Drei Megatrends, die die moderne Fertigung prägen

Man fragt mich, was in der Fertigung los ist – was ich auf Reisen zu Fertigungsstätten sehe und in Gesprächen mit deren Leitern lerne. In groben Zügen ändert sich meine Antwort nicht. Seit Jahren dieselbe, und ich erwarte, sie bleibt es für Jahre. In der Fertigung sehe ich drei große, langfristige Trends – alle beginnen mit demselben Buchstaben:

1. Automation

Bei Automation denkt man an „Roboter“, aber das ist nur ein Teil. (Foto: Alexandria Industries.)

Ein Haupttrend: fortlaufende Adoption, Entwicklung und Akzeptanz von Maschinen und Systemen, die mehr mit weniger menschlichem Eingriff leisten. Automation meint auch Maschinen, die zunehmend raffiniert und effektiv eine Reihe von Operationen und/oder signifikanten Mehrwert in einer einzigen Teilehandhabung erbringen. „Data-Driven Manufacturing“ und „Industrie 4.0“ zielen letztlich auch auf Automation ab – Systemautomation zur Erkennung von Prozessänderungen und automatisierten Reaktionen, die früher menschliches Eingreifen erforderten. Immer mehr Hersteller, auch kleine, beherrschen Automation hinreichend für zuverlässige mannlose Prozesse, die nachts produzieren, während keine Mitarbeiter anwesend sind. Diese Unternehmen haben quasi einen Outsource-Lieferanten im eigenen Gebäude gefunden, indem sie Arbeit von besetzten Tagesstunden in unbeaufsichtigte Nachtstunden verlagern.

2. Additive Fertigung

Der sich am schnellsten bewegende Fertigungsbereich: Additive Fertigung – Teileherstellung durch 3D-Druck – schreitet voran und realisiert Möglichkeiten, die vor wenigen Jahren noch jenseits der Fähigkeiten dieser Prozesse schienen. Wichtigste Entwicklung: Fortschritt hin zu Endverwendungsteilen in Stückzahlen, die (für manche Produkte) Vollproduktion darstellen. Additive Fertigung erlaubt Designs, die konventionell unpraktikabel oder unmöglich sind. Als Produktionsverfahren wird sie Lieferketten transformieren und vereinfachen, indem mehr Produktion sehr nah an Zeit und Ort des Bedarfs stattfindet.

3. Atmosphere (Kultur/Atmosphäre)

Betriebe wie Westminster Tool profitieren von Investition in Kulturwandel.

Die Luft in der Fertigung ändert sich, da Menschen mit anderen Perspektiven eintreten und die Entwicklung unterschiedlicher Fertigungsorganisationen prägen. Ich bin Gen X. Meine Generation wurde davon abgeraten, Fertigung als wertvolle, anspruchsvolle Arbeit zu sehen. Folge: Fertigung hat weitgehend eine Generation übersprungen. Boomer-Profis mit jahrzehntelanger Erfahrung werden durch Millennial-Einsteiger ersetzt, die oft formale Fertigungsausbildung fehlt, aber enthusiastisch und bereit sind, die Arbeit ohne den Widerstand meiner Generation anzunehmen. Arbeitgeber, die dieses neue Talent nutzen, systematisieren Prozesse, systematisieren Training und Skill-Development innerhalb dieser Prozesse und wandeln oft die Unternehmenskultur – weg von eigenständig arbeitenden Handwerkern hin zu aufmerksamen Novizen in Kollaboration.

Wir decken alle 3 ab

Ich leite redaktionell zwei Gardner Business Media Marken: Modern Machine Shop (älteste, seit 1928) und Additive Manufacturing (AM, jüngste, seit 2012). AM fokussiert Trend 2 – Industrieller 3D-Druck via Printmagazin, Jahreskonferenz, Video-Serie „The Cool Parts Show“. MMS fokussiert CNC-Zerspanungstechnologie und investierende Betriebe. MMS-Autoren finden, besuchen und erzählen Stories von Herstellern, die mit Zerspanungstechnologie erfolgreich sind und neue Ideen umsetzen – und begegnen dabei immer wieder allen drei Megatrends.