ABB und B&R präsentieren erste vollintegrierte maschinenzentrierte Robotik-Lösung

B&R, eine Einheit von ABBs Robotik- und Diskreter-Automatisierungssparte, hat eine Initiative vorgestellt, die ABB-Roboter in ihr Automatisierungsportfolio integriert.

B&R sagt, der Schritt ermögliche „beispiellose Maschinenflexibilität und -präzision“, indem Robotik mit Maschinensteuerung in einer einheitlichen Architektur verschmolzen wird – so können Hersteller „den Trend zur Mass Customization nutzen und Losgröße-eins-Prozesse optimieren“.

Durch vollständige Integration von ABBs Robotern in seine Automatisierungssysteme kann B&R Maschinenbauern nun Maschinenautomatisierung und Robotik aus einer Hand liefern.

Maschinenbauer können ihre Roboter bei B&R zusammen mit allen Steuerungs-, I/O- und Antriebskomponenten beziehen.

Sami Atiya, President ABB Robotics & Discrete Automation: „Die Integration von ABBs Roboterflotte in das B&R-Portfolio macht uns zum echten One-Stop-Shop.

„Wir sind das einzige Unternehmen, das Industrieautomationskunden das gesamte Spektrum integrierter Hard- und Softwarelösungen rund um Steuerung, Antrieb, Robotik, Sensorik, Analytik und Elektrifizierung bietet.

„Unsere Stärke liegt in der Kombination von ABB- und B&R-Produkten zu einer Lösung, unterstützt durch tiefe Applikationsexpertise. Das hilft Herstellern, Flexibilität auf allen Ebenen – inkl. Maschinen – zu erhöhen, kürzere Produktzyklen zu unterstützen und deutlich kleinere Losgrößen bei größerer Vielfalt zu fertigen.“

Maschinenbauer können aus breitem ABB-Roboter-Spektrum wählen: Gelenkarm-, SCARA-, Delta- und Palettierroboter in verschiedenen Größen und Traglasten.

Besonders wichtig für Maschinenanwendungen mit hohem Synchronisationsbedarf zu anderen Komponenten – z. B. Pick-Lösungen.

Mit in die Maschinenautomatisierung integrierten ABB-Robotern profitieren Kunden von beispielloser Synchronisation zwischen Robotik und Maschinensteuerung.

Da der Roboter keinen dedizierten Controller mehr benötigt, entfallen alle Schnittstellen zwischen Maschine und Roboter; alle Achsen und Sensoren kommunizieren auf einem gemeinsamen Netzwerk – Präzision steigt in den zuvor unvorstellbaren Mikrosekundenbereich.

Integration von Robotik und Automation bedeutet: nur ein Controller und ein Engineering-System für Entwicklung, Diagnose, Wartung – kein extra Schaltschrank nur für den Roboter, spart Platz.

Benutzerfreundlichere Programmierung ist ein weiterer entscheidender Vorteil der Robotik-Maschinensteuerung-Kombination.

Statt Robotik-Applikation in einer Entwicklungsumgebung und Maschinen-Applikation in einer anderen zu programmieren, gibt es nur eine Applikation und eine Entwicklungsumgebung.

Das reduziert Entwicklungszeiten signifikant. Mit fertigen Softwarekomponenten von mapp Technology können Entwickler laut ABB und B&R Maschinenapplikation inkl. Robotik schnell aufsetzen und konfigurieren – ohne Kenntnis spezieller Robotiksprachen.

Hans Wimmer, Managing Director B&R: „Unsere neu entwickelte integrierte Lösung ermöglicht Unterstützung von Maschinenbauern, ihre Prozesse zu verbessern und Automatisierungsinvestitionen future-proof zu machen.

„Traditionell ist der Roboter ein autarkes System mit eigenem Controller und Schaltschrank.

„Engineering, Diagnose, Wartung erfolgen mit dedizierten Systemen und spezieller Robotiksprache – oft braucht man einen Spezialprogrammierer.

„Mit Einbindung der ABB-Roboter in eine einfache Architektur schaffen wir ein vollintegriertes Automatisierungssystem. Für Maschinenentwickler macht es keinen Unterschied, ob sie eine einzelne Motion-Control-Achse oder einen ganzen Roboter in die Maschine integrieren.“

Synchronisation zwischen Sensoren und Roboterbewegung wird durch Integration ebenfalls einfacher.

Qualitätsprüfungsergebnis einer B&R-Vision-Kamera kann in <1 ms in Steuerbefehl für ABB-Roboter umgewandelt werden – Ausschussteile werden ohne manuellen Eingriff oder Verlangsamung aus dem Prozess entfernt.

Da Maschinenbauer keine separate Hardware, Kommunikationsnetze und Applikationen mehr benötigen, erreichen sie engere Synchronisation zwischen Roboter und anderen Maschinenkomponenten.

Roboterbewegungen und alle Maschinen-Motion-Control-Achsen können mit beispielloser Mikrosekundenpräzision koordiniert werden – steigert Maschinenproduktivität und Prozessergebnis.

Roboter werden in B&Rs universeller Engineering-Umgebung programmiert wie alle anderen Automatisierungskomponenten; im Digital Twin kann der Nutzer die gesamte Bewegungssequenz der Maschine inkl. Robotik simulieren und optimieren, bevor die Maschine gebaut wird.

Das macht Engineering und Entwicklung schneller und günstiger, senkt Einstiegshürden für Maschinenbauer, Robotik in Produktionsmaschinen einzusetzen, und erhöht deren ROI.