalen Plasmastrahl mit hoher Temperatur und hoher Geschwindigkeit.

Welche Art von Gasen verwenden Plasmaschneidanlagen?

In einem Plasmaschneidsystem werden verschiedene Arten von Gasen verwendet. Das zu schneidende Material, die Dicke des Materials und die erforderliche Schnittqualität bestimmen letztendlich, welches Gas für die Aufgabe geeignet ist. Zu den Arten von Plasmaschneidgasen gehören:

Welche Materialien kann ein HD-Plasmaschneidsystem verarbeiten?

Plasmaschneidsysteme verwenden ionisiertes Gas mit hoher Geschwindigkeit, um eine Flamme zum Schneiden verschiedener elektrisch leitender Metalle zu erzeugen. Zu diesen Metallen gehören:

Der Einsatz eines Plasmaschneidsystems bietet im Vergleich zu anderen Schneidmethoden mehrere Vorteile. HD-Plasmaschneidmaschinen bieten folgende Vorteile:

Wie dick können Plasmaschneider schneiden?

Das Plasmaschneiden bietet hochwertige Schnitte für Dicken bis zu 50 mm, wobei die maximale Dicke bis zu 150 mm beträgt. Aufgrund der Schnitttiefe ist das HD-Plasmaschneiden ideal für dickere Metallteile und das Laserschneiden bietet eine höhere Genauigkeit für dünnere Metallteile.

Der IMS-Unterschied

Was unterscheidet IMS von anderen Stahllieferanten? Mit einer Fülle an Metalloptionen und einem unübertroffenen Kundenservice bietet Ihnen IMS die folgenden Vorteile für Metallbestände:

IMS – Ihre bevorzugte Quelle für HD-Plasmaschneiddienstleistungen

Suchen Sie nach einem erstklassigen Metallversorgungs- und Vertriebsunternehmen, das auch firmeninterne Hi-Def-Plasma-, Rohrlaser- und Flachbett-Laserschneiddienstleistungen anbietet? IMS ist Ihr vertrauenswürdiger Lieferant mit jahrzehntelanger Expertise. Wir führen Produkte in den Größen und Ausführungen, die Sie benötigen. Schauen Sie noch heute an einem unserer Standorte in Kalifornien oder Arizona vorbei oder fordern Sie ein Angebot an.


Metall

  1. EN 10269 Güte 25CrMo4 weichgeglüht (+A)
  2. EN 12163 Klasse Cu-DLP R250
  3. JIS G4304 Klasse SUS316Ti lösungsbehandelt
  4. 1350 H111 Nicht wärmebehandelbare Al-Knetlegierung
  5. EN 1652 Güte CuZn10 H110
  6. EN 10089 Güte 55Cr3 weichgeglüht (+A)
  7. DIN 17740 Güte LC-Ni99 weichgeglüht (+A)
  8. DIN 17103 Güte WStE 355 normalisiert oder normalisiert geformt (+N)
  9. Legierung 25 Schmieden, Extrusion TF00 (C17200)
  10. DIN 5512-1 Sorte S235J2G3Cu normalisiert oder normalisiert geformt (+N)