Laserschneiden:Die richtige Wahl für Ihre nächste Metallverarbeitung

Wenn es um das Schneiden von Blech geht, müssen zahlreiche Methoden in Betracht gezogen werden. Plasma-, Wasser- und Laserschneider sind alle eine gute Wahl und können den Metallherstellungsprozess erheblich effizienter machen. Während bei jeder einzelnen Methode Vor- und Nachteile zu berücksichtigen sind, ist es unser Ziel hier, mit den Vorteilen von Laserschneidern im Stahlherstellungsprozess zu prahlen.

Großartige Metallverarbeitung ist präzise und effizient

Stahlblech kann oft empfindlich sein, besonders wenn es während des Herstellungsprozesses erhitzt wird. Dies kann dazu führen, dass es sich während der Produktion verzieht, kratzt und reißt. Die Verwendung der optimalen Werkzeuge, die von den höchstqualifizierten Verarbeitern für jeden Schritt betrieben werden, kann dazu beitragen, das Auftreten dieser Probleme zu minimieren oder zu verhindern. Die Gleichung sieht in etwa so aus.

Effiziente und geeignete Maschinen + Präzisionsschneiden =weniger Abfall
Weniger Abfall =kürzere Produktionszeiten, niedrigere Kosten, zufriedene Kunden

Laser-Metallschneiden ist die Antwort

• Laser-Metallschneider sind für ihre Präzision bekannt; Laserschnitte sind so glatt und sauber, dass nach dem Schneiden häufig nur eine minimale Produktion erforderlich ist. Dies ist eine enorme Zeitersparnis, wenn Fristen eingehalten werden müssen, und kann die Herstellungskosten senken.
• Laser-Metallschneider sind ideal zum Schneiden von mitteldicken Blechen (manchmal bis zu 1,5 Zoll dick) wie Edelstahl, Weichstahl oder Titan
• Laser-Metallschneider sind hocheffizient, da sie so programmiert werden können, dass sie ganz einfach von einem Metall zum anderen wechseln. Dieser Faktor ermöglicht es den Maschinen auch, verschiedene Dicken ziemlich einfach zu schneiden. Minimaler Werkzeugaufwand spart Zeit während des Herstellungsprozesses.
• Laser-Metallschneider sind so präzise, ​​weil der Laser so genau fokussiert werden kann. Dies bedeutet, dass zu diesem Zeitpunkt nur ein sehr kleiner Bereich von der Hitze betroffen ist.
• Verbesserte Technologie mit unterstützter Gaszufuhr ermöglicht eine konstante Laserstrahllänge und trägt so zu einer konstanten Schneidleistung bei. Da die CO2-Zufuhr konstant ist, bleibt der Laserstrahl unerschütterlich. Das bedeutet praktisch immer saubere, präzise Schnitte.
• Aufgrund seiner Effizienz kann Laser-Metallschneiden die Effizienz steigern, Kosten senken, indem Arbeitsstunden reduziert und Abfall vermieden werden.

Wenn die Metallherstellung mit einem Budget und einem strengen Zeitplan abgeschlossen werden muss, ist es entscheidend, die effizientesten verfügbaren Methoden zum Schneiden einzusetzen. Unnötige Fehler, verschwendetes Material und komplexe Programmierungen verursachen bei jedem Arbeitsauftrag zusätzliche Zeit und Kosten. Der Schlüssel liegt darin sicherzustellen, dass die sogenannten Experten über die notwendige Voraussicht und Erfahrung verfügen, um zu bestimmen, welche Schneidmethode die optimalen Ergebnisse für Ihre Designspezifikationen liefert.

Bei der Swanton Welding Company können unsere Maschinisten und Verarbeiter jede Präzisionsschneidemethode erfolgreich einsetzen, um qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen, die Ihren Anforderungen entsprechen. Mit jahrzehntelanger Branchenerfahrung können wir Ihren Laser-Metallschneideauftrag mit Leichtigkeit erledigen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um zu erfahren, wie.