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Universal Robots betreibt drei neue Schweißwerkzeuge bei FabTech

Die Schweißautomatisierungsbranche setzt zunehmend kollaborative Roboterarme von Universal Robots ein.

Auf der diesjährigen FabTech Expo werden mehrere UR-Cobot-betriebene Pfadverarbeitungslösungen vorgestellt:

Das Durchschnittsalter der heutigen Schweißer in den USA beträgt 55 Jahre, und laut der American Welding Society sind weniger als 20 Prozent jünger als 35 Jahre.

Diese Demografie führt zu einem prognostizierten Defizit von 400.000 Schweißern bis 2024 in einer Branche, in der Schweißwerkstätten zwischen Stein und Stein gefangen sind:Sie können bereits jetzt nicht genug qualifizierte Schweißer finden und sie können die zunehmende Menge an hochqualifizierten Schweißern nicht automatisieren. Mischen Sie Kleinserienproduktionen mit herkömmlichen Schweißrobotern.

Stu Shepherd, Regional Sales Director der Americas Division von Universal Robots, sagt:„Die Bewältigung des schwerwiegenden Arbeitskräftemangels in Schweißwerkstätten mit Cobots ist jetzt eine Lösung, die sich unseres Erachtens schnell herausbilden wird, da Branchenführer und Innovatoren damit beginnen, automatisierte Schweißwerkzeuge unter Verwendung von Universal Robots anzubieten. Plattform.

„FabTech-Besucher werden Zeuge, wie sich die Benutzerfreundlichkeit und Vielseitigkeit der UR-Cobots in einzigartige neue Schweißautomatisierungswerkzeuge umsetzen lassen, auf eine Art und Weise, die noch vor wenigen Jahren kaum für möglich gehalten wurde.“

BotX – Stundenweise einen Schweißroboter mieten

Der neue BotX Welder, der von Hirebotics, Red-D-Arc und Airgas entwickelt wurde, verwendet einen UR10e-Cobot, um zwei große Hürden des robotergestützten Lichtbogenschweißens zu überwinden:die einfache Programmierung und die Leichtigkeit, mit der ein Kunde das System erhalten kann, ohne die Kosten zu übernehmen des Eigentums.

Bei BotX fallen keine Installationskosten an, und bei der Cloud-Überwachung zahlen Hersteller nur für die Stunden, die das System tatsächlich schweißt, sodass der Hersteller BotX je nach Geschäftsanforderungen einstellen und entlassen kann.

Rob Goldiez, Mitbegründer und CEO von Hirebotics, sagt:„Wir haben uns aus mehreren Gründen für Universal Robots entschieden, um BotX zu betreiben.

„Mit der offenen Architektur von Universal Robots konnten wir nicht nur die Drahtvorschubgeschwindigkeit und -spannung, sondern auch den Brennerwinkel steuern, was jedes Mal eine qualitativ hochwertige Schweißnaht gewährleistet.“

Kunden können BotX die erforderlichen Schweißnähte einfach über eine intuitive App auf jedem Smartphone oder Tablet beibringen, indem sie eine Bibliothek mit Schweißrezepten verwenden, die in der BotX-Software enthalten sind, die speziell für BotX entwickelt und für die Arbeit mit dem ARCAL-Schutzgas von Airgas optimiert wurde.

Das komplette BotX-Produktangebot umfasst den UR10e-Cobot-Arm, Cloud-Anschluss, Schweißgerät, Drahtvorschub, MIG-Schweißbrenner, Schweißtisch und konfigurierbare Berührungstasten für Benutzereingaben.

Das BotX ist jetzt für Early-Access-Kunden verfügbar und wird auf der FabTech vorgestellt, wo vom 11. bis 14. November 2019 am Airgas-Stand B19043 und am OnShape-Stand A1345 in Chicago Live-Schweißen durchgeführt wird.

Das Cobot-Schweißwerkzeug von Vectis Automation – eine intuitive Lösung

Auf dem FabTech-Stand B35083 von Universal Robots mit einem UR10e-Cobot wird das neue Cobot-Schweißwerkzeug von Vectis Automation vorgestellt, eine tragbare, sichere, vielseitige und äußerst benutzerfreundliche Lösung, die sogar als risikoarme und kapitalfreie Miete erhältlich ist -to-own-Option.

Die intuitive Programmierschnittstelle „Let’s Weld Together“ von Vectis ist direkt über das Programmierhandgerät des UR-Cobots zugänglich. Programme können erstellt, gespeichert und später abgerufen werden, um die zahlreichen Teilenummern zu handhaben, die für Geschäfte mit hohem Mix/niedrigem Volumen typisch sind.

