Siemens und Markforged stärken 3D-Druck-Innovation durch strategische Zusammenarbeit

Die neuesten Durchbrüche in additiver Fertigung – faserverstärkte Verbunde und zuverlässiger Metalldruck – treiben 3D-Druck in den industriellen Mainstream. Siemens AG, langjähriger Führer in additiver Technologie, erweitert seinen Fußabdruck, indem es Markforgeds Lösungen in Fabriken, Produktentwicklung und sogar sein Investment-Portfolio integriert.

Mit einer gemeinsamen Mission, Produktivität zu steigern und Innovation zu entfachen, erkunden Siemens und Markforged neuartige Wege, additive Fertigung in den täglichen Produktionsalltag zu bringen.

Nachfolgend ein Überblick der Partnerschaft und fünf aktive Kooperationen zwischen Siemens Gas & Power, Siemens PLM, Next47 und Markforged.

Markforged tritt Siemens Foundation Partnership bei, vereint NX™ und Eiger für nahtlose Design-to-Print-Workflows

Industrielle Hersteller nutzen generatives Design und Performance-Analyse-Tools, um Produkte zu verfeinern und Entwicklung zu beschleunigen. Die Simulationsergebnisse erfordern oft additive Fertigung, um komplexe Geometrien zu realisieren. Durch Kombination von Siemens' NX™ CAD/CAE-Suite mit Markforgeds cloud-basiertem Eiger-Workflow können Unternehmen modernste Teile in Metall, fortschrittlichen Verbunden oder kohlefasergefüllten Kunststoffen designen und direkt auf Markforged-Maschinen drucken.

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Innovatives Werkzeug: Siemens Gas & Power nutzt additive Fertigung zur Produktionsbeschleunigung

Siemens eröffnete sein erstes 3D-Druck-Labor in Finspång, Schweden, als Teil seiner Gasturbinenproduktion. Ingenieure druckten kürzlich eine maßgeschneiderte Brennstoffdüse. Konventionelles Werkzeug konnte die empfindliche Düse während der Nachbearbeitung nicht sichern. Das Team wandte sich Markforgeds industriellem X7-Drucker zu, um eine Onyx-Spannvorrichtung zu fertigen, die das Teil ohne Beschädigung hielt. „Markforged-Technologie erlaubte uns, den Halter schnell und mit ausreichender Festigkeit zu designen und zu produzieren“, sagte Andreas Graichen, Group Manager des Additive Manufacturing Centre of Competence bei Siemens Finspång.

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Siemens Additive Manufacturing Network: Ein vereintes Ökosystem

Industriekunden bewältigen einige der weltweit härtesten Herausforderungen mit komplexen Produkten und schaffen Lieferketten, die noch komplexer sind. Additive Fertigung bietet Geschwindigkeit und Agilität, führt aber neue Technologieebenen ein. Siemens kürzlich gestartetes Additive Manufacturing Network verbindet Ökosysteme, strafft Lieferketten und bietet Training, Zugang und Support für Lösungen wie Markforgeds Systeme.

Siemens Gas & Power Ingenieure senken Werkzeugkosten und Lieferzeiten mit Markforged

In Florida benötigen Siemens Gas & Power Ingenieure oft, in Gasturbinengehäuse mit einer Kreissäge zu schneiden. Die Gehäusekonturen machten flachplattierte Sägen ungeeignet. Zunächst mussten sie Standardsägen kaufen und bis zu drei Wochen auf ein individuelles Werkzeug warten. Der Wechsel zu Markforged X7 Druckern für die Fertigung von Kreissägekomponenten verkürzte die Produktionszeit dramatisch und sparte schätzungsweise 8.000 $ pro individuelle Säge. „Wir können nun Teile produzieren, die zuvor mit traditioneller Fertigung unmöglich waren“, sagte Sam Dicpetris, Ingenieur bei Siemens Gas & Power in Orlando.

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Markforged und Next47: Die Zukunft der Fertigung gestalten

Siemens globaler Venture-Arm Next47 kündigte seine initiale Investition in Markforged 2017 an und erweiterte sie im März 2019, indem er Millionen in das Unternehmen lenkte. Gemeinsam definieren sie die nächste Fertigungsfrontier. Von On-Site-Fabrik-Anwendungsfällen bis zu Produktkollaborationen – diese Partnerschaft ist erst der Anfang. Siemens blickt voraus auf neue Chancen mit seinen Geschäftsbereichen.

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