Tipps für den 3D-Druck:Vor dem Drucken

Benutzer von 3D-Druckern können bei der Herstellung ihrer Teile auf bestimmte Probleme stoßen, daher ist es ratsam, die Ratschläge zu befolgen unten angegeben, bevor Sie einen 3D-Druck starten, um mögliche Fehler und Fehler während des Druckvorgangs zu vermeiden .

 1. Überprüfen Sie die Datei .STL

Wenn der Benutzer eines 3D-Druckers Modelle entwirft oder aus dem Internet herunterlädt, die Sie drucken möchten, sollten Sie das Modell überprüfen und sicherstellen, dass es keine offenen Bereiche zwischen Flächen oder Oberflächen hat , da sie vorhanden sind, verursachen sie Fehler in Form von Hohlräumen oder Filamenten aus dem Stück. Um dies zu vermeiden, überprüfen Sie einfach den Teil in der Vorschau des Programms, das zum Drucken oder Generieren des GCodes (Pronterface, Cura, Simplify3D, Slic3r) verwendet wird , suchen Sie nach den oben erwähnten Lücken oder schlechten Verbindungen.

Bild 1:Offener Bereich

2. Druckeinstellungen

Die Druckparameter sind sehr wichtig (Temperatur, Geschwindigkeit, Trägertyp usw.), die an jedes Material, an jedes Stück, an den Filamentdurchmesser und sogar an das 3D-Druckermodell angepasst werden müssen vom Benutzer verwendet. Um solche Fehler nicht zu machen, halten Sie sich immer an die Hinweise des Herstellers (Temperatur und Druckgeschwindigkeit) und führen Sie Drucktests bei unterschiedlichen Temperaturen durch. Ein einfacher Test besteht darin, einen Turm zu drucken und die Temperatur alle 1 cm um 5 ºC zu variieren und zu sehen, welcher der beste ist, immer innerhalb der Grenzen des Herstellers (LINK 1, LINK 2).

Bild 2:Turmkalibrierung

  3. Filamentmenge prüfen

Jedes 3D-Druckprogramm (Cura oder Simplify3D) erleichtert eine Schätzung des Gewichts des herzustellenden Teils . Mit diesen Daten können wir überprüfen, ob das verfügbare Filament ausreicht und so unvollständige 3D-Drucke vermeiden.

Bild 3:Gewicht der Teile

4. Basiszustand

The state of the base is crucial, especially so that there is no "warping". With the use of Kapton Tape and Blue Tape you should check for scratches or tape-free areas in the 3D printing area. In the same way, in case of employing BuildTak you should be checked for scratches and tears, which can cause the base part to peel off in large prints and durations. If a glass base is used directly, it shouldn't present deep scratches or detachments, which will cause the piece to peel off during 3D printing. For 3D impressions on glass base it is advisable to use a sticky spray as 3DLac or DimaFix.

5. Leveling base

To ensure correct and quality 3D printing, the base must be properly leveled and calibrated. The process of how to perform the leveling of the base is explained in the following article: Leveling and calibration of the 3D printer base.

6. Filament purge

The last step that must be done before 3D printing begins is the filament purge. With this purge, the filament is prevented from starting to come out of the extruder with delay and the 3D printing has to be reworked due to the absence of material in the first layers. This process can be done manually by heating the extruder to the temperature of the filament to be used and pushing it until the flow is continuous; Or increasing the number of turns you make by copying the silhouette of the piece (Skirt) before starting 3D printing. This parameter is modified in the 3D printing program that is used.

After following all the steps mentioned above, parctically all errors that occur due to 3D printing (FDM / FFF) are eliminated.