4 Funktionen, die das Wasserstrahlschneiden zur richtigen Wahl für Ihr nächstes Metallbearbeitungsprojekt machen

Im Laufe der Jahre ist das Wasserstrahlschneiden zu einer immer beliebteren Schneidmethode geworden, die für eine Vielzahl von Projekten verwendet wird. Im Vergleich zu anderen Schneidverfahren liefert das Wasserstrahlschneiden sauberere Ergebnisse, mehr Präzision und reduzierte Kosten, ohne einige der Nachteile, die mit anderen Verfahren verbunden sind, wie thermische Verformung oder raue Kanten.

Dieser Blog-Beitrag hilft Ihnen festzustellen, ob das Wasserstrahlschneiden die richtige Wahl für Ihr nächstes Projekt ist. Wir werden behandeln, wie das Wasserstrahlschneiden funktioniert, seine besten Verwendungszwecke und die wichtigsten Vorteile.

Wie funktioniert Wasserstrahlschneiden?

Wasserstrahlschneidemaschinen verwenden einen Hochdruckwasserstrahl, der dann über eine Juwelenöffnung in Geschwindigkeit umgewandelt wird, wodurch ein Strom entsteht, der so fein wie menschliches Haar ist.

Der Hochgeschwindigkeitsprozess kann fast jedes Material durchschneiden; Die reinsten Wässrigsten werden zum Schneiden von weicheren Materialien verwendet, und die Abrasivsten Wässrigsten eignen sich am besten zum Schneiden von härteren Materialien. Bei der Verwendung von abrasiven Schneidtechniken, Granat, wird das abrasive Material in den Strom eingeführt, um den Druck zu erhöhen, was zu einer viel höheren Schneidgeschwindigkeit führt. Die Kraft des Wassers und des Schleifmittels erzeugt etwas, das einer flüssigen Sandpapiermischung ähnelt, die das Material in einem schnellen Tempo erodiert.

Von dort wird der abrasive Strahl über das Material bewegt, wobei die in das Steuersystem eingegebenen Messungen eingehalten werden. Die ideale Bewegungsgeschwindigkeit hängt von mehreren Faktoren ab, darunter dem Material, der Form des Teils, dem Wasserdruck und der Art des Schleifmittels.

Was sind die Hauptvorteile des Wasserstrahlschneidens?

Kann fast jedes Material schneiden

Die beliebtesten Materialien, die mit einem Wasserstrahl geschnitten werden, sind Metalle (insbesondere Aluminium, da es relativ weich ist und schnell schneidet). Es gibt nicht viele Materialien, die Wasserstrahlen nicht schneiden können. Diamanten und gehärtetes Glas sind die beiden Hauptmaterialien, die Wasserstrahlen nicht schneiden können. Diamanten sind zu schwer zu schneiden und gehärtetes Glas zerbricht, wenn es mit einem Wasserstrahl geschnitten wird; Es ist jedoch wichtig zu beachten, dass gehärtetes Glas so konstruiert ist, dass es zersplittert, wenn es gestört wird (deshalb wird es häufig in Windschutzscheiben verwendet).

Es gibt einige fortschrittliche Keramiken, die so hart sind, dass es wirtschaftlich nicht machbar ist, sie zu schneiden, und einige Verbundmaterialien (Schichten aus verschiedenen Materialien, die sandwichartig zusammengefügt sind), die nicht geschnitten werden können, weil das Wasser die dazwischen liegenden Schichten unter Druck setzen und „delaminieren“ kann. die Materialien. Abgesehen davon gibt es einige Verbundmaterialien, die gut geschnitten werden können, und es gibt Techniken, um laminierte Materialien sehr effektiv zu schneiden.

Keine Nachbearbeitung erforderlich

In der Regel dauert es eine Sitzung mit dem Wasserstrahl, um genau den gewünschten Schnitt zu erzielen. Im Gegensatz zu vielen anderen Schneidtechniken ist normalerweise keine Nachbearbeitung erforderlich. Sobald es fertig geschnitten ist, können Sie es mitnehmen. Die Feinheit und Genauigkeit des Wasserstrahls erzeugt eine seidenmatte Kante mit minimaler Schnittfuge. Oft haben die wasserreichsten einen Strom von etwa 0,02 Zoll Breite, was zu einer schmalen Schnittfuge führt, die eine sehr kleine Menge Material entfernt. Dies kann sehr vorteilhaft sein, wenn der Bediener mit teurem oder gefährlichem Material arbeitet. Am Ende kann man bei minimaler Schnittfuge viel Geld sparen oder mehr Material zum Arbeiten haben.

Kaltschneideverfahren

Wasserstrahlschneiden ist im Gegensatz zu den meisten anderen Schneidtechniken ein Kaltschneideverfahren. Kaltschneiden bedeutet, dass am zu schneidenden Teil fast keine Wärme entsteht. Die dabei entstehende geringe Wärme wird vom Wasser aufgenommen. Dieser Vorteil ist immens wertvoll, wenn Sie versuchen, ein Endprodukt herzustellen, das keine Verformung durch eine Wärmeeinflusszone (kurz WEZ) aufweisen darf.

HAZ ist der Bereich, in dem hohe Temperaturen eine Verformung des Grundmaterials verursacht haben, was bedeutet, dass die Hitze chemische und strukturelle Veränderungen verursacht hat, die oft zu bunten Bändern um diese Zone herum führen können. HAZ kann Teile beschädigen und verzerren, was zu einem fehlerhaften Schnitt führt, der eine Nacharbeit erfordert.

Da es sich beim Wasserstrahlschneiden um ein Kaltschneideverfahren handelt, wird das Material nicht erwärmt, wodurch keine Wärmeeinflusszonen oder Wärmeverzüge am Material entstehen.

Nützlich für eine Vielzahl von Branchen

Die Vielfalt der Schneidfähigkeit einer Wasserstrahlmaschine macht die Maschine für eine Vielzahl von Branchen unglaublich nützlich und wertvoll. Hier sind einige Branchen, die vom Wasserstrahlschneiden profitieren:

• Luft- und Raumfahrt: Wir haben Teile für die Luft- und Raumfahrtindustrie hergestellt und viel Aluminium bearbeitet, das sich leicht mit einem Wasserstrahl bearbeiten lässt. Mit Wateriest können auch exotische Metalle wie Inconel®, Titan und Haastelloy bearbeitet werden, die alle für die Luft- und Raumfahrtindustrie wichtig sind.
• Herstellung :Wasserstrahlen werden häufig verwendet, um Teile von Produkten herzustellen, die verkauft werden, sowie viele der Teile, die zur Herstellung von Maschinen an Fließbändern verwendet werden.
• Automobil: Wateriest kann beim Prototyping und bei der Herstellung von Teilen für Automobile sowie bei der Werkzeugausstattung für die Automobilherstellung behilflich sein.
• Modellbau/Rapid Prototyping: Die schnelle Durchlaufzeit der Einzelstückproduktion in nahezu jedem Material trägt dazu bei, dass Wasserstrahldüsen für diese Art von Anwendungen hervorragend geeignet sind.