Panel-Meter: Kosteneffiziente Lösung für Maschinen-Interface und Steuerung

Panel-Meter als wirtschaftliche Alternative für OEMs

Maschinen- und Roboterbauer (OEMs) können Panel-Meter nutzen, um in drei zentralen Geschäftsbereichen Kosteneffizienz zu erzielen: Bediener-Interface, geschlossene Regelkreise sowie eigenständige Überwachung und Steuerung der gesamten Maschine.

Überlegenheit gegenüber LCD-basierten HMIs

In puncto Kosten und Einfachheit schlägt ein Panel-Meter jedes LCD-basierte HMI beim Bediener-Interface. Zwar bieten SPS und HMI offensichtliche Vorteile, doch oft passen sie nicht zur Anwendung, da sie geschultes Personal für technischen Support erfordern. Das erhöht Kosten und Ausfallrisiken. Moderne Panel-Meter mit integrierten Kommunikationsoptionen ermöglichen digitale Vernetzung und sind somit die beste Alternative als Bediener-Interface.

Praxisbeispiel: Precision Digital Provu Meter

Der Provu Meter von Precision Digital verfügt über Dual-Displays, LEDs für Vitalinformationen und Panel-Funktionstasten – alles durch dreistufige Passwörter geschützt. Neben der Bedienerfunktion übernehmen diese Geräte auch Echtzeitsteuerung durch programmierbare Relais und I/Os, die in ihrer Funktionsweise programmierbaren Relais entsprechen.

Anwendungsfall: Förderband-Motor-Sicherheitsschaltung

Ein Panel-Meter überwacht die Motorwickel-Temperatur, ein zweites den Motorstrom. Die SPS steuert die Förderbandgeschwindigkeit. Das Temperatur-Meter kann direkt einen variablen Lüftermotor aktivieren, sobald ein Schwellenwert überschritten wird. Das zweite Meter empfängt sein Signal von einem Stromwandler und fungiert als Anlaufsperre (Locked Rotor Alarm), die denselben Leistungsrelais-Spulen wie das erste Meter steuert. Digitale Filtereinstellungen eliminieren Fehlalarme und machen die Anwendung zuverlässig und kosteneffizient.

Fazit

Panel-Meter eignen sich als Überwachungs- und Steuergeräte, reduzieren Kostenüberhänge erheblich und verringern den Bedarf an Spezialwissen für redundante Ressourcen. Für Maschinenbauer lohnt sich der Einsatz bei einfachen Steueraufgaben – bei komplexen, sensiblen Anwendungen (Petrochemie, Nuklearindustrie) sind jedoch weiterhin spezialisierte Systeme gefragt.