Auswahl zwischen verschiedenen Rapid-Prototyping-Techniken

Auswahl zwischen verschiedenen Rapid-Prototyping-Techniken

Seit den späten 1980er Jahren hat sich Rapid Prototyping zu einem bevorzugten Herstellungsverfahren entwickelt. Es ermöglicht eine schnelle Produktion und Montage von Teilen, Prototypen und Endprodukten. Es wurden viele Rapid-Prototyping-Techniken entwickelt, die es Unternehmen ermöglichen, Ideen zu demonstrieren, neue Produkte zu testen und ihre Designs zu verfeinern.

Zu den am häufigsten verwendeten Techniken gehören:

• Additive Fertigung :Die als 3D-Druck bekannte additive Fertigung beinhaltet das Zusammenfügen von Materialien Schicht für Schicht in drei Dimensionen. Dabei kommt ein 3D-Drucker zum Einsatz. Für Kunststoffe kann Selective Laser Sintering (Zusammenbinden von pulverförmigem Material) oder Fused Deposition Modeling (Schmelzen von Filamenten aus thermoplastischem Material) verwendet werden, während der Metall-3D-Druck mit Direct Metal Laser Sintering durchgeführt wird.
• Subtraktive Fertigung :Materialstücke werden von einem festen Block entfernt, bis die gewünschte Form erreicht ist. Dies ist eine Alternative zum schichtweisen Hinzufügen von Material. Die subtraktive Fertigung kann das Drehen oder die Verwendung eines sich bewegenden Schneidwerkzeugs zum Schneiden eines rotierenden Teils beinhalten; oder Fräsen, bei dem das Werkzeug selbst mit hoher Drehzahl gedreht wird. Beim Bohren bohrt ein Fräser Löcher, während er sich auf dem Teil dreht.
• Casting :Das Ausgangsteil, das später als Referenzmodell verwendet wird, entsteht mittels additiver Fertigung. Als nächstes wird eine Gummiform um das 3D-gedruckte Teil geformt, ausgehärtet und dann entfernt. Die Form wird dann mit einem Harz oder einem anderen Formmaterial gefüllt, um identische Teile zu bilden. Gießen ist effektiv für große Mengen von Prototypen, die etwas komplex sind. Es ist ein mehrstufiger Prozess und erfordert mehr Zeit als andere Methoden.

Andere Techniken zur Entwicklung schneller Prototypen umfassen die Herstellung von laminierten Objekten, bei denen Schichten aus klebstoffbeschichtetem Papier, Kunststoff oder Metall zusammengeklebt und geschnitten werden. Nach dem Druckvorgang kann gebohrt oder bearbeitet werden. Diese Technik eignet sich für relativ größere Teile und wenn leicht verfügbare Rohmaterialien erforderlich sind.

Die Aushärtung von festem Untergrund verwendet ein Photopolymer und eine UV-Lampe für den 3D-Druck. Es kann Prototypen, Modelle, Muster und Produktionsteile erstellen. Ein Vorteil ist, dass keine Stützstruktur erforderlich ist (Wachs füllt Lücken im Design). Beim selektiven Laserschmelzen (auch als direktes Metall-Lasersintern bekannt) schmilzt und verschmilzt ein Hochleistungslaser Metallpulver zu dreidimensionalen Teilen.

Auswahl der besten Rapid-Prototyping-Technik

Beim Rapid Prototyping machen die Unterschiede zwischen den Techniken jede für verschiedene Anwendungen am besten geeignet. Die wichtigsten zu berücksichtigenden Faktoren sind:

• Erwartete Produktqualität (ein grobes Design oder ein funktionierender Prototyp)
• Produkttreue (gewünschte Optik und Haptik des hergestellten Artikels)
• Teilekomplexität (für größere Komplexität sollten präzisere Rapid-Prototyping-Tools verwendet werden)
• Materialeigenschaften (wie haltbar oder flexibel das Endprodukt sein wird)
• Menge (einige Rapid-Prototyping-Maschinen eignen sich besser für hohe Chargenvolumina, während andere für kleine Stückzahlen effektiv sind).
• Ressourcen (Zeit, Budget, Materialverfügbarkeit und andere Ressourcen können Ihnen bei der Auswahl der besten Technik helfen)

Wenn Sie sich nicht sicher sind, welche Rapid-Prototyping-Technik am besten geeignet ist, wenden Sie sich noch heute unter 440-582-8430 an Laszeray Technology, LLC. Mithilfe des 3D-Drucks können wir Prototypen in Originalgröße innerhalb von Stunden herstellen. Kontaktieren Sie uns, um Ihre Produktionsanforderungen und die Werkzeugmaschinen und die Rapid-Prototyping-Software zu besprechen, die verwendet werden, um Designs in die Realität umzusetzen.