Mehrere Infill-Muster & Dichten in einem Druck: Schritt-für-Schritt-Anleitung

Haben Sie sich je gefragt, ob man in ein und demselben Druck verschiedene Infill-Muster und -Dichten nutzen kann? Ja, das geht – und in diesem Artikel erkläre ich detailliert, wie.

Ich erkläre auch, was Infill ist, welche Infill-Muster es gibt, und gebe einen kurzen Überblick über Infill-Dichte und wann welcher Prozentsatz sinnvoll ist.

Wenn Sie direkt zur Anleitung für variable Infill-Dichten und -Muster springen wollen, klicken Sie hier.

Los geht's!

Was ist Infill?

Infill misst, wie dicht das Objekt ist – also wie viel Material für die interne Struktur verwendet wird. Im Slicer können Sie auch die Form oder das Muster der internen Struktur bestimmen (Infill-Muster). Die richtigen Infill-Einstellungen beim Slicen optimieren Festigkeit, Steifigkeit, Gewicht, Haptik, Optik, Kosten und Druckzeit des Modells.

Zwei Infill-Parameter sind entscheidend: Dichte und Muster.

Was ist Infill-Dichte?

Die Infill-Dichte definiert, wie viel Material für die innere Struktur verwendet wird – von 0 % bis 100 %. Die Filamentmenge wird stark durch die Infill-Dichte (auch Infill-Prozentsatz) bestimmt. Festigkeit, Steifigkeit, Gewicht, Auftrieb, Kosten und Druckdauer hängen alle stark von der Infill-Dichte ab.

In Cura ist der Standard-Infill meist 20 %. Einstellbar von 0 % bis 100 %. Bei 100 % ist das Objekt innen vollständig massiv, bei 0 % komplett hohl.

Gewicht, Festigkeit und Druckzeit hängen vom inneren Material ab: Je „hohler“, desto leichter, weniger steif, auftriebärmer, günstiger, schneller – und umgekehrt.

Viele wissen nicht: Beim Slicen können Sie in bestimmten Bereichen mehr oder weniger Infill-Dichte wählen – die Infill-Prozente in spezifischen Regionen anpassen, um dort mehr Festigkeit zu haben, wo sie nötig ist, ohne Material in Bereichen zu verschwenden, die es nicht brauchen.

Cura und die meisten Slicer erlauben variable Infill-Dichten und -Muster im selben Teil – bekannt als variable Infill-Dichte.

Welchen Prozentsatz sollten Sie nutzen?

Nicht alle Modelle brauchen dieselbe Infill-Dichte und dasselbe Muster – das hängt vom Verwendungszweck ab. Eine Miniatur braucht völlig andere Infill-Raten als ein Haken, der viel Gewicht tragen muss.

Infill-Dichte für Modelle und Miniaturfiguren

Miniaturen oder selten angefasste Modelle benötigen geringere Festigkeit. Die Außenwandfestigkeit (Perimeter) reicht meist, um das Gewicht zu tragen und Verformung zu verhindern. Daher kann Infill-Dichte niedrig sein: 5–15 %, da die Teile nicht großen Kräften standhalten müssen.

10–15 % Infill sind bereits recht stark, selbst für funktionalere Teile.

Standard-3D-Drucke

Für 3D-Modelle, die etwas Gewicht und externen Druck aushalten sollen: 15–50 % Infill. Dieser Bereich hält Druckzeit niedrig bei relativ geringem Materialverbrauch für gute Festigkeit.

Funktionale 3D-Drucke

Bei voll funktionsfähigen Drucken: Sicherstellen, dass sie den zu erwartenden Kräften standhalten. Ich empfehle generell ca. 50 % Infill für solide, hochwertige Drucke. Über 50 % bringen stark abnehmende Erträge – meist nicht lohnenswert.

Bedenken Sie: Infill-Dichte ist nur ein Faktor für Festigkeit. Das gewählte Muster hat große Auswirkungen.

Verschiedene Infill-Muster

Die Form der inneren Struktur heißt Infill-Muster. Cura bietet 13 verschiedene Muster – von einfachen Linien bis zu komplexen 2D- und 3D-Strukturen. Manche Muster eignen sich besser für bestimmte Funktionen, andere sind dafür ineffizient. Deshalb die Vielfalt – für jedes Szenario das passende Muster.

Kurze Übersicht einiger Muster:

Linien (Lines)

Linien bewegen sich abwechselnd entlang X- oder Y-Achse pro Schicht. Bietet Festigkeit in zwei Dimensionen, gut für schnelle Drucke, hält aber schweren Lasten nicht stand. Minimaler Materialverbrauch, geringes Gewicht.

Wabe (Honeycomb)

Wabenstruktur ist eines der meistgenutzten Infill-Muster – sie widersteht Kräften aus allen Richtungen. Geeignet für mäßig feste Teile bei halbwegs schneller Geschwindigkeit und moderatem Materialverbrauch.

Gitter (Grid)

Oberflächlich ähnlich wie Linien, aber signifikanter Unterschied: Linien haben pro Schicht nur eindirektionale Linien, Gitter zweidimensionale Linien pro Schicht.

Gitter-Infill hat nur zweidimensionale Festigkeit – wie Linien für sehr spezifische Belastungen geeignet.

Dreiecke (Triangles)

Überlappende Dreieckslinien, die sich in der XY-Ebene an drei Stellen schneiden. Sehr stark zweidimensional, aber schwächer in Z-Richtung.

