Markforgeds 3D-gedruckte Weichbacke lieferte die ersten 25 Mark One Drucker

Markforgeds 3D-gedruckte Weichbacke lieferte die ersten 25 Mark One Drucker

Selbst die akribischsten Teams erleben unvorhergesehene Rückschläge. Als Markforged gegen die Zeit rannte, um die ersten 25 Mark One Drucker auszuliefern, stellte sich heraus, dass die 6061-Aluminium-Vorrichtung für die Z-Achsen-Flaggennut fehlerhaft war. Mit drohendem Termin stand das Unternehmen vor einem Dilemma: Maschinen ausliefern, die fast perfekt, aber unvollkommen waren, oder die Lieferung verzögern, um den Fehler zu korrigieren.

Ein Last-Minute-Ausfall erzwang neuen Ansatz

Ein Werkzeug, das den finalen Radius in der Z-Achsen-Flaggennut fräste, versagte. Das Schleifen der Flaggenbasen und Ausliefern der Einheiten hätte den Fehler an die ersten Nutzer weitergegeben – ein Risiko, das Markforged nicht eingehen konnte. Das Team brauchte eine schnelle, zuverlässige Lösung.

In diesem Stadium lief die Mark One Linie voll für Tests, was es schwierig machte, Ressourcen für Werkzeugbau abzuzweigen. Dennoch waren die Zerspaner gewohnt, Aluminiumbacken zu fertigen, so dass der traditionelle Weg zunächst in Betracht gezogen wurde.

Sie frästen eine neue 6061-Vorrichtung und testeten sie. Die Backe funktionierte gut, verkratzte aber die vorderseitige Oberfläche – ein inakzeptabler Fehler für die erforderliche Präzision.

Markforged entschied dann, seine 3D-Druckfähigkeiten zu nutzen. Die Idee war einfach, aber mutig: eine Weichbacke drucken, bestehend aus einem Kevlar®-Kern für Festigkeit, umhüllt von Nylonschichten zum Kratzschutz.

Kevlar-Nylon für überlegene Werkzeuglösung nutzen

Das Team exportierte das Solid Edge Modell als STL, importierte es in Markforgeds proprietäre Eiger-Software, und das System fügte automatisch Kevlar-Verstärkung hinzu. Die geschätzte Druckzeit betrug 17 Stunden.

Während eines geplanten Wartungsfensters wurde das Bett gereinigt, beklebt und nivelliert. Einer der Mark One Drucker erhielt den Auftrag, die neue Backe zu drucken. Das Team überwachte den Bau über Nacht mit vorsichtiger Erwartung.

Das Ergebnis war eine makellose, kratzfreie Backe, die perfekt in den Schraubstock passte. Ingenieure verifizierten, dass die Weichbacke Überziehen ohne Nachgeben standhielt und so die zuverlässige Bearbeitung aller 25 Z-Flaggennuten sicherte.

Meilenstein im Werkzeugbau

Zunächst skeptisch, war der Zerspaner überzeugt, als die Backe unter Spannungsdruck kein Nachgeben zeigte. Der Übergang von Aluminium zu einer 3D-gedruckten Kevlar-Nylon-Backe bewies seine Überlegenheit, und der erste Batch Mark One Drucker wurde mit makellosen Nuten und ohne Oberflächenfehler ausgeliefert.

Diese Episode exemplifiziert Markforgeds Engagement für kontinuierliche Verbesserung, indem additive Fertigung genutzt wird, um kritische Fertigungsherausforderungen on-the-fly zu lösen.