Nokia enthüllt die „Conscious Factory“: Neue Ära der industriellen Innovation

Vor einigen Jahren setzte sich Nokia ein ehrgeiziges Ziel: die „Fabrik der Zukunft“ zu envisionieren und zu schaffen. Heute hat der Telekommunikationsriese diese ferne Zukunft Realität werden lassen mit seinem State-of-the-Art-Konzept – der „Conscious Factory“.

Mit jeder industriellen Revolution haben sich Fabriken weiterentwickelt, um etwas zu schaffen, das es so noch nie gab. Jetzt, mitten in Industry 4.0, sind Analytics, Robotik und 3D-Druck nur einige der aufkommenden Trends, die den Fertigungsraum insgesamt neu definieren. Indem Nokia das Potenzial dieser technologischen Trends nutzt, läutet sein Conscious Supply Network eine neue Ära der Supply-Chain-Transformation ein und rüstet sich für Supply Chain 4.0.

Nokias Vision war einfach: Seine Fabriken in die „Conscious Factory“ zu verwandeln – einen agilen und intelligenten Fertigungsservice, der vollautomatisiert, grün, selbstlernend und in der Lage ist, Supply flexibel vorherzusagen und zu verhindern.

Um dieses Hightech-Netzwerk Realität werden zu lassen, fokussierte sich der finnische Riese auf vier entscheidende Bereiche: Digitalisierung, Analytics, Robotik und Transparenz. Er nutzte Tools wie Cloud Computing, Internet of Things (IoT), Analytics, Machine Learning, Robotic Process Automation (RPA) sowie Augmented und Virtual Reality. Damit schuf er eine End-to-End-Supply-Chain-Lösung, die sichtbarer, anpassungsfähiger und intelligenter ist als alles zuvor.

Ein bewusstes Supply Network

Es war eine Mammutaufgabe für Nokia, aber das Team glaubt, sie wird die Fertigung für immer revolutionieren.

„Früher, wenn man eine Fabrik auslagerte, war das wie eine Black Box“, erklärt Johannes Giloth, Senior Vice President Global Operations und Chief Procurement Officer bei Nokia. „Man gab eine Order auf und wartete, bis die Lieferung ankam, aber dazwischen sah man nichts. Mit unserer Conscious Factory kann ich in Echtzeit sehen, was in jeder Fabrik passiert, und den Prozess optimieren.

„Es ist ein kompletter Game Changer.“

Mit über 30 Fabriken weltweit ist Nokias Supply Chain weitreichend und spannt sich über mehrere Kontinente. Doch das finnische Unternehmen besitzt nur drei dieser Fabriken, der Rest ist ausgelagert. Statt sich auf das Besitzen von Beton und Mörtel zu konzentrieren, fokussiert sich Nokia auf das Besitzen der Information, der Daten und des Wissens dahinter. Indem es versteht, wie die Industrie zusammenhängt, schafft die Organisation ein bewusstes Supply Network – ein End-to-End-Ökosystem, gebaut auf End-to-End-Verständnis und Wissen.

„Nur drei unserer Fabriken gehören Nokia, weil wir uns nicht auf Fertigung konzentriert haben, sondern auf das Managen eines Fertigungsnetzwerks“, beobachtet Giloth. „Ich kann dieses Netzwerk nur managen, wenn ich Daten habe. Mir ist egal, ob ich die Ausrüstung besitze, aber ich kümmere mich um das Besitzen der Daten.

„Wir installieren Tausende von Sensoren in unseren Fabriken und verbinden all unsere Fertigungs- und Logistik-Assets, damit sie miteinander sprechen können“, fährt er fort.

