Skirt, Brim und Raft verstehen: Lösungen für 3D-Druck-Haftungsprobleme

Bei unkonventionellen Materialien wie Nylon oder beim Druck von FDM/FFF-Teilen mit kleiner Grundfläche oder komplexem Design können Haftungsprobleme am Druckbett auftreten – zu Beginn oder während des Drucks. Zuerst prüfen: Ist das Bett nivelliert und die Betttemperatur für das Filament korrekt? Besteht das Problem weiter, helfen drei Methoden zur Verbesserung der Betthaftung: Brim, Raft oder Skirt. In der Slicer-Software (Cura, Simplify3D) finden sich diese unter „Build Plate Adhesion“.

SKIRT

Vor dem eigentlichen Druck wird ein Konturumlauf des Teils gedruckt. So wird sichergestellt, dass das Bett nivelliert und der Extruder gespült ist, bevor der Druck startet. Anzahl Umläufe, Abstand zum Teil und Skirt-Höhe sind einstellbar. Wird die Skirt-Höhe auf Teilehöhe gesetzt, entsteht eine Wand, die vor Zugluft schützt – hilfreich bei zugempfindlichen Materialien wie ABS.

Bild 1: Skirt-Beispiel.

BRIM

Der Brim nutzt denselben Prozess wie der Skirt, aber in direktem Kontakt mit dem Teil. Ideal für Drucke mit kleiner oder schmaler Basis (Stuhl, Turm). Auch empfohlen bei Ecken, die sich ablösen können, oder schmalen Partien (Zahnräder, Ritzel). Ein Brim von 1–2 Layern Höhe garantiert meist ausreichende Haftung. Nachteil: Ohne Nachbearbeitungswerkzeug (z. B. Modifi3D) lässt sich der Brim schwer vom Teil entfernen.

Bild 2: Brim-Beispiel.

RAFT

Die beste Methode für schwer haftende Materialien. Ein Raft ist ein horizontales Gitter zwischen Druckbett und Teil. Durch größere Kontaktfläche zum Bett verbessert er die Haftung und gleicht Nivellierprobleme aus (bei kleiner Auflagefläche). Bei Druckern mit großem, schwer exakt zu nivellierendem Bett ist ein Raft generell ratsam. Im Gegensatz zum Brim lässt sich ein Raft leicht entfernen und hinterlässt kaum Rückstände.

Bild 3: Raft-Beispiel.

Mit diesen Methoden kann jeder Nutzer 3D-Drucke aller Art und fast jedes Materials ohne Komplikationen wie Warping realisieren.