Ein Leitfaden zu den Top 5 der industriellen Binder Jetting-Maschinen

Oben:Die 3D-Drucktechnologie von Digital Metal verwendet die Metallbindemittel-Jetting-Technologie 

Als eine der etabliertesten 3D-Drucktechnologien bietet Binder Jetting eine schnellere Möglichkeit, Sandformen, kleine Metallteile, Dekorationsobjekte und Prototypen zu geringeren Kosten herzustellen. Bei der großen Auswahl an Binder Jetting-Maschinen auf dem Markt ist es jedoch wichtig, den richtigen Drucker für Ihre 3D-Druckanforderungen auszuwählen. Wir haben eine Liste der Top 5 Binder Jetting-Maschinen mit ihren Vor- und Nachteilen und besonderen Anwendungen zusammengestellt.

Hinweis:Binder Jetting ist eine Pulverbetttechnologie und funktioniert mit einem Druckkopf, um ein flüssiges Bindemittel auf Pulverschichten aufzutragen, wodurch die Pulverpartikel miteinander verbunden werden. Weitere Informationen zur Binder-Jetting-Technologie finden Sie in unserer Kurzanleitung.

1. DM P2500 von Digital Metal

Der von Digital Metal, einer Tochtergesellschaft von Höganäs AB, entwickelte Drucker verwendet eine hochpräzise Metal Binder Jetting-Technologie, die eine höhere Genauigkeit und eine höhere Auflösung ermöglicht. Und wenn es um die Produktion von Kleinserien komplexer Metallteile geht, bietet der DM P2500 Drucker mehrere Vorteile gegenüber herkömmlichen Fertigungsmethoden. Da die Maschine beispielsweise ein (unskaliertes) Bauvolumen von 203 x 180 x 69 mm hat, ist es möglich, mehrere Teile in einer Bauplattform zu verschachteln – ohne dass irgendwelche Stützstrukturen benötigt werden.

Auch das übrig gebliebene Pulver ist zu fast 100 % wiederverwendbar, was den Abfall deutlich reduziert. Da die Maschine bei Raumtemperatur arbeitet, sind Verzugs- und Schrumpfungsfälle während des Druckprozesses eher selten, was zu einer geringeren Ausschussrate führt.

Der DM P2500 unterstützt drei Metallwerkstoffe – Edelstahllegierungen und Titan – die sich ideal für industrietaugliche Anwendungen in der Medizin, Luft- und Raumfahrt und Automobilindustrie sowie bei der Herstellung von Luxusgütern und Industrieausrüstungen eignen. Beachten Sie jedoch, dass Ihre Metallteile eine anschließende Nachbearbeitung (normalerweise Infiltration und Sintern) erfordern, die in Ihr Budget und Ihren Zeitplan berücksichtigt werden muss.

2. M-Flex von ExOne

Der M-Flex 3D-Drucker von ExOne ist eine weitere industrietaugliche Lösung für die additive Metallfertigung. Im Vergleich zum Drucker DM P2500 hat der M-Flex ein größeres Bauvolumen von 400 x 250 x 250 mm und bietet eine größere Auswahl an Metallmaterialien wie Edelstahl, Bronze, Wolfram und Alloy IN 625 sowie Nicht- -metallische Materialien wie Glas, Quarz und keramischer Sand.

Der M-Flex 3D-Drucker eignet sich besonders gut für die Herstellung von kundenspezifischen Metallteilen in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Schwer-, Gas- und Ölindustrie sowie für Consumer-Anwendungen.

Funktionsteile müssen in der Regel in einem Ofen ausgehärtet werden, um ihre mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Da es sich beim M-Flex um einen großformatigen 3D-Drucker für industrielle Anwendungen handelt, hat er einen höheren Preis ab 450.000 US-Dollar. (Quelle) und daher keine budgetfreundliche Option für kleine Unternehmen.

3. VX1000 von Voxeljet

Der deutsche Hersteller Voxeljet AG ist dafür bekannt, einige der größten 3D-Drucksysteme herzustellen, die sich ideal für die Produktion im industriellen Maßstab eignen. Als eine der meistverkauften Maschinen von voxeljet hat der VX1000 3D-Drucker in Sachen Qualität und Geschwindigkeit einiges zu bieten. Tatsächlich bietet die Maschine dank ihrer hohen Druckgeschwindigkeit eine kürzere Vorlaufzeit, während ihre hohe Auflösung (von bis zu 600 dpi) ein hohes Maß an Präzision ermöglicht. Die VX1000 hat einen Bauraum von 1.000 x 600 x 500 mm, der groß genug für die Produktion mittlerer Stückzahlen ist.

Obwohl er weniger Materialien bietet als der M-Flex 3D-Drucker (Materialien umfassen Quarzsand und PMMA – ein recycelbarer transparenter Thermoplast), ist der VX1000 ideal für die Herstellung von kostengünstigen Sandkernen und -formen sowie Kunststoffteilen. Die Anwendung dieser Teile reicht von Funktionsprototypen und Ausstellungsmodellen bis hin zum Metallguss. Wie bei allen Binder Jetting-Systemen müssen mit dem VX1000 hergestellte Teile nachbearbeitet werden, um bessere mechanische Eigenschaften zu erzielen.

4. Projekt CJP 860pro von 3D Systems

Der Projet CJP 860pro ist der größte in der Familie der ColorJet-Drucksysteme. Der Drucker hat ein vergleichsweise großes Bauvolumen von 508 x 381 x 229 mm, ermöglicht Nesting und kann Teile mit feiner Auflösung erstellen. Aber der Hauptvorteil der Maschine ist ihre Fähigkeit, in Vollfarbe 3D zu drucken.

Mit der Vollfarbpalette ist der Projet CJP 860pro eine attraktive Option für die Herstellung von Produkten für Verbraucheranwendungen wie Konzeptmodelle, Prototypen und Figuren. Der Projet CJP 860pro verwendet das proprietäre Kunststoffmaterial VisiJet PXL und verfügt auch über eine separate Reinigungsstation.

Ein wichtiger Punkt ist, dass der 3D-Drucker Projet CJP 860pro nicht für Funktionsteile geeignet ist. Da die mit der Maschine bedruckten Teile außerdem anfangs eher spröde sind, müssen sie zusätzlich zur Nachbearbeitung für ein ästhetisch ansprechendes Finish infiltriert werden, um eine höhere Festigkeit zu erreichen.

5. Der ComeTrue T10 3D-Drucker von MicroJet Technology

Während die oben genannten Maschinen auf industrielle Anwendungen ausgerichtet sind, ist der ComeTrue T10 ein Vollfarb-Desktop-3D-Drucker. Wir haben uns entschieden, diese Maschine in die Liste aufzunehmen, da dies eine der wenigen Optionen ist, die die Produktion von Teilen in Vollfarbe mit der Binder Jetting-Technologie ermöglicht.

Mit einem Preis von rund 30.000 US-Dollar hat der ComeTrue T10 eine Baugröße von 200 x 160 x 150 mm und bietet hohe Druckgeschwindigkeiten. Zu den Anwendungen der Maschine gehören Figuren, Architektur-, Biomedizin- und Kunstmodelle, und die gedruckten Teile sind von guter Qualität. Wie bei anderen Binder Jetting-Maschinen müssen mit dem ComeTrue T10 gedruckte Teile jedoch in irgendeiner Form nachbearbeitet werden, um ihre Haltbarkeit zu erhöhen.