„Damit schaffen wir das, was wir ‚Conscious Factory‘ nennen, wo alle Transaktionen in Echtzeit in einem kontrollierten Zentrum sichtbar sind. Damit können Sie Durchsatz, Bestände, Qualität optimieren und Machine Learning anwenden. Es hilft, den gesamten Prozess zu automatisieren, Qualität zu sichern, Lagerkosten zu reduzieren und flexibler bei der Anpassung der Supply Chain zu sein. Aber eine Conscious Factory ist erst der Anfang. Wir wollen ein ganzes Netzwerk schaffen.“

Die „Factory in a Box“ vorstellen

Das ist erst der Anfang von Nokias Vision für die Zukunft; es verabschiedet auch die Idee großer Fertigungsstandorte in die Vergangenheit. Mit der Enthüllung seiner „Factory in a Box“ antizipiert Nokia die sich schnell ändernden Fertigungsbedürfnisse der Zukunft, indem es eine bewusste „Lego“-Baustein-Fabrik schafft.

Mit beispielloser Flexibilität und Agilität zielt diese Factory in a Box darauf ab, den heutigen Shopfloor zu revolutionieren. Sie kann an den Standort transportiert werden, das nötige Volumen für „Country-of-Origin“-Anforderungen produzieren und bei Bedarf wieder woanders hingebracht werden. Agilität ist ein Faktor, der ein Unternehmen machen oder brechen kann, besonders in der Telekommunikationsbranche, und so könnte die Factory in a Box instrumental sein, da sie es ermöglicht, Produktprototypen schnell zu erstellen, zu testen und falls nötig zu korrigieren. Was mehr ist: Wenn ein Standort von einer Naturkatastrophe getroffen wird, können kritische Kundenaufträge trotzdem schnell mit einer tragbaren Fabrik erfüllt werden.

„Es ist ein Schritt in Richtung einer modularen Supply-Chain-Fabrik“, sagt Giloth. „Ein großes Problem im Fertigungsraum ist, dass R&D und Fertigung nah beieinander sein sollten, weil man dann einen unmittelbaren Feedback-Loop hat.

„Jedes Mal, wenn ich eine Fabrik-Anfrage habe, ob in Nigeria oder anderswo, kann ich nicht dort eine Fabrik bauen und nach einem Jahr wieder abreißen. Mit der Factory in a Box schickt man den modularen Container dorthin, produziert das Produkt und wenn es für die Massenproduktion bereit ist, geht man woanders hin.“

Ein globales Unternehmen mit lokalem Fokus

„Das wird nicht nur die Supply-Chain-Landschaft insgesamt transformieren, es wird auch Chancen für einzigartige regionale Akteure schaffen“, erklärt Bo Jensen, Head of Delivery Operations Asia Pacific & Japan bei Nokia.

„Wenn man es aus lokaler Perspektive betrachtet, erlaubt es uns auch, uns lokalen Anforderungen anzupassen – vorteilhaft für Regionen wie Indonesien, wo viel über lokale Inhalte und Anforderungen diskutiert wird. Es schafft viel Flexibilität und provoziert unsere Kunden auch, einen größeren Schritt zu gehen“, kommentiert er.

In Nokias glänzendem Regionalbüro in Singapur springen Giloth und Jensen leidenschaftlich hin und her, während sie über die neuesten Ausstellungen sprechen, wo sie dieses bahnbrechende Konzept präsentieren werden. Im Epizentrum des geschäftigen Business Districts hat Nokia sich fest als Major Player im Fertigungsraum etabliert. Die „Conscious Factory“ mag futuristisch erschienen sein, aber sie ist möglich – und Nokia hat sie Realität werden lassen.

Doch dieser State-of-the-Art-Konzept entstand nicht über Nacht. Es ist das Ergebnis über eines Jahrzehnts Arbeit und nur ein Schritt in einer kompletten Wurzel-und-Zweig-Transformation von Nokia.

Eine High-Level-Supply-Chain-Transformation

Auf diesem Weg stand die Organisation vor drei aufeinanderfolgenden Herausforderungen, die das schufen, was Giloth einen „existentiellen Moment“ für Nokia nannte – der eine der größten Supply-Chain-Transformationen der Branche herbeiführte. In den letzten zwei Jahren sprang Nokia in Gartners Top 25 Supply Chain Ranking von Platz 101 auf 15 – eine außergewöhnliche Wende, die das Forschungsunternehmen als „triumphant“ feierte. Es war ein langer Prozess für Unternehmen und Menschen, aber Nokia will diesen Schwung halten.

