Formlabs Draft Resin V2: Schnelleres, höherauflösendes SLA-Prototyping

Ein Dropout-Bohrfixture, gedruckt in Draft Resin, demonstriert die Präzision und Geschwindigkeit des Materials.

Seit seinem Launch 2019 wurde Draft Resin zum Staple für Rapid Prototyping, indem es hohe Genauigkeit mit einem gestrafften Workflow kombiniert, der Druckstart, Support-Entfernung, Wasch- und Härtzeiten verkürzt.

Im Oktober 2023 veröffentlichte Formlabs Draft Resin V2 – eine verbesserte Formulierung, die schnellere Druckzeiten, feinere Schichten und ein saubereres Geruchsprofil liefert, während sie die niedrigen Kosten und hohe Performance des Materials bewahrt.

Ideale Anwendungen

• Initial Prototypen
• Same-Day Design Iterationen
• Live 3D-Druck Demos
• High-Throughput Produktionsläufe
• Großteile-Fertigung

Albatross Bikes testet Draft Resin V2

Albatross Bikes, ein führender Hersteller von Performance-Fahrrädern, evaluierte kürzlich Draft Resin V2 für ihren Engineering Sample Workflow.

Ihre Ziele waren:

• Erweiterte Layer-Optionen über das originale 300-µm-Setting hinaus.
• Einfachere Support-Entfernung.
• Eliminierung des auffälligen Geruchs, der Draft Resin V1 plagte.
• Ein neutrales Grau, das typischen Prototypen-Ästhetik entspricht.

Draft Resin V2 unterstützt nun 200-µm und 100-µm Layer – im Vergleich zur einzelnen 300-µm-Option von V1. Die höhere Auflösung reduziert Impact-Kurven und Kantenartefakte, sodass Designer ein realistischeres Look-and-Feel in Prototypenteilen erreichen. Bemerkenswerterweise matchen 200-µm-Drucke die Geschwindigkeit von V1s 300-µm-Layer, was V2 zum schnellsten 200-µm-Harz für SLA-Maschinen macht.

„Die dünnsten Wände, die wir konsistent mit Draft Resin V2 produzieren konnten, lagen bei 0,6 mm Dicke für einige relativ gut unterstützte Sektionen des Modells. Im Gegensatz zu Draft Resin V1, wo wir nur sicher waren, bis 1 mm Wanddicke zu drucken, um die Dimensionsqualität der Modelle zu bewahren, die wir druckten.“

Will Hilgenberg, Gründer, Albatross Bikes

Mit V2s feineren Layern berichtete Albatross Bikes weniger Zeit für Teileorientierung und Nachbearbeitung. Die verbesserten Support-Touchpoints bedeuteten weniger Schleifsessions und ein saubereres Finish. Das Geruchsissue wurde ebenfalls gelöst – was erlaubt, den Drucker im Hauptbüro zu belassen, ohne Umzug.

Rat für Ingenieure, die Draft Resin nutzen

„Draft Resin ist ein Produkt, das bei uns im Einsatz war. Es füllt die Nische zwischen FDM und SLA.“

Will Hilgenberg

Ingenieure nutzen traditionell FDM für schnelle Konzeptprototypen und SLA für höherfidele Modelle. Draft Resin bridgt diese Lücke: Es ermöglicht derselben Maschine, frühe Prototypen bis zu 10× schneller als vergleichbare FDM-Teile zu produzieren und nahtlos auf Standard- oder Engineering-Harze für detaillierte funktionale Modelle zu wechseln.

Beispielsweise kann ein standardgroßes Jig, das auf Form 3 oder Form 2 mit Standardharz ca. fünf Stunden dauert, mit Draft Resin V2 in nur 1 Stunde 20 Minuten完成 – eine Verbesserung von 73 %. Diese Beschleunigung befreit Designzeit für iteratives Testen und Verfeinern.

Draft Resin V2 selbst testen

Draft Resin V2 bringt drei Schlüsselverbesserungen:

• Verbessertes Oberflächenfinish mit 200-µm und 100-µm Layern, bei Beibehaltung der gleichen schnellen Geschwindigkeit wie 300-µm V1.
• Neues professionelles Grau für polierte Präsentationsmodelle.
• Optimierte Support-Touchpoints und reduzierte Wasch-/Härtzeiten dank Formlabs LFS-Technologie.

Diese Upgrades machen Rapid Prototyping mit Formlabs SLA-Druckern einfacher und effizienter als je zuvor. Teilen Sie Ihre Draft Resin Projekte in Social Media und taggen Sie @Formlabs, um Ihre Innovation zu zeigen.