Nivellierung und Kalibrierung der 3D-Druckerbasis

Benutzer von 3D-Desktop-Druckern (FFF/FDM) können oft verschiedene Arten von Problemen feststellen, die auf schlechte Filamente, falsche Druckparameter, schlecht geeignete Bedingungen für den Standort von 3D-Druckern (wie feuchte Umgebungen, Kälte oder Zugluft) und mangelnde Wartung und Kalibrierung des 3D-Druckers.

Einer der wichtigsten Teile, die in einem 3D-Drucker kalibriert werden müssen, ist die Basis oder das Bett, denn wenn sie nicht gut nivelliert sind, erhalten Sie keine guten Druckergebnisse.

Dieser Bettkalibrierungsprozess kann je nach 3D-Druckermodell auf folgende Weise erfolgen:

• Automatische Nivellierung unterstützt:Einige 3D-Drucker verfügen über dieses System, das aus einer Höhenverstellung durch Drehen der Schrauben der Basis und mit Hilfe von LEDs besteht, die der eigene 3D-Drucker hat, die bei der richtigen Höhe die Farbe von Rot nach Grün ändern.
• Nivellierung kompensieren:Der 3D-Drucker misst zunächst punktuell den Abstand zwischen dem Extruder und der Basis. Dann variiert die Z-Achse zum Zeitpunkt des Druckens die Höhe in derselben Schicht, um den Abstand zwischen dem Extruder und der Basis immer konstant zu halten.
• Manuelle Nivellierung:Stellen Sie die Nivellierung des Bettes ein, indem Sie die Schrauben des Bettes selbst drehen.

In diesem Artikel konzentrieren wir uns auf die manuelle Nivellierung, die bei den meisten FFF/FDM-3D-Druckern auf dem Markt am häufigsten vorkommt.

Erste Empfehlungen

Wenn der 3D-Drucker eine Glasbasis hat und wir etwas Fixierspray verwenden (wie Magigoo, 3DLac oder DimaFix), ist es ratsam, die Basis gut zu waschen, um mögliche Probleme beim Nivellieren zu vermeiden. Es ist auch wichtig, alle verbleibenden Filamente zu entfernen, die an der Düse hängen, da wir sonst einen Messfehler haben, der durch dieses Materialsediment verursacht wird.

Andererseits müssen die Regulierschrauben der Basis selbst in der Mitte ihres Weges platziert werden. Darüber hinaus sollte der Z-Achsen-Endschalter beim Ausführen der Z-Achsen-"Zurücksetzung" bewegt werden, wodurch der Abstand zwischen der Basis und dem Extruder vergrößert wird, um mögliche Berührungen oder sogar einen Bruch des Glases oder einer Druckerhalterung 3D zu vermeiden.

X-Achsen-Anpassung

Es ist notwendig, diese Achse (auf der sich der Extruder selbst bewegt) so einzustellen, dass es bei der Bewegung des Extruders keine Höhenunterschiede zwischen dem Extruder und der Basis gibt. Zu Beginn sollten Sie überprüfen, ob die Höhe auf beiden Seiten gleich ist, gemessen von einem Punkt in der Z-Achsenführung bis zu einem festen Punkt des 3D-Druckers. Zum Ausgleich wird der Motor von Hand auf die Seite gedreht, die eingestellt werden muss, wobei die andere Seite festgehalten wird, damit sie sich nicht dreht. Wenn wir dies nicht tun, und weil die Z-Achsen-Motoren parallel geschaltet sind, würde durch Drehen des einen Strom erzeugt und der andere in Drehung versetzt werden.

Einstellen des Z-Achsen-Endschalters

Wenn der 3D-Drucker keine unterstützte Nivellierung hat, werden für diesen Schritt 3D-Druckprogramme wie Cura3d oder Pronterface verwendet, die einen Assistenten haben, um in z "nach Hause" zu gehen, oder direkt einen grundlegenden Nivellierungsabschnitt. Die Software bewegt die Z-Achse und stellt den Endschalter manuell ein, bis die Spitze des Extruders sehr nahe an der Basis ist.

 Anpassen der Ecken der Basis

In diesem Schritt muss der Austrittsdurchmesser der Düse berücksichtigt werden. Die ideale Höhe ist immer der halbe Austrittsdurchmesser. Das heißt, wenn der 3D-Drucker eine Düse von 0,6 mm hat, wäre die ideale Höhe 0,3 mm. Damit dieser Abstand genau ist, wird ein Messgerät dieser Dicke oder, falls nicht vorhanden, verwendet, und da die meisten 3D-Drucker eine 0,4-mm-Düse verwenden, hat ein 80-g-Blatt eine ungefähre Dicke von 0,2 mm. Legen Sie das Blatt zwischen die Spitze des Extruders und die Basis und senken Sie die z-Achse auf das "Zuhause". Die Höhe ist korrekt, wenn das Folio nicht völlig frei liegt, noch dehnbar ist, aber wenn es spürbar ist, das Blatt Papier mit der Düse zu reiben.

Um diesen Abstand einzustellen, wird die Schraube in die eine oder andere Richtung gedreht, je nachdem, ob die Basis angehoben oder abgesenkt werden muss. Dieser Vorgang muss im Bereich der Nivellierschrauben des Sockels selbst so oft wie nötig durchgeführt werden, um die ideale Höhe zu erreichen.

Z-Achsen-Endschalter.

Idealer Abstand zwischen Düse und Basis.

Wenn Sie sich nur ein paar Minuten Zeit nehmen, um diese Schritte zum Nivellieren der Basis durchzuführen, werden viele Druckprobleme vermieden.