Ein Überblick für Anfänger:Was ist Metallverarbeitung?

Vorgefertigte Metallprodukte sind weit verbreitet, jedoch verstehen nur wenige Menschen, wie der Metallherstellungsprozess funktioniert. Tatsächlich denken viele Menschen an Schweißen, wenn sie Metallverarbeitung hören, obwohl Schweißen nur ein Verfahren ist, das Metallhersteller verwenden. In diesem Beitrag werden verschiedene Faktoren der Metallverarbeitung untersucht, um Sie vor der nächsten Situation zu informieren, in der Sie sich auf die Dienste eines Metallverarbeitungsunternehmens verlassen müssen

Also, was genau ist Metallherstellung?

Einfach ausgedrückt ist die Metallherstellung ein Herstellungsprozess, der verwendet wird, um Metall in Teile oder Endprodukte zu formen. CAMM Metals verwendet eine Vielzahl von Techniken, um Blech zu einem Teil oder einer Ware zu formen. Viele Metallhersteller verwenden Bleche, die bis zu 0,25 Zoll dick sein können. Verarbeiter wandeln dieses Blech dann in Produkte oder Werkzeuge um. Wir schneiden, falten oder formen Metall, um das fertige Teil herzustellen.

Obwohl die Metallherstellung zur Massenproduktion von Produkten verwendet werden kann, kann sie auch verwendet werden, um große Serien von kundenspezifisch gefertigten Metallprodukten herzustellen. Diese Projekte umfassen in der Regel das Design und die Herstellung von kundenspezifischen Metallteilen, die den Anforderungen eines Unternehmens entsprechen. Wir haben in der Vergangenheit über einige unserer kundenspezifischen Projekte berichtet, wie z. B. einen kundenspezifischen Kraftstoffpumpen-Prüfstand und einen kundenspezifischen Biertank (Links einfügen).

Was sind die Vorteile von Metallbearbeitungswerkstätten?

Der Hauptvorteil von Metallfertigungsbetrieben ist die Zentralisierung dieser vielen Prozesse, die häufig parallel über eine Reihe von Anbietern durchgeführt werden müssen. Ein Metallfertigungsbetrieb aus einer Hand hilft Auftragnehmern, ihre Notwendigkeit zu begrenzen, mit mehreren Anbietern zusammenzuarbeiten, um komplizierte Projekte abzuschließen.

Wie sieht der Metallherstellungsprozess aus?

Obwohl es stimmt, dass sich die meisten Metallfertigungen auf das Schneiden und Formen von Metall konzentrieren, gibt es normalerweise mehrere Schritte, die zu einem erfolgreichen Fertigungsprojekt gehören. Der Fertigungsprozess beginnt mit einem Design und endet mit einem fertigen und funktionsfähigen Teil. Hier ist eine kurze Aufschlüsselung der Schritte, die in einem typischen Fertigungsprojekt enthalten sind.

Design des Projekts: Der erste und wichtigste Schritt ist die Konstruktion des Teils/Produkts. Viele Unternehmen kommen mit einem fertigen Design zu uns; Einige kommen jedoch mit einem Prototyp zu uns. In diesem Fall arbeiten wir mit ihnen zusammen, um das Design zu verfeinern und zu testen, bevor wir eine große Auflage starten. Die meisten Metallhersteller verwenden während des Herstellungsprozesses Computer Aided Design Programme (CAD) oder Computer Aided Manufacturing (CAM). Mit CAD- und CAM-Programmen können wir einen 3D-Prototyp eines Objekts entwickeln, bevor wir mit der eigentlichen Bearbeitung des Metalls beginnen.
Da ein Projekt viele Komponenten umfassen kann, hilft diese Phase sicherzustellen, dass das Produkt wie gewünscht funktioniert. Während des Designprozesses arbeiten wir auch daran, die verwendeten Metallarten und den erforderlichen Endbearbeitungsprozess zu klären.

Herstellung des Teils: Der zweite Schritt in einem Metallbauauftrag umfasst den eigentlichen Bauprozess. Während dieser Phase schneidet und formt ein Metallbauer alle Komponenten aus der Entwurfsphase. Bei diesen Projekten kommt eine breite Palette von Werkzeugen zum Einsatz – hier können Sie sich unsere Maschinen und Möglichkeiten ansehen. Für jeden einzigartigen Prozess gibt es eine maschinenspezifische Maschine, die zur Durchführung dieses Prozesses verwendet wird. Bei einem bestimmten Auftrag kann es beispielsweise erforderlich sein, dass ein Metallverarbeiter eine Laserschneid-, Abkantpresse- oder Rollformanlage verwendet. Da jedes Projekt anders ist, ist auch die für dieses Projekt erforderliche Ausrüstung unterschiedlich. Glücklicherweise arbeitet CAMM Metals in einer 17.000 Quadratfuß großen Anlage, die mit hochmoderner Ausrüstung ausgestattet ist. Sehen Sie sich diese Seite an, um sich ein Bild von den Maschinen zu machen, die in unserem Werk verteilt sind. Wir verwenden häufig CNC-Werkzeuge (Computer Numerical Controls), um sicherzustellen, dass jedes Stück genau nach den Spezifikationen aus dem Design geschnitten wird. Diese Tools extrahieren ein Computerprogramm mit den genauen Befehlen und Spezifikationen, die zum Erstellen eines Stücks verwendet werden.

Montage und Abschluss des Projekts: Der letzte Schritt in der Metallherstellung ist die Endbearbeitung und der Zusammenbau der Teile zum Endprodukt – diese Prozesse tragen dazu bei, das Produkt zu stärken und sicherzustellen, dass es für den beabsichtigten Gebrauch bereit ist. Endbearbeitungstechniken wie das Entgraten tragen dazu bei, dass die Materialien richtig funktionieren und kein überschüssiges Material aufweisen. Darüber hinaus können wir das Produkt pulverbeschichten, um sicherzustellen, dass es ästhetisch ansprechend ist (falls erforderlich).

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