KUHMUTE revolutioniert Mikromobilität mit SLS-3D-gedruckten Ladeadaptern
KUHMUTE nutzt SLS-3D-Druck, um Adapter für Mikromobilitäts-Ladestationen herzustellen.
Transport ist ein integraler Bestandteil des täglichen Lebens – ob wir öffentliche Verkehrsmittel nutzen, Auto fahren, Rad fahren oder zu Fuß gehen, wir wägen ständig Kosten, Geschwindigkeit, Bequemlichkeit und Umweltauswirkungen ab. Während sich Städte weiterentwickeln, verlangen sie nach modernen, effizienten und nachhaltigen Mobilitätslösungen.
Gegründet in Flint, Michigan, von Co-Founder & CEO Peter Deppe und Co-Founder & CTO Scott Spitler, adressiert KUHMUTE diesen Bedarf mit einer Hybridlösung, die ein EV-Autoladegerät mit einem gated Parksystem kombiniert. Ihre proprietären Adapter ermöglichen E-Bikes, E-Scootern, E-Skateboards und autonomen Lieferrobotern ein nahtloses Aufladen zwischen den Fahrten.
Was diese Adapter auszeichnet, ist der Fuse 1 Selektive-Laser-Sintern (SLS) Drucker – KUHMUTEs Schlüsselinstrument für schnelle, hochwertige Produktion. Im Folgenden untersuchen wir:
- KUHMUTEs Vision zur Transformation der Mobilität.
- Wie das Unternehmen Endverbrauchsladeteile auf dem Fuse 1 3D-druckt.
- Zukünftige Richtungen für KUHMUTE.
Wie man die richtigen Anwendungen für SLS-Druck identifiziert
In diesem Webinar teilt CEO Peter Deppe Einblicke in die Nutzung von SLS zur Erstellung von Ladestationen für eine Reihe von Mikromobilitätsfahrzeugen.
Webinar jetzt ansehen
KUHMUTEs Plan zur Transformation der Mobilität
Ursprünglich aus einer Universitätsarbeit hervorgegangen, fokussiert sich KUHMUTE auf Mikromobilität – leichte Fahrzeuge wie Fahrräder, E-Scooter und Mopeds, die die städtische Infrastruktur neu gestalten. Obwohl noch in den Kinderschuhen, bietet Mikromobilität schnellere, effizientere Transitoptionen, die Staus und Emissionen reduzieren.
Deppe wählte Flint als Unternehmenssitz, um lokale Fertigungsarbeitsplätze zu schaffen und das regionale Tech-Ökosystem zu fördern. „Wir entwerfen und fertigen einen erheblichen Teil unserer Produkte in Flint“, betont er, was das Engagement des Unternehmens für lokale Industrie und nachhaltiges Wachstum unterstreicht.
Wie KUHMUTE seine Ladegeräte 3D-druckt
Beispiele gedruckter Komponenten: E-Bike-Fahrzeugadapter-Korbhalter-Prototyp, E-Scooter-Seitenflügel, E-Bike-Adapterhalterung und Home-Hub-Rückwand-Montagehalterung – alle auf dem Fuse 1 gefertigt.
Um lokale Beschäftigung zu erhalten und gleichzeitig nachhaltige Fertigung zu adoptieren, wechselte KUHMUTE von Fused Deposition Modeling (FDM) zu SLS. Anfangs wurden FDM-Drucker für Prototypen genutzt; heute übernimmt der Fuse 1 die Produktion und liefert ästhetisch überlegene, langlebige Nylon-12-Teile ohne sichtbare Schichtlinien.
Das Team betreibt derzeit einen Fuse 1, mit Expansionsplänen bei wachsender Nachfrage. Zu den Hauptvorteilen der SLS-Route gehören:
- Hochwertige Oberflächen, die Kundenansprüchen genügen.
- Außergewöhnliche Haltbarkeit – Nylon 12 widersteht Temperaturextremen und mechanischer Belastung.
- Schnelle Durchlaufzeit: von einem neuen Fahrzeugmuster zu Produktionsadaptern in 4–6 Wochen.
- Individuelle Markenbildung – Logos können während des Drucks integriert werden, was Nachbearbeitung überflüssig macht.
Effizienz wird durch einen optimierten Workflow erreicht: CAD-Modelle werden in Fusion 360 entworfen, ein schneller FDM-Prototyp prüft die Passform, und das finale Teil wird auf dem Fuse 1 gedruckt. Nach dem Druck reinigt und recycelt das Fuse Sift Pulver-Rückgewinnungssystem das Nylon-12-Pulver, was Abfall reduziert und Wartung vereinfacht.
Haltbarkeitstests zeigen eine signifikante Verbesserung: FDM-gedruckte Adapter versagten bei 4–500 lb Zugkraft und zerbrachen, während SLS-gedruckte Adapter eine robuste, langlebige Befestigung an der Ladestation aufweisen.
Nachbearbeitung ist minimal – Materialentfernung und optionales schwarzes Färben verleihen ein fertiges Aussehen, wodurch Polieren entfällt und schnelle On-Demand-Produktion ermöglicht wird.
Neben Qualität ermöglicht SLS eine höhere Teile-Dichte, sodass mehrere Adapter in einem einzigen Baujob gedruckt werden können. Diese Skalierbarkeit, gekoppelt mit Pulverwiederverwendung, entspricht KUHMUTEs Nachhaltigkeitszielen.
Was kommt als Nächstes für KUHMUTE
E-Scooter werden zunehmend beliebter, und KUHMUTE strebt an, ihre positive Umweltwirkung zu verstärken, indem ein Umstieg von Einzelnutzer-Fahrzeugen gefördert wird. „Wir möchten mehr Menschen sehen, die E-Bikes, Lastenräder oder autonome Lieferroboter statt Autos wählen“, sagt Deppe.
Lokal experimentiert KUHMUTE mit neuen Geschäftsmodellen und Produkten, darunter eine 3D-gedruckte Ladelösung für Airbnb-Gastgeber, die Roller und Fahrräder anbieten. Diese Initiativen zeigen das Engagement des Unternehmens für nachhaltige, technologiegestützte Mobilität.
3d Drucken
- Das richtige Plastik für 3D-Druck wählen: Umfassender Leitfaden
- Silikon-3D-Druck: Die nächste Grenze in der additiven Fertigung
- Praktischer Leitfaden zu keramischem 3D-Druck: Techniken, Materialien, Design-Tipps
- Binder Jetting 3D-Druck: Funktionsweise, Vorteile und Best Practices
- Selektives Lasersintern (SLS) meistern: Von Grundlagen zu Real-World-Anwendungen
- 3D-Druck mit Harzen: Umfassender Leitfaden zu Technologien, Materialien & Anwendungen
- Wie 3D-Druck Fertigungskosten senkt: 6 bewährte Strategien
- Inhouse-Produktion: Der Fuse 1 baut seine eigenen Teile
- High-Speed-3D-Druck mit dem AION500 MK3 – Unübertroffene Geschwindigkeit, Präzision und Festigkeit
- MJF vs. SLS: Welche 3D-Drucktechnologie gewinnt bei Polymeren & Elastomeren?