Tecniplas erhöht Lebensdauer von Papierfabrik-Ausrüstung um 50% mit fortschrittlicher Komposittechnologie
Im November 2020 nutzte Tecniplas (Cabreúva, Brasilien), ein Hersteller von Tanks und speziellen glasfaserverstärkten Kunststoff (GFK)-Ausrüstungen, die Vielseitigkeit von GFK und entwickelte Kompositausrüstung für eine Papierfabrik, wodurch die Lebensdauer der Ausrüstung um 50 % verlängert wurde.
Laut Luís Gustavo Rossi, Direktor von Tecniplas, handelte es sich bei der Kompositausrüstung um einen Strömungsturm, der im Zellstoffbleichprozess eingesetzt wird. "Der Kunde betreibt diese Art von Ausrüstung seit einem Jahrzehnt. In den letzten fünf Jahren der Nutzung waren jedoch einige strukturelle Reformen notwendig, aufgrund der hohen Aggressivität der Umgebung." Neben hochkorrosiven Flüssigkeiten arbeitet der Turm bei 70 °C.
Mit Unterstützung des Harzherstellers INEOS Composites (Dublin, Ohio, USA) führte die Ingenieurabteilung von Tecniplas die strukturellen Berechnungen basierend auf dem ASME-RTP1-Standard (für GFK-Behälter) und einer Windlast von 144 km/h neu durch. Mit einem Durchmesser von 2.220 Millimetern ist der Turm 42 Meter hoch, mit zwei 21-Meter-Sektionen, die vor Ort montiert wurden.
"Nach den ersten fünf Jahren Betrieb stellten wir einen Korrosionsfaktor von etwa 1 Millimeter pro Jahr fest", sagt Rossi. Daraufhin berücksichtigte das Unternehmen in den neuen Laminationsplan des Turms neun Strangmatten à 450 g/m² für die chemische Barriere. Zudem wurde die gesamte Ausrüstung – Liner, chemische Barriere und Struktur – mit INEOS Composites' Derakane Signia 411 Vinylesterharz gefertigt.
Dank dieser neuen Materialkombination kann der neue Aufströmungsturm 15 Jahre lang ohne Wartungsunterbrechungen betrieben werden. "Wir konnten die Kundennachfrage auf relativ einfache Weise und zu 100 % basierend auf technischen Standards erfüllen", schließt Rossi.
Harz
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