„Diese Supply-Chain-Transformation war eine Reise von etwa acht Jahren“, sagt Giloth. „Wir waren externen Schocks in gewissem Maße ausgesetzt. Die erste Herausforderung war der Profitabilitätskampf, getrieben von großen chinesischen Wettbewerbern, weshalb wir Kosten senken und Effizienz in der Supply Chain treiben mussten – eine Lösung war die Schaffung einer integrierten Supply Chain.

„Wir wendeten viel Lean, Six Sigma, Kaizen Continuous Improvement an – das Brot und Butter einer guten Supply Chain“, fügt er hinzu. „Wir renovierten unser Organisationssetup. Wir führten KPIs ein – das war nur der erste Schritt.“

Die nächste Herausforderung war der Druck, in einem volatilen Markt agil und reaktionsfähig zu sein.

„Die Notwendigkeit einer agilen Supply Chain wurde immer Paramount“, reflektiert Giloth. „Wir investierten viel Zeit und Geld, um unsere Supply Chain und Demand Planning schneller auf Marktveränderungen reagieren zu lassen, ohne das Lean-Setup zu kompromittieren. Das schuf ein integriertes, nachfragegetriebenes Supply Network.“

Kundenfokus

Die dritte und vielleicht dringendste Priorität? Kundenorientierung.

In vielen Organisationen werden Supply Chains als Backend-Funktion gesehen, aber bei Nokia wird diese Vorstellung auf den Kopf gestellt. Giloth und Jensen glauben, dass „Technologie zu schaffen, die die Welt verbindet“ mehr ist als nur ein Slogan, den man mit dem Telekommunikationsunternehmen assoziiert – es ist ein Kernwert, der in alle Aspekte von Nokia eingewoben sein sollte, einschließlich der Supply Chain.

„Unser Markt diversifiziert sich enorm“, beobachtet Jensen. „Wir haben neue Kunden, neue Segmente, und daher ist es kritisch, dass wir kundenspezifischer und verbrauchergetriebener sind. In allen Aspekten beeinflusst User Experience unser Verhalten.

„Interessanterweise sehen wir auch, dass wir durch eine kundenorientiertere Supply Chain unseren Topline-Wachstum steigern können“, fährt er fort. „Wir haben mehr strategisches Engagement mit unseren Kunden und mehr, was wir ‚Stickiness‘ nennen. Das ist signifikant, weil je mehr wir involviert sind, desto mehr können wir ihnen helfen, und desto wahrscheinlicher können wir darauf aufbauen.

„Es geht auch darum, eine Unternehmensmentalität in der Organisation zu schaffen, die zeigt, dass wir ein wichtiger Teil dessen sind, was der Kunde in seinem täglichen Leben sieht. Wir waren früher in den Schützengräben des Backoffice, aber jetzt sind wir von Anfang an der Opportunity involviert, um das bestmögliche Kundenerlebnis zu schaffen.“

Von oben bis unten treiben Kundenbedürfnisse Entscheidungen bei Nokia. Da jeder Kunde einzigartige Anforderungen hat, beschreibt Giloth, wie das finnische Unternehmen gearbeitet hat, um seine Kunden zu verstehen und in Segmente zu clustern, damit es das liefern kann, was wirklich wichtig für sie ist.

„Manche Kunden wollen schnelle Lieferung, sind aber nicht wirklich preissensitiv“, sagt Giloth. „Andere schauen nur auf den Preis, aber Supply-Chain-KPIs sind nicht so wichtig. Man muss die verschiedenen KPIs und Kundenwünsche wirklich verstehen. Unsere Kunden haben völlig unterschiedliche Anforderungen an Durchsatz, Reaktionsfähigkeit und On-Time-Delivery, also müssen wir die Kundenanfragen verstehen und unsere Supply Chain darauf segmentieren.“

Eine kundensegmentierte Supply Chain ist aber erst der Anfang, sagt Giloth. „Man muss auch Kundenintimität schaffen, wirklich mit Kunden sprechen und ihnen ausgesetzt sein.

