Welche Faktoren beeinflussen die Kosten der industriellen Pulverbeschichtung?

Für viele Fertigungsprojekte ist die Pulverbeschichtung eine bessere Option als herkömmliche Farbe. Es ist in der Regel die langlebigere und flexiblere Option, die oft ein besseres Finish ergibt. Wenn Sie für Ihr nächstes Projekt eine Pulverbeschichtung in Betracht ziehen, sollten Sie sich der Faktoren im Prozess bewusst sein, die sich auf die Kosten auswirken können. Lesen Sie weiter unten, um mehr über diese Faktoren zu erfahren und darüber, was Sie tun können, um während des Pulverbeschichtungsprozesses Geld zu sparen.

Größe des Projekts

Einer der offensichtlichsten Faktoren, die sich auf die Kosten der Pulverbeschichtung auswirken, ist die Größe Ihres Projekts. Die Oberfläche des zu beschichtenden Objekts, die Art des für das Projekt verwendeten Metalls und das Volumen des Gesamtauftrags bestimmen, wie viel Pulverbeschichtung Sie benötigen. Je mehr Pulverbeschichtung Sie benötigen, desto mehr kostet es.

Art der Pulverbeschichtung

Wie Farbe gibt es Pulver in verschiedenen Varianten. Es gibt Pulver auf Basis von Polyester, Epoxid, Nylon, Polyurethan, Fluorpolymer und mehr. Die Art des Pulvers, das Sie für Ihr Projekt wählen, wirkt sich auf die Gesamtkosten aus, da einige Pulverarten teurer sind. Polyester ist oft am billigsten, während stärkere Pulversorten wie Fluorpolymere teurer sind. Antihaftpulver können teurer sein, ebenso wie bestimmte Farben, die ungewöhnlich sein können. Wenn Sie beim Pulverbeschichtungsprozess Geld sparen möchten, können Sie einen günstigeren Pulvertyp wählen, der dennoch die Arbeit erledigt.

Anwendungsgeräte

Es gibt zwei gängige Arten von Auftragsverfahren für die Pulverbeschichtung:das Tribo-Design und die Pulverbeschichtungspistole im Corona-Stil. Der Tribo-Stil hat weniger Probleme mit dem weitläufigen Käfigeffekt, was ihn zu einer guten Wahl für komplizierte Produkte mit vielen Spalten macht. Wenn Sie ein kompliziertes Produkt abdecken, verhindert der Tribo-Stil, dass Sie zusätzlichen Puder verwenden, um Probleme mit der Konsistenz auszugleichen, wodurch Sie Geld für zusätzlichen Puder sparen.

Art des Zubereitungs-/Zufuhrsystems

Es gibt zwei Haupttypen von Vorbereitungs-/Beschickungssystemen für die industrielle Pulverbeschichtung:Kastenbeschickungs- und Wirbelschichtsysteme. Das Box-Feed-System ermöglicht die Pulverbeschichtung direkt aus der Pulverbox zuzuführen, während das Wirbelschichtsystem erfordert, dass die Pulverbeschichtung in eine Edelstahltrommel gegeben wird. Wenn Ihr Projekt erfordert, dass Sie in kleinen Mengen arbeiten oder häufige Farbwechsel erforderlich sind, sparen Sie mit dem Boxsystem Geld, da die Pulverbeschichtung direkt aus einer Box geliefert wird. Das fluidisierte System reduziert jedoch die Pulververschwendung und ist die beste Wahl für die Pulverrückgewinnung. Aus diesen Gründen sind Wirbelschichtsysteme zwar eine größere Anfangsinvestition, sparen Ihnen aber langfristig Geld bei Massenprodukten, die eine große Menge an Pulverbeschichtung erfordern.

Pulverhärtungsoptionen

Die beiden gängigsten Aushärtungsmethoden für die Pulverbeschichtung sind Infrarot- und Konvektions-Chargenöfen. Infrarot hat niedrigere Betriebskosten, aber eine höhere Anfangsinvestition. Konvektions-Chargenöfen sind günstiger in der Anschaffung, kosten aber mehr im täglichen Betrieb. Wenn Sie im Voraus Geld sparen möchten, kann ein Konvektions-Chargenofen helfen, aber wenn Sie nach der besten Pulverhärtung suchen, um im Laufe der Zeit das meiste Geld zu sparen, sind Infrarotöfen am besten für Ihre Bedürfnisse geeignet.