Josh Pawley, Director of Business Development und Mitbegründer von Vectis Automation, sagt:„Wir haben gesehen, dass sich Universal Robots als unangefochtener Marktführer auf dem Cobot-Markt durchgesetzt hat und Automatisierungsbarrieren durch Benutzerfreundlichkeit und schnelle Bereitstellung gesenkt hat.

„Wir wollten unseren Cobot-Schweißer auf dieser Plattform aufbauen und Schweißern die gleiche Benutzererfahrung bieten, die Hersteller in vielen anderen Branchen jetzt genießen.“

Pawley fügt hinzu, dass der Vectis Cobot Welder im Allgemeinen 25–40 % günstiger ist als die Gesamtkosten eines kleinen herkömmlichen Schweißroboters.

Das Vectis-System wird mit der gesamten Hardware geliefert, die vollständig auf einem mobilen modularen Befestigungswagen von 3 Fuß x 6 Fuß integriert ist, der es Metallverarbeitern ermöglicht, den Cobot zur Arbeit oder die Arbeit zum Cobot zu bringen, ohne dass eine Verankerung oder eine dedizierte Stellfläche erforderlich ist.

SnapCut – ein Cobot, der durch Stahl schneidet

Ein Verkehrsstopper auf der letztjährigen FabTech war SnapWeld, das erste integrierte MIG-Schweißsystem für kollaborative Roboter, das über die UR+-Plattform von Universal Robots erhältlich ist und Produkte für die nahtlose Zusammenarbeit mit UR-Cobots zertifiziert.

SnapWeld wurde von ARC Specialties ins Leben gerufen, das das UR-Produktportfolio mit der Veröffentlichung von SnapCut weiterentwickelt hat, das es traditionellen Metallverarbeitern ermöglicht, Formen in dreidimensionale Stahlkomponenten ohne vorherige Roboter- oder Computerprogrammierkenntnisse zu schneiden.

SnapCut wird am FabTech-Stand B35083 von Universal Robots gezeigt, wobei der UR10e-Cobot verwendet wird, um einen Hypertherm-Schneidbrenner an gewünschte Positionen entlang des Schneidpfads zu manövrieren

John Martin, Vizepräsident bei ARC Specialties, sagt:„Mit SnapCut haben wir ein Werkzeug entwickelt, das es Metallverarbeitern ermöglicht, UR-Cobots einzusetzen, um nicht standardmäßige Positionen vor Ort mit nahezu Plasmatischqualität zu schneiden.

„Wir bieten eine einfache Automatisierungsalternative zu einem Prozess, der heute hauptsächlich manuell durchgeführt wird.“

Benutzer können einfach zwischen Plasmaschneiden und Schweißen wechseln und aus SnapCut SnapWeld machen.

ARC Specialties hat gerade die SnapWeld-Schnittstelle aktualisiert und sie mit Schweißplänen vorgeladen, sodass der Benutzer – ohne vorherige Robotererfahrung – einfach Materialinformationen eingeben und dann den Schweißpfad programmieren kann, indem er den Roboter auf die Schweißnaht richtet.

UR16e debütiert auf der FabTech

FabTech ist auch die erste Gelegenheit für das Publikum der Metallverarbeitung, den neuen Hochleistungs-Cobot UR16e von Universal Robots zu erleben, der eine beeindruckende Nutzlast von 16 kg (35 lbs) aufweist.

Der neue UR16e kombiniert eine hohe Nutzlast mit einer Reichweite von 900 mm und einer Posenwiederholgenauigkeit von +/- 0,05 mm, wodurch er ideal für Automatisierungsaufgaben wie schweres Materialhandling, Entgraten und Maschinenbeschickung ist.

Mit dem UR16e führt Universal Robots die höchste Nutzlast und beste Posenwiederholbarkeit in dieser Reichweitenklasse ein.

Der neue Cobot wird am UR-Stand von Fusion Cobotics eingesetzt, einem UR-Partner, der die FC-Serie entwickelt hat, eine vorkonfigurierte Maschinenbeschickungslösung mit dem UR16e.

Hersteller können die Ausrüstung für eine effiziente, zuverlässige und ununterbrochene Maschinenbeschickung den ganzen Tag über und bis in die Ruheschichten (Licht aus) nutzen, wodurch die Kapitalrendite der Ausrüstung verbessert wird, ohne Geld und wertvolle Bodenfläche zu binden, die normalerweise von herkömmlichen Roboter-Maschinenbeschickungslösungen benötigt werden.


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