„Deshalb haben wir Leute wie Bo in den Regionen, die immer stärker mit Nokia-Kunden verbunden sind, statt eine reine Backend-Funktion zu sein. Darüber hinaus muss man Prozesse und Tools so gestalten, dass sie für Kunden einfach zu nutzen sind. Produktkonfiguration kann umständlich sein oder Amazon-like. Wenn der Kunde ein gutes Gefühl bei der Benutzeroberfläche hat, ist das an sich schon Mehrwert.“

Echte digitale Transformation

Oft kann „Digitalisierung“ wie nur ein weiteres Buzzword wirken – ein paar Silben, die weltweit Business-Pressemitteilungen gesättigt haben. Doch Nokia hat bewiesen, dass es mehr sein kann als nur Trend-Vokabular. Über die letzten Jahre hat es gewissenhaft daran gearbeitet, seinen digitalen Raum zu revampen, unterschätzt aber die vorliegenden Herausforderungen nicht.

„Digitalisierung ist zum Buzzword geworden, weil viele globale Supply Chains weit davon entfernt sind, wirklich digitalisiert zu sein“, sagt Giloth offen. „Die Vorteile und das Potenzial wurden nicht vollständig aufgedeckt. Bei Nokia denken wir, dass die nächste S-Kurve zur Erreichung von Supply-Chain-Reife Digitalisierung ist.

„Nokia ist ein Unternehmen verschiedener Legacies“, fährt er fort. „Es ist eine Kombination aus Nokia, Siemens, Alcatel-Lucent, Nortel, Motorola und Panasonic. All diese Unternehmen, mit denen wir in den letzten Jahren fusionierten, brachten Legacy-Systeme und IT-Systeme mit. Es ist unrealistisch, ein monolithisches IT-System in einem dynamischen Unternehmen wie Nokia zu haben, und so versuchen wir, das durch Technologie wie RPA und künstliche Intelligenz zu überbrücken.“

Lieferantenbeziehungen pflegen

Nokia geht radikale Schritte, um seine digitale Reife zu beschleunigen und die Form der Dinge zu beeinflussen, die kommen – aber es tut es nicht allein. Starke Lieferantenbeziehungen waren der Schlüssel zur Entfesselung von Nokias Supply-Chain-Transformation.

„Wir arbeiten eng mit Unternehmen zusammen, die uns helfen, unsere Prozesse täglich zu automatisieren“, sagt Giloth. „Wenn es um die Conscious-Factory-Umgebung geht, haben wir eng mit vielen Sensorenfirmen, kleinen IoT-Startups und Cloud-Unternehmen zusammengearbeitet, um tieferes Verständnis zu gewinnen. Wenn es um die Digitalisierung ganzer Prozessketten geht, haben wir viele interne Projekte, die auch von spezialisierten Beratern in diesen Bereichen unterstützt werden.

„Zusätzlich haben wir gerade unser Business Process Outsourcing konsolidiert, und dieser starke Fokus hat uns wirklich geholfen, unser Auto-Management-Verfahren zu transformieren“, fügt Jensen hinzu. „Wir nutzen auch Alltagstools wie Office 365 und SharePoint Online, um den Arbeitsalltag der Mitarbeiter so weit wie möglich zu digitalisieren. Wir wollen die Mindsets unserer Leute ändern und sie ermutigen, die Chancen zu nutzen, die jeden Tag an unseren Fingerspitzen liegen.“

Offene Kollaboration

„Kein Mensch ist eine Insel“, und dasselbe gilt oft für Business. In dieser sich ständig weiterentwickelnden Industrie könnte die richtige Kollaboration Meilen vor einem Wettbewerber bringen – und vielleicht versteht das niemand besser als Nokia. Deshalb hat sich das finnische Unternehmen dem Open Ecosystem Network zugewandt. Auf dem Prinzip der Datendemokratie aufgebaut, hat diese innovative Plattform traditionelle Geschäftsmodelle aufgemischt und einen neuen Weg der Zusammenarbeit mit verschiedenen Ökosystemen und Branchen vorgeschlagen.