Tri-Hexagon

Linien mit drei verschiedenen Orientierungen in variierenden Längen – erzeugt Sechsecke zwischen den Dreiecken. Bietet zweidimensionale Festigkeit, gut für stabile, robuste Drucke.

Kubisch (Cubic)

Gestapelte Würfel, um 45° in X- und Y-Achse gekippt – von jedem Winkel wirken sie wie Dreiecke. Die 3D-Struktur übertrifft 2D-Strukturen in der Gesamtfestigkeit. Benötigt mehr Material und Zeit.

Oktett (Octet)

Ähnlich wie Kubisch, aber mit Quadraten statt Dreiecken. Wie Kubisch kann es ästhetisch ansprechend wirken. Das 3D-Infill-Muster sieht sehr schön aus und eignet sich für Hochfestanwendungen.

Gyroid

Seltsam aussehend, aber wenn Sie es mögen, vermutlich das coolste Infill-Muster. Die Oberfläche besteht aus vielen unregelmäßigen Kurven, deren Kanten sich im Laufe der Zeit kreuzen. Entwickelt für optimale Balance zwischen Festigkeit, Druckzeit und Material.

Konzentrisch (Concentric)

Konzentrische Linien, die die Teileform ausfüllen – wie Jahresringe eines Baums. Jeder Ring wird kleiner, dann wieder größer vom Zentrum aus. Schnell zu drucken, wenig Material – gut für Prototyping.

Variable Infill-Dichte im selben Druck nutzen

Cura erlaubt unterschiedliche Infill-Dichten im selben Teil – variable Infill-Dichte. Zwar wirkt es anfangs einschüchternd, ist aber recht simpel.

Im Beispiel drucke ich eine 3D-Vase mit Standard-Infill 20 %, möchte aber den Boden mit 50 % Infill drucken – das stärkt und stabilisiert den Fuß durch zusätzliches Gewicht.

1. Modell auswählen. Die linke Werkzeugleiste aktiviert sich. „Support Blocker“ wählen. Damit platzieren Sie einen Block auf dem Modell an der gewünschten Stelle, den Sie skalieren können. Der vom Block bedeckte Bereich ist der, in dem Sie die Infill-Dichte ändern können.

2. Block auswählen, dann „Skalieren“ klicken. „Uniformes Skalieren“ deaktivieren – so können Sie den Block unabhängig entlang X-, Y- und Z-Achse erweitern. Erweitern und an passenden Koordinaten platzieren, um den gewünschten Bereich vollständig abzudecken.

3. Block auswählen, dann links „Per Model Setting“ klicken. „Modify Settings for Overlaps“ wählen, dann „Select Settings“. „Infill Density“ finden und anhaken. Links erscheint die Option, die „Infill Density“ zu ändern. Gewünschten Wert eingeben und slicen.

Verschiedene Infill-Muster im selben Druck nutzen

Genau wie bei der Infill-Dichte erlaubt Cura auch unterschiedliche Infill-Muster im selben Teil. Am selben Vase-Beispiel: Ich drucke den oberen Bereich mit kubischem Infill-Muster, der Rest behält das Standardmuster.

Im Wesentlichen folgen Sie denselben Schritten, ändern aber die Einstellung „Infill Pattern“ statt „Infill Density“.

1. Modell auswählen. Linke Werkzeugleiste aktivieren. „Support Blocker“ wählen. Block oben auf der Vase platzieren.

2. Block skalieren, sodass er den Bereich, in dem Sie die Infill-Einstellungen ändern wollen, vollständig abdeckt.
3. Block auswählen, „Skalieren“ klicken. „Uniformes Skalieren“ deaktivieren. Unabhängig entlang X, Y, Z erweitern. Größe erhöhen und an passenden Koordinaten platzieren für vollständige Abdeckung.

4. Block auswählen, links „Per Model Setting“ klicken. „Modify Settings for Overlap“ wählen, dann „Select Settings“. Neuen Tab: „Infill Pattern“ finden und anhaken. Links: „Infill Pattern“ ändern – auf Cubic oder gewünschtes Muster. Slicen.

Mehrere Infill-Muster und -Dichten im gesamten Druck?

Cura gibt Ihnen die Freiheit, mehrere Infill-Muster und -Dichten über den gesamten Druck zu verteilen. Erstellen Sie einfach so viele Support Blocker (Würfel für Einstellungsanpassungen) wie nötig und passen Sie die Druckeinstellungen entsprechend an.

Nicht nur auf Infill-Muster und -Dichten beschränkt – Sie können damit auch andere Einstellungen variieren: Druckgeschwindigkeit, Temperatur, Wandanzahl, Wanddicke, Top-/Bottom-Layer, Infill-Overlap, Stützen etc.

Im Grunde: Sobald Sie die Slicer-Grundlagen beherrschen, können Sie zu komplexeren Einstellungen übergehen – variable Infill-Dichte und -Muster sind etwas anspruchsvoller einzurichten, aber definitiv lohnenswert zu lernen.

Unsere Produktempfehlungen

Wir haben eine Empfehlungssektion erstellt, die Ihnen die Recherche nach Drucker, Filament oder Upgrades erleichtert – wir wissen, wie überwältigend und verwirrend das sein kann.

Wir haben eine Handvoll 3D-Drucker ausgewählt, die für Einsteiger, Fortgeschrittene und Experten geeignet sind. Die aufgeführten Filamente und Upgrades wurden von uns getestet und sorgfältig selektiert, damit Sie sicher sein können: Was Sie wählen, funktioniert wie vorgesehen.