Lösung der wichtigsten Herausforderungen der industriellen Vakuumtechnik

Das Folgende ist ein Auszug aus meinem kürzlich erschienenen Artikel Solving the Top Challenges of Industrial Vacuum for Blower &Vacuum Best Practices. Die vollständige Version kann online oder in der September-Ausgabe des Magazins gelesen werden.

Industrielles Vakuum kann als Vakuum definiert werden, das zur Durchführung einer Aufgabe in industriellen Prozessen verwendet wird und zwischen atmosphärischem Druck und 1 Torr betrieben wird. Traditionell gehörten zu den gängigsten Technologien Flüssigkeitsring- und Drehschieber-Vakuumpumpen. Aber wie in jeder Branche gab es Raum für Verbesserungen … sonst würden wir immer noch Fords des Modells A fahren und mit schnurgebundenen Telefonen telefonieren. Glücklicherweise hat der Industrievakuummarkt in den letzten Jahren erhebliche Fortschritte in Technologie und Effizienz gemacht.

Wenn wir in die nicht allzu ferne Vergangenheit zurückgehen, waren praktisch alle industriellen Vakuumpumpen Maschinen mit fester Drehzahl, die mit einer konstanten Drehzahl liefen. Die konstante Geschwindigkeit dieser Maschinen war für unterschiedliche Prozesse mit schwankenden Anforderungen nicht geeignet, was dann zu großen Ineffizienzen zwischen der Vakuumpumpe und dem Prozess führte.

Antrieb mit variabler Geschwindigkeit

Mit der Entwicklung der in Industrievakuumpumpen integrierten Variable Speed ​​Drive (VSD)-Technologie können wir eine Menge Energieverschwendung reduzieren, indem wir die Motordrehzahl an die Prozessanforderungen anpassen.

Während Energieeinsparungen mit VSD-Industrievakuumpumpen im Vordergrund stehen, gibt es andere Vorteile, die beim Vergleich von VSD-Pumpen mit ihren herkömmlichen Gegenstücken mit fester Drehzahl berücksichtigt werden müssen. Werfen wir einen Blick auf einige der Vorteile.

VSD im Vergleich zu fester Geschwindigkeit

In der Vergangenheit gab es Versuche, VSD zur industriellen Vakuumtechnologie hinzuzufügen, aber die Vorteile waren aufgrund der Natur einiger dieser Technologien vernachlässigbar. Die Turndown-Fähigkeit oder der Betrag der verfügbaren funktionellen Drehzahlreduzierung kann bei bestimmten Pumpentypen begrenzt sein.

Technologien wie die ölgedichtete Drehschraube profitieren am meisten, wenn sie mit der VSD-Technologie gekoppelt werden. Diese Technologie bietet ein breites Spektrum an Turndown-Fähigkeiten, sodass sie überall von voller Geschwindigkeit bis zu einer Geschwindigkeit von etwa 10 Prozent betrieben werden kann. Im Gegensatz dazu sind andere Verdichtungstechnologien bei unterschiedlichen Pumpendrehzahlen im Nachteil. Wenn Sie sich beispielsweise das Funktionsprinzip einer Flüssigkeitsring-Vakuumpumpe ansehen, findet die eigentliche Kompression statt, wenn ein Gasvolumen in einem Flüssigkeitsring eingeschlossen wird, ähnlich wie beim Schleudern einer Waschmaschine. Dieser Flüssigkeitsring wird durch die Zentrifugalkraft erzeugt, und wenn der Motor der Pumpe langsamer wird, geht die Zentrifugalkraft verloren und es gibt keine Kompression. Dasselbe gilt für die Drehflügeltechnologie, bei der Gleitflügel eine Kompression erzeugen, aber auch auf Zentrifugalkraft angewiesen sind. Mit der begrenzten Fähigkeit, diese Technologien zu verlangsamen, wird VSD weniger zu einem Vorteil bei der Energieeinsparung.

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Den vollständigen Artikel über industrielle Vakuumpumpen können Sie online oder in der September-Ausgabe von Blower &Vacuum Best Practices lesen. Für weitere Artikel wie diesen abonnieren Sie unseren Blog.