Indem Entwickler, Startups, Business-Inkubatoren, Universitäten, Fachexperten und Unternehmer verbunden werden, erlaubt die Plattform Gruppen, Ideen zu teilen und die richtigen Leute zu finden, um sie zu entwickeln.

„Es dreht sich um Co-Ideation und Co-Creation mit unseren Lieferanten, aber auch Kollaboration innerhalb des Unternehmens“, erklärt Giloth. „Es ist eine digitale Plattform, wo man Ideen posten kann, private Räume haben und auch geschützte Informationen dort ablegen kann – bei sensiblen IPR-Diskussionen zum Beispiel. So kann man die Art beschleunigen, wie man mit Lieferanten umgeht, und sich auf die Zukunft vorbereiten. In der Creation-Umgebung geht es ganz um Geschwindigkeit.“

Ein Outside-In-Ansatz

Dieses Gefühl offener Kollaboration ist weitgehend das Resultat dessen, was Jensen als „Outside-In“-Ansatz beschreibt. „Diese Outside-In-Perspektive zu bekommen, war einer der Schlüsselhebel, die uns halfen, das nächste Level zu erreichen, statt mit dem zufrieden zu sein, was wir immer getan haben“, sagt er.

„Nach sehr langer Zeit, versucht zu haben, durch Selbstbetrachtung zu optimieren, haben wir es herumgedreht. Wir arbeiten mit vielen spannenden externen Unternehmen zusammen, um eine Perspektive darauf zu bekommen, was andere tun.

„Statt nur auf sich selbst zu schauen und den Chrom zu polieren, geht es darum, wirklich zu fragen: ‚Okay, was können wir substanziell anders machen? Wie können wir den Sektor disrupten?‘“

5G-ready

Mit dem bevorstehenden 5G-Rollout am Horizont ist die Telekommunikationsbranche eine aufregende, aber unvorhersehbare. Nokia hat sich konsequent auf 5G vorbereitet, Hindernisse aus dem Weg geräumt. Während Giloth und Jensen die Herausforderungen anerkennen, die noch bestehen, fühlen sie, dass das Conscious Supply Network das Unternehmen zu neuen Höhen führen wird.

„Die ersten Generationen von Mobilfunktechnologien waren inkrementell zueinander, aber 5G ändert alles“, bemerkt Giloth. „Es wird den Kommunikationssektor für hunderte andere Branchen öffnen, weil es vital für Anwendungen wie autonomes Fahren und Robotik ist.

„Es ist ein riesiger Technologieshift. Wir haben massiv in R&D investiert, was uns abgehoben hat, aber man kann das nicht allein machen, man braucht Partner. Wir haben strategische Partnerschaften, die uns helfen, die notwendigen Chips und Technologien zu entwickeln. Ohne diese Branchenverbindungen ist es schwierig, und es braucht einen viel kollaborativeren Ansatz in vielen Bereichen. Man braucht langfristige Partnerschaften.

„Der Markt ändert sich und unsere Kunden ändern sich, also muss sich unsere Supply Chain auch ändern“, fährt er fort. „Kundensegmentierung wird mit 5G wichtiger, weil heute unsere Hauptkunden die großen Telekommunikationsbetreiber der Welt sind, die großen Internetplayer. In der Zukunft könnte es jemand wie BMW oder Tencent sein. Eine Bank oder ein Krankenhaus. Damit muss man seine Wertschöpfungsketten komplett neu denken.“

Ein echter Telekommunikations-Riese, Nokia hat der Branche immer einen bleibenden Stempel aufgedrückt. Der finnische Riese hat einen langen Weg seit den bescheidenen, robusten Handys zurückgelegt, für die er berüchtigt war – und jetzt, da Giloth und Jensen die „Conscious Factory“ auf die globale Bühne bringen, scheint Nokias historisches Erbe ein neues Kapitel zu beginnen.