Technologien als Wegbereiter für Industrie 4.0

Science-Fiction-Autor Ray Bradbury hat einmal gesagt:„Leben in Gefahr ist Absprung eine Klippe und baue deine Flügel auf dem Weg nach unten.“ Obwohl dies ein t …

Der Science-Fiction-Autor Ray Bradbury hat einmal gesagt:„Auf Risiko zu leben bedeutet, von einer Klippe zu springen und auf dem Weg nach unten seine Flügel zu bauen.“ Obwohl dies ein wirklich inspirierender Gedanke ist, bin ich nicht davon überzeugt, dass er konstruktiv oder gar kognitiv ist Gedanken würden im Vordergrund stehen, wenn jemand vor einem Abgrund steht. Manchmal brauchen wir nur einen Schubs, um uns über den Rand zu kippen. Hier Jonathan Wilkins, Marketingleiter von überholter Lieferant von Industrieteilen untersucht EU Automation die drei wichtigsten Wendepunkte bei der Umsetzung von Industrie 4.0.

Industrie 4.0 ist immer noch ein aufstrebendes Konzept. Rasante sozioökonomische Entwicklungen und Veränderungen führen jedoch zu Störungen in Wirtschaft und Gesellschaft, und die vierte industrielle Revolution beginnt ihre ersten Schritte in Richtung des steilen Abstiegs. Es gibt drei wichtige Wendepunkte, die Industrie 4.0 in Richtung eines vollständig realisierten Konzepts treiben könnten.

Daten

Ein Anstieg der Nutzung und die daraus resultierende Fülle von Daten kann auf die Fortschritte von Industrie 4.0 zurückgeführt werden und hat Unternehmen aufgefordert, ihre Systeme zu überprüfen. Der Anstieg der Datenmengen hat zur Prägung des Begriffs „Big Data“ geführt. Dies hat dazu geführt, dass Unternehmen mehr denn je Informationen speichern und sammeln und sie dabei besser nutzen müssen. Unternehmen nutzen jetzt historische Daten mit erweiterten Analysen und ermöglichen so kognitiven Maschinen, sich selbst zu diagnostizieren und zu konfigurieren. Der Einsatz von cyber-physischen Systemen zur Erkennung von Problemen erhöht die Produktivität und Qualität. Unternehmen wenden sich auch einem intelligenteren Energieverbrauch zu, indem sie Plattformen für den Produktlebenszyklus und Cloud-Computing verwenden.

Konnektivität

Das Zeitalter der wirtschaftlichen Globalisierung war auch ein treibender Faktor für Industrie 4.0. Globale Lieferketten werden immer häufiger, gehen jedoch aufgrund von Entfernungen und Zeitzonen mit Effizienzproblemen einher. Die Industrie 4.0-Lösung dafür besteht darin, eine virtuelle globale Fabrik zu schaffen – ein Netzwerk von Unternehmen aus mehreren Regionen, das Probleme der Konnektivität zwischen Unternehmen und auch für die Beziehung zwischen dem Kunden und dem Lieferanten lösen kann.

Der zunehmende Einsatz von Technologien wie Remote Database Access (RDA) und Radio Frequency Identification (RFID) zum Sammeln und Verteilen von Informationen unterstützt das Konzept des Internets der Dinge als potenzielle globale digitale Infrastruktur.

Der Kunde

Auch die sich wandelnden Bedürfnisse der Endkunden haben Industrie 4.0 beflügelt. Innovative Technologien wie der 3D-Druck ermöglichen die Umwandlung eines digitalen Designs in ein physisches Produkt. Dies wird auf industrieller Ebene schnell sichtbar. Folglich können Produkte individuell angepasst werden, obwohl sie in Massenproduktion hergestellt werden.

Die Verwendung eines digitalen Systems zum Entwerfen und Erstellen von Produkten schafft Flexibilität sowohl für Business-to-Business-Transaktionen als auch für den Endbenutzer. Die Kombination aus menschlichem Input des Kunden und dynamischer Datenanalyse und -antwort kann dazu führen, dass in Zukunft ein digitales Ökosystem entsteht, in dem menschliche Entscheidungen durch Algorithmen ergänzt werden.

Es ist jetzt an der Zeit, dass Unternehmen den Sprung zu Industrie 4.0 wagen, und eines ist klar. Wenn Sie Flügel für Ihren Vertrauensvorschuss bauen wollen, brauchen Sie einen gut durchdachten Plan und ein Team, das in das Upgrade investiert.