Highlights von BCN3D 2023:Wichtige Meilensteine und Innovationen in der additiven Fertigung

Während wir uns von einem weiteren bemerkenswerten Jahr verabschieden, markiert das Ende des Jahres 2023 einen wichtigen Moment für BCN3D. Anstatt die Errungenschaften und Innovationen der letzten Monate in Vergessenheit geraten zu lassen, ist jetzt der perfekte Zeitpunkt, die bemerkenswerten Meilensteine ​​hervorzuheben, die wir in der additiven Fertigungsbranche erreicht haben. Begleiten Sie uns auf einer retrospektiven Reise durch die bedeutenden Meilensteine, Durchbrüche und Errungenschaften, die unsere Präsenz und Wirkung in diesem Jahr geprägt haben.

Wir stellen den BCN3D Omega I60 vor:einen industriellen FFF-3D-Drucker für den Fabrikbereich

Im Juni 2023 stellten wir stolz den BCN3D Omega I60 vor, einen industriellen FFF-3D-Drucker, der sorgfältig für optimale Leistung in der Fabrikhalle gefertigt wurde. Der BCN3D Omega I60 wurde für die Herstellung großer, robuster Werkzeuge, Vorrichtungen und Vorrichtungen entwickelt und verfügt über modernste Funktionen, darunter die renommierte Independent Dual Extrusion (IDEX)-Technologie von BCN3D. Mit einem riesigen Druckvolumen von 60 l, einer beheizten Kammer, die 70 °C erreicht, und einem präzisionsgesteuerten Materialverarbeitungssystem setzt dieser Drucker einen neuen Standard für den industriellen 3D-Druck. Der direkt angetriebene Hochgeschwindigkeitsextruder erweitert seine Fähigkeiten noch weiter.

In den letzten Wochen hat BCN3D in Zusammenarbeit mit seinen Vertriebspartnern sein neuestes Produkt, den BCN3D Omega I60, auf verschiedenen Messen vorgestellt. Dazu gehören Formnext in Frankfurt mit iGo3D-Partner, Advanced Manufacturing in Barcelona und auch in Madrid mit ihrem spanischen Partner Sicnova; 3D-Druck Paris mit BCN3Ds Vertriebspartner in Frankreich, Imprimante3D; und Envitech in Brünn mit ihrem Partner 3D Wiser.

Enthüllung der neuen Generation der Epsilon-Serie

Die Epsilon-Serie hat sich seit ihrer Markteinführung im Jahr 2020 als das Flaggschiff von BCN3D erwiesen. Im Januar 2023 stellten wir die neue Generation der Epsilon-Serie vor, die mit neuer Ästhetik, verbesserter Elektronik, XYZ-Autokalibrierung, lokalem Netzwerkzugriff und vielem mehr verfeinert wurde!

Reduzierung der Produktionszeiten und Herstellungskosten bei RMC Motorsport

Im April nutzte RMC Motorsport, ein führender Rallye-Sektor, den 3D-Druck, um interne Prozesse für seine Rallye-Autos der N5-Kategorie zu revolutionieren. Das von Roberto Méndez gegründete Unternehmen wollte die Designkapazität erhöhen und die Fertigung rationalisieren. Mit der Wahl des BCN3D Epsilon W27 mit IDEX-Technologie gelang ihnen der Übergang vom Prototyping zur Produktion von Endverbrauchsteilen. Diese Umstellung, einschließlich der Lufteinlässe und Trennwände, führte zu einer Kostenreduzierung von 40 % und einer bemerkenswerten Bearbeitungszeit von 5 Stunden für komplexe Komponenten. Insbesondere ermöglichte die Technologie die Herstellung komplizierter Teile, wie z. B. des Lufteinlasses für den Autofilter, was zuvor mit herkömmlichen Methoden eine Herausforderung darstellte. Der 3D-Druck hat die Ziele von RMC Motorsport nicht nur erreicht, sondern sogar übertroffen und bietet Freiheit und Innovation bei der Produktion des N5-Autos.

Revolutionierung des Exoskelett-Design-Workflows von ABLE Human Motion durch Verbesserung der schnellen Funktionsvalidierung und Prototypenerstellung mit 3D-Druck

Im vergangenen November hat ABLE Human Motion, ein bahnbrechendes Start-up für medizinische Geräte in Barcelona, seinen Exoskelett-Design-Workflow durch die transformative Integration der 3D-Drucktechnologie neu gestaltet. Im Mittelpunkt ihrer Mission steht die aktive Einbeziehung der Endbenutzer in den Designprozess, die durch die Einbeziehung wertvollen Patientenfeedbacks schnelle Iterationen ermöglicht. Vor der Einführung des 3D-Drucks dauerte das Testen von Vorschlägen bei herkömmlicher Fertigung mindestens zwei Wochen. Jetzt ermöglicht der 3D-Druck innerhalb eines Tages und zu günstigeren Kosten flexible Anpassungen und beschleunigt die Behebung von Designfehlern. Diese Änderung hat nicht nur die Entwicklungskosten und -zeit erheblich gesenkt, sondern ABLE auch in die Lage versetzt, kostengünstig Prototypenlösungen zu erstellen, Designverbesserungen zu validieren und Produktionswerkzeuge im eigenen Haus zu iterieren, ohne auf externe Lieferanten angewiesen zu sein. Über die Kosteneffizienz hinaus ermöglicht der 3D-Druck die Erstellung komplexerer Geometrien, das schnelle Testen neuer Designs und die vielseitige Problemlösung und verkörpert letztendlich das Engagement für Innovation, Effizienz und verbesserte Mobilität für alle.

Zusammenfassend hebt die obige Liste einige unserer bedeutendsten Errungenschaften im Jahr 2023 hervor. Bei der Vorstellung der neuen Epsilon-Serie, einem Flaggschiff seit 2020, wurde eine neu definierte Version vorgestellt, die über verbesserte Funktionen wie XYZ-Autokalibrierung und lokalen Netzwerkzugriff verfügt. Im Juni wurde der BCN3D Omega I60 vorgestellt, ein industrieller FFF-3D-Drucker, der mit seiner Independent Dual Extrusion (IDEX)-Technologie, 60 l Druckvolumen und beheizter Kammer einen neuen Standard setzt. Im April nutzte RMC Motorsport den BCN3D Epsilon W27, um die Herstellung von Rallye-Autos zu revolutionieren und eine Kostensenkung von 40 % zu erzielen. Im November führte ABLE Human Motion die revolutionäre Integration des 3D-Drucks durch und optimierte das Exoskelett-Design mit schnellen Iterationen und kostengünstigen Lösungen. Diese Erfolge unterstreichen das Engagement von BCN3D für Innovation, Effizienz und das Aufzeigen der Möglichkeiten der additiven Fertigung. Zu Beginn des neuen Jahres geht die Reise weiter, um unser volles Potenzial auszuschöpfen.